Инспекция · ISO/IEC 17020
Услуги инспекции
Периодическая инспекция с установленной частотой подтверждает безопасную работу оборудования; промышленная инспекция сопровождает изготовление по плану проекта. Неразрушающий контроль — не вид инспекции, а семейство методов, применяемых в обоих случаях.
Найдите нужный вид инспекции
Введите название — сразу перейдите на нужную страницу.
Периодический контроль
Периодическое подтверждение того, что рабочее оборудование безопасно работает на протяжении срока службы. Периодичность и объём определяются действующими нормами и указаниями изготовителя; контроль проводится по ISO/IEC 17020.
Инспекция крановПроверка грузоподъёмности, тормозов, канатов, крюка и предохранительных устройств под нагрузкой.
Инспекция погрузчиковПроверка подъёмного механизма, мачты, вил, тормозов и защитного ограждения.
Инспекция талейПроверка цепи/каната, крюка, тормоза и концевых выключателей нагрузочным испытанием.
Инспекция подъёмных платформУстойчивость, подъёмная система и предохранительные устройства подъёмных рабочих платформ.
Инспекция подъёмных столовПроверка подъёмного механизма, фиксации и защитного оснащения автомобильных и грузовых подъёмников.
Инспекция лифтовПериодическая проверка кабины, шахты, тормоза, ограничителя скорости и дверных замков.
Инспекция сосудов под давлениемТолщина стенки, предохранительная арматура и подтверждение прочности сосудов под давлением.
Инспекция компрессоровПроверка воздухосборника, предохранительного клапана, реле давления и трубных соединений.
Инспекция котловКорпус, предохранительный клапан и системы управления паровых и водогрейных котлов.
Инспекция насосных станцийПроверка расширительного бака, предохранительного клапана и системы регулирования давления.
Инспекция резервуаровТолщина стенки, днище, крыша и оценка коррозии резервуаров хранения.
Электротехнический контроль
Контроль электроустановок и систем защиты, основанный на измерениях. Вывод опирается не на визуальный осмотр, а на значения, полученные приборами с прослеживаемой калибровкой.
Инспекция заземленияИзмерение сопротивления заземления и проверка непрерывности защитного проводника.
Инспекция молниезащитыПроверка непрерывности, соединений и заземления системы молниезащиты.
Инспекция электроустановокПроверка сопротивления изоляции, полного сопротивления петли и аппаратов защиты.
Тепловизионная инспекцияВыявление аномального нагрева в щитах и оборудовании при помощи тепловизора.
Инспекция распределительных щитовПроверка соединений, защиты, маркировки и защиты от прикосновения в распределительных щитах.
Инспекция УЗОИзмерение тока и времени срабатывания устройства защитного отключения (УЗО).
Промышленный контроль
Контроль в ходе изготовления, монтажа и эксплуатации по требованию договора или стандарта на продукцию. В отличие от периодического, он следует плану контроля и испытаний проекта (ITP), а не нормативному календарю.
Инспекция трубопроводовПроверка целостности линии, включая сварные швы, толщину стенки и гидроиспытание.
Инспекция машинКонтроль машин и линий на этапах изготовления, монтажа и пусконаладки.
Инспекция сварных швовПроверка технологии сварки, аттестации сварщика и качества шва.
Инспекция стальных конструкцийДопуски изготовления, контроль сварки и монтажа стальных конструкций.
Неразрушающий контроль (НК)
НК — не вид контроля, а семейство МЕТОДОВ, применяемых при контроле: он выявляет несплошности, не повреждая материал. Выбор метода зависит от вида и расположения дефекта и от материала; компетентность персонала подтверждается по уровням согласно EN ISO 9712.
VT визуальный контрольВизуальный контроль — первый и обязательный шаг любой программы НК.
PT капиллярный контрольВыявление выходящих на поверхность несплошностей проникающей жидкостью.
MT магнитопорошковый контрольВыявление поверхностных и подповерхностных несплошностей в ферромагнитном материале.
UT ультразвуковой контрольВыявление внутренних несплошностей и измерение толщины звуковыми волнами.
RT радиографический контрольПолучение изображения внутренней структуры рентгеновским или гамма-излучением.
ET вихретоковый контрольВыявление поверхностных несплошностей в проводящем материале вихревыми токами.
PAUTУгловая и визуализированная оценка сканируемого объёма фазированной решёткой.
TOFDОпределение размеров дефектов сварного шва методом дифракции по времени пролёта.
Leak TestingОбнаружение течей и измерение скорости утечки в системах под давлением и замкнутых объёмах.
Acoustic EmissionМониторинг активных дефектов по акустическим событиям, возникающим под нагрузкой.
ТермографияВыявление дефектов и аномалий по распределению температуры с помощью тепловизора.
PMIПодтверждение состава сплава на месте (положительная идентификация материала).
Поделитесь перечнем вашего оборудования
Пришлите список оборудования, его характеристики и даты последних инспекций — вместе составим программу и график инспекций.