Что такое инспекция?
Инспекция машин подтверждает, что машина изготовлена в соответствии с конструкторской документацией и применимыми стандартами, безопасно смонтирована и при пусконаладке обеспечивает ожидаемые показатели.
Зачем это нужно?
Цель — выявить связанные с машиной риски до ввода в эксплуатацию и показать, что предусмотренные проектом защитные меры действительно реализованы.
К какому оборудованию применяется?
- Производственное и обрабатывающее оборудование
- Производственные линии и системы автоматизации
- Специальное оборудование
- Роботизированные ячейки и конвейерные системы
- Модернизация машин и существенные изменения
Правовое основание и периодичность
В промышленном контроле график задаётся не законодательством, а планом контроля и испытаний проекта (ITP). Точки останова и освидетельствования определяются договором, и контроль проводится в этих точках. Периодические проверки в эксплуатации планируются по программе целостности активов.
Объём инспекции
- Проверка технического файла и оценки рисков
- Контроль размеров и монтажа
- Ограждения, блокировочные устройства и безопасные расстояния
- Уровень эффективности цепи аварийной остановки и защитных функций
- Контроль электрооборудования и щита
- Гидравлические и пневматические системы, контроль утечек
- Измерения шума и вибрации (при необходимости)
- Функциональные испытания и проверка производительности
- Инструкция по эксплуатации, маркировка и предупреждающие знаки
- Измерительные средства, требующие калибровки
Связанные стандарты
- ISO/IEC 17020
- EN ISO 12100
- EN ISO 13849-1
- EN 60204-1
- EN ISO 14120
- EN ISO 13857
Метод и оборудование
- Оборудование испытания цепей безопасности
- Приборы электрических измерений и проверки изоляции
- Шумомер и виброметр
- Приборы измерения размеров и калибры
- Тепловизионная камера
- Гидравлические/пневматические манометры
Порядок инспекции
- 1Рассмотрение плана контроля и испытаний (ITP)Уточняются проектная спецификация, применяемый стандарт, точки останова и освидетельствования, а также критерии приёмки.
- 2Проверка документов и материаловПроверяются сертификаты на материалы (EN 10204), процедуры сварки (WPS/WPQR) и квалификация персонала.
- 3Контроль в процессе изготовленияВ установленных точках останова изготовление приостанавливается; выполняются размерный, монтажный и до-/послесварочный контроль.
- 4Неразрушающий контрольПрименяются методы НК, предусмотренные спецификацией; метод и объём определяются классом сварного шва и стандартом на продукцию.
- 5Окончательный контроль и испытанияВыполняются размерный контроль, гидростатическое/пневматическое или функциональное испытание.
- 6Отчёт и комплект документацииОтчёты о контроле, отчёты НК и протоколы испытаний сводятся в комплект документации изготовления (data book).
Несоответствия
Функция безопасности, не достигающая заданного проектом уровня характеристик, недостаточные безопасные расстояния или аварийный останов, не останавливающий машину в ожидаемое время, — тяжёлые выводы, устраняемые до ввода в эксплуатацию.
Отчёт об инспекции
- Сведения об инспекционном органе и персонале
- Проект, спецификация и применённые стандарты
- Проконтролированная позиция, партия и данные прослеживаемости
- Результаты проверки документов (сертификаты на материалы, WPS/WPQR)
- Результаты контроля и испытаний
- Ссылки на отчёты НК
- Отчёты о несоответствиях и статус их закрытия
- Заключение и заявление о выпуске (release)
Аккредитация
Инспекционная деятельность ведётся по ISO/IEC 17020; стандарт требует беспристрастности органа, компетентности персонала и валидности методов контроля. По правилу беспристрастности сторона, выполняющая техобслуживание или ремонт оборудования, не может проводить его независимый контроль. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020 от органов — подписантов соглашения ILAC; поскольку область аккредитации определяется по видам контроля, она письменно подтверждается на этапе предложения.
Область и полномочияСвязанные инспекции
Частые вопросы
Является ли освидетельствование машины оценкой соответствия CE?
Нет. Маркировка CE — это декларация изготовителя о соответствии нормативным требованиям, имеющая собственную процедуру. Освидетельствование машины же является независимой инспекционной услугой; предприятие заказывает её, чтобы подтвердить наличие у приобретённой машины заявленных характеристик. Оба процесса дополняют друг друга.
Требуется ли повторное освидетельствование при изменении машины?
Да, если изменение создаёт новую опасность или увеличивает существующий риск. В этом случае необходимо обновить оценку рисков и повторно подтвердить функции безопасности.
Чем отличается точка останова от точки освидетельствования?
В точке останова изготовление приостанавливается, и следующий этап не начинается без прибытия инспекционного органа. В точке освидетельствования орган приглашается, но при его неявке работы могут продолжаться. Отнесение этапов к категориям закрепляется договором в ITP.




