Инспекция распределительных щитов

Инспекция щита — оценка распределительных и щитов управления с конструктивной, электрической точки зрения и по безопасности. Щит — место, где концентрируются неисправности установки: ослабленные соединения, перегрузка и неверно выбранная защита накапливаются именно здесь.

Цель — предотвратить пожар и поражение током, возникающие в щите, и подтвердить правильный выбор аппаратов защиты и обеспечение защиты от прикосновения для лиц, работающих со щитом.

• Главные распределительные щиты (ГРЩ)
• Щиты подраспределения
• Центры управления двигателями (ЦУД)
• Щиты компенсации реактивной мощности
• Строительные и переносные щиты

Для электроустановок и систем защиты периодичность определяется действующими нормами по электроустановкам и классом риска среды. На объектах повышенного риска — взрывоопасные зоны, влажные помещения, стройплощадки — интервал заметно короче. Каждое существенное изменение установки требует нового контроля.

• Корпус щита: степень защиты (IP), запирание, уплотнения, механические повреждения
• Безопасность от прикосновения: доступ к токоведущим частям, крышки и барьеры
• Затяжка соединений и контроль момента
• Кабельные вводы-выводы, сальники и кабельные каналы
• Выбор и координация (селективность) защитных устройств
• Шинная система и заземляющая шина
• Маркировка, схема и предупреждающие знаки
• Конденсаторы и реакторы компенсации (при наличии)
• Внутренний нагрев и состояние вентиляции
• Результаты теплового сканирования

• ISO/IEC 17020
• IEC 61439-1
• IEC 61439-2
• IEC 60364-6
• IEC 60529

• Тепловизионная камера
• Динамометрический ключ
• Измеритель сопротивления изоляции
• Клещевой измеритель тока и анализатор мощности
• Калиброванный мультиметр
• Испытательные щупы IP (при необходимости)

1. 1Предварительные сведения и планированиеСобираются однолинейная схема, перечень щитов, данные аппаратов защиты и установленная мощность; определяются точки измерений.
2. 2Визуальный контрольВизуально проверяются компоновка щита, сечения проводников, затяжка соединений, маркировка и защита от прикосновения.
3. 3ИзмеренияПриборами с прослеживаемой калибровкой измеряются сопротивление заземления, сопротивление изоляции, непрерывность, полное сопротивление петли и токи срабатывания УЗО.
4. 4Тепловизионное обследованиеАномальный нагрев соединений под нагрузкой обследуется тепловизором и классифицируется по опорной разности температур.
5. 5ОценкаИзмеренные значения сравниваются с пределами соответствующего стандарта и проектными значениями установки.
6. 6ОтчетностьТаблицы измерений, термограммы и перечень несоответствий сводятся в отчёт; корректирующие действия предлагаются в порядке приоритета.

Прямой доступ к токоведущим частям, неверный выбор аппаратов защиты и высокая разность температур по результатам тепловизионного обследования — тяжёлые выводы. Отсутствие маркировки и принципиальной схемы отмечается отдельно, поскольку создаёт риск ошибки при работах.

• Сведения об инспекционном органе и персонале
• Идентификация установки и объём контроля
• Использованные средства измерений и данные о калибровке
• Таблицы точек и результатов измерений
• Термограммы и оценка разности температур
• Сравнение с предельными значениями
• Перечень несоответствий и порядок приоритетов
• Заключение и дата следующего контроля

Инспекционная деятельность ведётся по ISO/IEC 17020; стандарт требует беспристрастности органа, компетентности персонала и валидности методов контроля. По правилу беспристрастности сторона, выполняющая техобслуживание или ремонт оборудования, не может проводить его независимый контроль. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020 от органов — подписантов соглашения ILAC; поскольку область аккредитации определяется по видам контроля, она письменно подтверждается на этапе предложения.

• Инспекция заземления
• Инспекция молниезащиты
• Инспекция электроустановок
• Тепловизионная инспекция
• Инспекция УЗО