PT Капиллярный контроль

Что такое инспекция?

Капиллярный контроль основан на том, что жидкость с низким поверхностным натяжением проникает под действием капиллярных сил в выходящие на поверхность несплошности; излишек удаляется, а проявитель вытягивает жидкость обратно, делая индикацию видимой.

Зачем это нужно?

Цель — выявить поверхностные трещины и поры, слишком мелкие для невооружённого глаза. Для немагнитных материалов (нержавеющая сталь, алюминий, титан) метод — самый распространённый выбор при поверхностных дефектах.

К какому оборудованию применяется?

Сварка нержавеющей стали и алюминия
Отливки и поковки
Титановые и никелевые сплавы
Керамика и стекло (непористые)
Компоненты авиакосмической отрасли и оборудования под давлением

Правовое основание и периодичность

У НК нет собственной периодичности; частота определяется программой контроля, в рамках которой он выполняется. При изготовлении решающим является объём контроля по стандарту на продукцию и спецификации (например, доля сварных швов), в эксплуатации — программа целостности активов или риск-ориентированного контроля.

Объём инспекции

Поверхностные трещины
Поверхностная пористость
Дефекты нахлёста (lap) и шва (seam)
Холодное соединение и непровар (если выходит на поверхность)
Поверхностные несплошности сварного шва

Связанные стандарты

ISO/IEC 17020
ISO 3452-1
ISO 3452-2
ISO 3452-3
EN ISO 23277
ISO 9712

Метод и оборудование

Расходные материалы пенетранта, очистителя и проявителя
Тёмная комната и УФ-А лампа (для флуоресцентных систем)
Люксметр и измеритель интенсивности УФ
Эталонный (контрольный) испытательный блок
Оборудование для очистки и сушки

Порядок инспекции

1Выбор метода и методикиОцениваются вид и расположение искомого дефекта и свойства материала, после чего выбираются метод и методика; составляется письменная процедура.
2Подтверждение квалификации персонала и оборудованияПроверяются уровень и отраслевая квалификация специалиста по EN ISO 9712, а также записи о калибровке приборов.
3Подготовка поверхностиКонтролируемая поверхность подготавливается в соответствии с методом; покрытие, ржавчина и загрязнения напрямую влияют на чувствительность.
4Настройка и проверка чувствительностиС помощью настроечного образца подтверждается, что система выявляет искомый дефект.
5Проведение контроляСканирование выполняется по процедуре; индикации регистрируются и локализуются.
6ОценкаИндикации оцениваются по применимому стандарту приёмки на предмет наличия дефектов; определяются их размеры.
7ОтчетностьВ отчёте совместно приводятся метод, методика, оборудование, настройка, результаты и критерий приёмки.

Несоответствия

Индикации классифицируются как линейные или округлые и оцениваются по размеру согласно применяемому стандарту приёмки (например, EN ISO 23277). Линейные индикации, поскольку подозреваются как трещины, как правило, подпадают под более строгие пределы.

Отчёт об инспекции

Инспекционный орган и уровень/сектор персонала по EN ISO 9712
Применённые метод и методика и номер письменной процедуры
Проконтролированная деталь, сварной шов и схема расположения
Оборудование, расходные материалы и записи о калибровке
Состояние поверхности и условия контроля
Зарегистрированные индикации, их расположение и размеры
Применённый стандарт приёмки и результат оценки
Решение о приёмке / отбраковке

Аккредитация

Неразрушающий контроль выполняется как аккредитованная инспекционная деятельность по ISO/IEC 17020. Второй определяющий фактор в НК — квалификация персонала: специалист должен быть сертифицирован по EN ISO 9712 применительно к методу, уровню и отрасли. Контроль методом вне области действия такого сертификата недействителен. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020, выданную органами, подписавшими соглашение о взаимном признании ILAC.

Область и полномочия

Связанные инспекции

Частые вопросы

Какие дефекты капиллярный контроль не может обнаружить?

Он не может обнаружить дефект, не выходящий на поверхность. Подповерхностная пористость или внутренние трещины методом PT не видны. Кроме того, метод неприменим на пористых материалах и на окрашенных/покрытых поверхностях; покрытие необходимо удалить.

Следует ли использовать цветной или флуоресцентный пенетрант?

Флуоресцентная система обеспечивает более высокую чувствительность, но требует тёмной комнаты и УФ-освещения, что затрудняет её применение в полевых условиях. Цветная (контрастная) система практична на месте. Выбор делается по размеру искомого дефекта и уровню чувствительности, требуемому спецификацией.

Почему важно время выдержки?

Проникновение пенетранта в несплошность требует времени; при слишком коротком времени тонкие трещины не заполняются и остаются невидимыми. Время проявления также определено стандартом. Оба времени фиксируются в процедуре и указываются в отчёте.

Кто может проводить контроль?

Персонал НК сертифицируется по EN ISO 9712 по методу, уровню (1, 2, 3) и отрасли. Уровень 1 выполняет контроль, уровень 2 оценивает и составляет отчёт, уровень 3 разрабатывает процедуры и выбирает метод. Контроль методом или в отрасли вне сертификата недействителен.