Что такое инспекция?
Инспекция резервуара — оценка конструктивной целостности резервуаров для жидкостей или газов. Она может выполняться снаружи (в эксплуатации) либо изнутри после опорожнения и зачистки (с выводом из эксплуатации); объём при этом заметно различается.
Зачем это нужно?
Цель — предотвратить утечки и разрушение конструкции, оценить остаточный ресурс и назначить следующий межконтрольный интервал. У резервуаров хранения самая критичная зона — днище, недоступное для прямого осмотра.
К какому оборудованию применяется?
- Атмосферные резервуары хранения
- Резервуары хранения топлива и химикатов
- Подземные резервуары
- Резервуары хранения воды
- Напорные резервуары хранения
Правовое основание и периодичность
Единой периодичности не существует. Интервал определяется наиболее строгим из трёх источников: максимальным сроком по действующим нормам к рабочему оборудованию, указаниями руководства изготовителя и оценкой рисков эксплуатирующей организации. Тяжёлый режим, коррозионная среда или сменная работа сокращают его. Дата следующего контроля указывается в отчёте.
Объём инспекции
- Стенка резервуара: толщина стенки, коррозия, деформация
- Днищевые листы: коррозия с нижней стороны, осадка и деформация
- Крыша: конструкция, герметичность стационарной/понтонной крыши, дренаж
- Сварные швы и присоединения патрубков
- Анкеровка и осадка фундамента, нивелирные измерения
- Дыхательные и предохранительные клапаны давления/вакуума
- Система катодной защиты (при наличии) и её эффективность
- Состояние покрытия и лакокрасочной системы
- Вторичное ограждение (обвалование) и дренажное устройство
- Указатели уровня и защита от перелива
Связанные стандарты
- ISO/IEC 17020
- EN 14015
- API 653
- EN 12285
- ISO 9712
Метод и оборудование
- Ультразвуковой толщиномер
- Сканер магнитного рассеяния потока (MFL) (для днищевых листов)
- Вакуумная камера (для проверки герметичности днищевых швов)
- Оборудование нивелирования и измерения осадки
- Дефектоскоп покрытия (holiday detector)
- Измеритель потенциала катодной защиты
Порядок инспекции
- 1Предварительные сведения и планированиеСобираются перечень оборудования, данные о грузоподъёмности, инструкции изготовителя и предыдущие отчёты; планируются дата контроля и условия на объекте.
- 2Анализ документацииПроверяются декларация соответствия, руководство по эксплуатации, записи о техобслуживании и, при наличии, записи об устранении прежних несоответствий.
- 3Визуальный контрольВизуально проверяются несущая конструкция, соединения, защитные устройства и предупреждающие обозначения; оцениваются износ, деформация и коррозия.
- 4Проверка функций и предохранительных устройствПредохранительные устройства — тормоза, концевые выключатели, аварийный останов, защита от перегрузки — проверяются в работе.
- 5Измерения и нагрузочное испытаниеВ зависимости от типа оборудования выполняются нагрузочное испытание, испытание давлением или электрические измерения. Значения испытаний определяются пределами изготовителя и соответствующим стандартом.
- 6Оценка и оформление отчётаРезультаты оцениваются как соответствует / не соответствует / соответствует условно; оформляются отчёт и табличка о контроле.
- 7Последующий контрольПри наличии несоответствий после их устранения проводится повторный контроль; дата следующего контроля указывается в отчёте.
Несоответствия
Толщина стенки или днища ниже расчётного минимума требует ремонта либо ограничения условий эксплуатации. Потеря герметичности швов днища и чрезмерная осадка также относятся к тяжёлым выводам.
Отчёт об инспекции
- Сведения об инспекционном органе и персонале
- Идентификация оборудования: марка, модель, заводской номер, грузоподъёмность, год выпуска
- Применённый стандарт и объём контроля
- Использованные средства измерений и данные о калибровке
- Результаты визуального контроля и проверки функций
- Значения нагрузочного / гидравлического испытания
- Выявленные несоответствия и их значимость
- Заключение (соответствует / не соответствует / соответствует условно) и дата следующего контроля
Аккредитация
Инспекционная деятельность ведётся по ISO/IEC 17020; стандарт требует беспристрастности органа, компетентности персонала и валидности методов контроля. По правилу беспристрастности сторона, выполняющая техобслуживание или ремонт оборудования, не может проводить его независимый контроль. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020 от органов — подписантов соглашения ILAC; поскольку область аккредитации определяется по видам контроля, она письменно подтверждается на этапе предложения.
Область и полномочияСвязанные инспекции
Частые вопросы
Можно ли провести освидетельствование резервуара без его опорожнения?
Частично. При наружном освидетельствовании оценивается толщина стенки, крыша, покрытие и фундамент; однако нижняя сторона днищевых листов и внутренняя коррозия могут быть оценены только после опорожнения и очистки резервуара. Оба вида освидетельствования дополняют друг друга.
Как определяется дата следующего освидетельствования?
Остаточный ресурс оценивается с использованием измеренной толщины, расчётной минимальной толщины и расчётной скорости коррозии. Интервал устанавливается на основе этой оценки и предельного значения применяемого стандарта; при быстрой коррозии интервал сокращается.
Кто может проводить контроль?
Контроль выполняет инспекционный орган, аккредитованный по ISO/IEC 17020, и уполномоченный им персонал. Беспристрастность органа принципиальна: сторона, обслуживающая оборудование, не может проводить его периодический контроль в качестве независимого.