Освидетельствование подъёмников — Периодический контроль автомобильных и грузовых подъёмников

Что такое инспекция?

Инспекция подъёмников охватывает несущую конструкцию, подъёмный механизм и механические замки оборудования, поднимающего грузы или автомобили в стационарном положении. Поскольку под ним работают, механические предохранительные замки жизненно важны.

Зачем это нужно?

Цель — предотвратить неконтролируемое падение поднятого груза или автомобиля. Одна лишь утечка в гидросистеме падения не вызывает; она вызывает его, если не задействован механический замок. Контроль подтверждает этот второй уровень защиты.

К какому оборудованию применяется?

Двух- и четырёхстоечные автомобильные подъёмники
Ножничные автомобильные подъёмники
Грузовые и платформенные подъёмники
Погрузочные рампы и доклевеллеры
Сервисные и ремонтные подъёмники

Правовое основание и периодичность

Единой периодичности не существует. Интервал определяется наиболее строгим из трёх источников: максимальным сроком по действующим нормам к рабочему оборудованию, указаниями руководства изготовителя и оценкой рисков эксплуатирующей организации. Тяжёлый режим, коррозионная среда или сменная работа сокращают его. Дата следующего контроля указывается в отчёте.

Объём инспекции

Несущие колонны и рычаги: деформация, трещины, коррозия
Механические предохранительные замки и ступени блокировки
Гидравлическая система: цилиндр, шланг, утечки, клапан защиты от падения
Система синхронизации (на многостоечных подъёмниках)
Износ несущих башмаков, направляющих и скользящих поверхностей
Крепление к полу и соединительные болты
Управление, аварийная остановка и двуручное управление (при наличии)
Защитные ограждения и предупреждающие знаки
Табличка грузоподъёмности

Связанные стандарты

ISO/IEC 17020
EN 1493
EN 1398
EN 1570-1

Метод и оборудование

Калиброванные испытательные грузы
Манометр гидравлического давления
Динамометрический ключ (анкерные болты)
Штангенциркуль и приборы измерения износа
Приборы измерения уровня и расстояния

Порядок инспекции

1Предварительные сведения и планированиеСобираются перечень оборудования, данные о грузоподъёмности, инструкции изготовителя и предыдущие отчёты; планируются дата контроля и условия на объекте.
2Анализ документацииПроверяются декларация соответствия, руководство по эксплуатации, записи о техобслуживании и, при наличии, записи об устранении прежних несоответствий.
3Визуальный контрольВизуально проверяются несущая конструкция, соединения, защитные устройства и предупреждающие обозначения; оцениваются износ, деформация и коррозия.
4Проверка функций и предохранительных устройствПредохранительные устройства — тормоза, концевые выключатели, аварийный останов, защита от перегрузки — проверяются в работе.
5Измерения и нагрузочное испытаниеВ зависимости от типа оборудования выполняются нагрузочное испытание, испытание давлением или электрические измерения. Значения испытаний определяются пределами изготовителя и соответствующим стандартом.
6Оценка и оформление отчётаРезультаты оцениваются как соответствует / не соответствует / соответствует условно; оформляются отчёт и табличка о контроле.
7Последующий контрольПри наличии несоответствий после их устранения проводится повторный контроль; дата следующего контроля указывается в отчёте.

Несоответствия

Незацепляющиеся механические предохранительные замки или ослабленные анкерные болты — основания для немедленного вывода из эксплуатации. Потеря синхронизации между стойками также считается тяжёлым выводом, поскольку вызывает перекос нагрузки.

Отчёт об инспекции

Сведения об инспекционном органе и персонале
Идентификация оборудования: марка, модель, заводской номер, грузоподъёмность, год выпуска
Применённый стандарт и объём контроля
Использованные средства измерений и данные о калибровке
Результаты визуального контроля и проверки функций
Значения нагрузочного / гидравлического испытания
Выявленные несоответствия и их значимость
Заключение (соответствует / не соответствует / соответствует условно) и дата следующего контроля

Аккредитация

Инспекционная деятельность ведётся по ISO/IEC 17020; стандарт требует беспристрастности органа, компетентности персонала и валидности методов контроля. По правилу беспристрастности сторона, выполняющая техобслуживание или ремонт оборудования, не может проводить его независимый контроль. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020 от органов — подписантов соглашения ILAC; поскольку область аккредитации определяется по видам контроля, она письменно подтверждается на этапе предложения.

Область и полномочия

Связанные инспекции

Частые вопросы

Можно ли использовать подъёмник при утечке в гидросистеме?

Использовать не следует. Утечка снижает грузоподъёмность и может привести к неконтролируемому опусканию в момент, когда механические замки не задействованы. В эксплуатацию возвращается только после устранения утечки и повторной проверки системы.

Кто может проводить контроль?

Контроль выполняет инспекционный орган, аккредитованный по ISO/IEC 17020, и уполномоченный им персонал. Беспристрастность органа принципиальна: сторона, обслуживающая оборудование, не может проводить его периодический контроль в качестве независимого.

Не повредит ли нагрузочное испытание оборудование?

Испытательная нагрузка определяется номинальной грузоподъёмностью и применяемым стандартом и остаётся в пределах проектных значений. Правильно спланированное испытание не наносит повреждений. Если у оборудования есть скрытый дефект, выявить его при испытании — и есть цель испытания.

Что происходит, если результат контроля отрицательный?

В зависимости от значимости несоответствия оборудование выводится из эксплуатации либо может использоваться с ограничениями. После устранения проводится повторный контроль; отрицательный отчёт хранится вместе с записью об устранении.

Инспекция подъёмных столов