Загрузка

Периодический контроль

Инспекция котлов

ISO/IEC 17020
Момент инспекции

Что такое инспекция?

Инспекция котла — подтверждение целостности работающей на топливе системы под давлением, вырабатывающей пар или горячую воду, и её цепи безопасности. Поскольку котёл несёт и барический, и топочный риск, объём контроля шире, чем у сосуда под давлением.

Зачем это нужно?

Цель — предотвратить события из-за упуска воды, превышения давления и горения. Самая частая причина взрывов котлов — не ослабление стенки, а отключение контроля уровня воды и предохранительных блокировок; контроль фактически проверяет эту цепь в действии.

К какому оборудованию применяется?

  • Паровые котлы
  • Котлы перегретой и горячей воды
  • Котлы на термальном масле
  • Котлы-утилизаторы
  • Каскадные котельные системы

Правовое основание и периодичность

Единой периодичности не существует. Интервал определяется наиболее строгим из трёх источников: максимальным сроком по действующим нормам к рабочему оборудованию, указаниями руководства изготовителя и оценкой рисков эксплуатирующей организации. Тяжёлый режим, коррозионная среда или сменная работа сокращают его. Дата следующего контроля указывается в отчёте.

Объём инспекции

  • Корпус под давлением: внутренняя и наружная коррозия, трещины, деформация
  • Толщина стенки и сварные швы
  • Дымогарные / водогрейные трубы и трубные решётки
  • Предохранительные клапаны: давление настройки, пропускная способность и функция открытия
  • Указатели уровня воды и блокировка низкого уровня воды
  • Ограничители давления и температуры
  • Система питательной воды и устройство продувки
  • Горелка, безопасность горения и контроль пламени
  • Присоединение к дымоходу и отвод продуктов сгорания
  • Водоподготовка и записи анализа воды

Связанные стандарты

  • ISO/IEC 17020
  • серия EN 12952
  • серия EN 12953
  • ISO 4126-1
  • EN 12828

Метод и оборудование

  • Ультразвуковой толщиномер
  • Эндоскоп / бороскоп
  • Калиброванные манометры и термометры
  • Стенд испытания предохранительного клапана
  • Анализатор дымовых газов
  • Насос гидравлического испытания (при необходимости)

Порядок инспекции

  1. 1Предварительные сведения и планированиеСобираются перечень оборудования, данные о грузоподъёмности, инструкции изготовителя и предыдущие отчёты; планируются дата контроля и условия на объекте.
  2. 2Анализ документацииПроверяются декларация соответствия, руководство по эксплуатации, записи о техобслуживании и, при наличии, записи об устранении прежних несоответствий.
  3. 3Визуальный контрольВизуально проверяются несущая конструкция, соединения, защитные устройства и предупреждающие обозначения; оцениваются износ, деформация и коррозия.
  4. 4Проверка функций и предохранительных устройствПредохранительные устройства — тормоза, концевые выключатели, аварийный останов, защита от перегрузки — проверяются в работе.
  5. 5Измерения и нагрузочное испытаниеВ зависимости от типа оборудования выполняются нагрузочное испытание, испытание давлением или электрические измерения. Значения испытаний определяются пределами изготовителя и соответствующим стандартом.
  6. 6Оценка и оформление отчётаРезультаты оцениваются как соответствует / не соответствует / соответствует условно; оформляются отчёт и табличка о контроле.
  7. 7Последующий контрольПри наличии несоответствий после их устранения проводится повторный контроль; дата следующего контроля указывается в отчёте.

Несоответствия

Несрабатывающая блокировка по низкому уровню воды, неоткрывающийся предохранительный клапан или обнаруженная трещина корпуса — основания для немедленного вывода из работы. Недостаточная водоподготовка — незаметная в краткосрочной перспективе находка, сокращающая срок службы котла.

Отчёт об инспекции

  • Сведения об инспекционном органе и персонале
  • Идентификация оборудования: марка, модель, заводской номер, грузоподъёмность, год выпуска
  • Применённый стандарт и объём контроля
  • Использованные средства измерений и данные о калибровке
  • Результаты визуального контроля и проверки функций
  • Значения нагрузочного / гидравлического испытания
  • Выявленные несоответствия и их значимость
  • Заключение (соответствует / не соответствует / соответствует условно) и дата следующего контроля

Аккредитация

Инспекционная деятельность ведётся по ISO/IEC 17020; стандарт требует беспристрастности органа, компетентности персонала и валидности методов контроля. По правилу беспристрастности сторона, выполняющая техобслуживание или ремонт оборудования, не может проводить его независимый контроль. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020 от органов — подписантов соглашения ILAC; поскольку область аккредитации определяется по видам контроля, она письменно подтверждается на этапе предложения.

Область и полномочия

Связанные инспекции

Частые вопросы

Почему водоподготовка входит в объём освидетельствования?

Жёсткость и кислород в питательной воде котла образуют накипь и коррозию на стенке труб. Слой накипи нарушает теплопередачу, приводя к локальному перегреву и ослаблению стенки. Поэтому записи анализа воды входят в объём освидетельствования.

Можно ли испытать предохранительный клапан на месте?

Давление настройки клапана можно подтвердить на месте с помощью подходящего испытательного стенда; в некоторых случаях его демонтируют и настраивают с опломбированием в мастерской. В обоих случаях давление настройки и запись о пломбировке указываются в отчёте.

Кто может проводить контроль?

Контроль выполняет инспекционный орган, аккредитованный по ISO/IEC 17020, и уполномоченный им персонал. Беспристрастность органа принципиальна: сторона, обслуживающая оборудование, не может проводить его периодический контроль в качестве независимого.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie