Prove termiche

I test termici misurano la relazione dei materiali e dei prodotti con il calore: quanto calore conducono, a quale temperatura cambiano, quanto si espandono quando riscaldati, quanto calore immagazzinano?

La categoria ha tre scopi diversi. Per le prestazioni di ISOLAMENTO si misurano la conducibilità termica e la resistenza termica; questi valori confluiscono nella dichiarazione di prestazione dei prodotti da costruzione e nel calcolo energetico dell'edificio. Per l'IDENTITÀ DELLA MATERIALE viene utilizzata l'analisi termica (DSC, TGA, DMA); le temperature di transizione e il comportamento di decomposizione sono l'impronta digitale del materiale. Per DESIGN INPUT vengono determinati il ​​coefficiente di dilatazione e la capacità termica specifica.

L’analisi termica è uno strumento di identificazione particolarmente potente. La temperatura di transizione vetrosa, il comportamento di fusione, il grado di cristallinità e il contenuto di riempitivo di un polimero possono essere letti da una singola coppia DSC/TGA. È quindi uno dei primi metodi a cui si ricorre quando cambia un fornitore o c'è un dubbio su un materiale.

IL COEFFICIENTE DI ESPANSIONE è un parametro critico nella progettazione elettronica e dei compositi. Quando si uniscono materiali con coefficienti di dilatazione diversi, una variazione di temperatura produce stress nel giunto; le crepe e la delaminazione della saldatura derivano in gran parte da questa discrepanza.

Le dichiarazioni sulla resistenza alla temperatura devono essere lette attentamente. La temperatura di dilezione termica e il punto di rammollimento Vicat NON sono TEMPERATURE DI SERVIZIO; sono indicatori approssimativi misurati sotto un carico definito. Se un materiale può sopportare un carico per un lungo periodo a una determinata temperatura richiede una valutazione separata.