Che cos'è Pioggia?
Il test della pioggia è quello in cui il campione è esposto alla pioggia artificiale con una portata, una dimensione delle gocce e una velocità del vento definite. A differenza dei test IP, include anche l’effetto del vento.
Scopo di Pioggia
Lo scopo è verificare che l'apparecchiatura utilizzata all'aperto impedisca l'ingresso di acqua proveniente dalla pioggia e dall'acqua portata dal vento e mantenga la sua funzione.
A quali prodotti si applica Pioggia?
- Attrezzature per la difesa e il campo
- Componenti esterni per l'aviazione
- Contenitori elettronici da esterno
- Attrezzature montate su veicoli
In quali settori si utilizza Pioggia?
Norme relative a Pioggia
- MIL-STD-810 Method 506
- RTCA DO-160 Section 10
- IEC 60529grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP) test
Condizioni di Pioggia
- tasso di precipitazione
- Definito nella norma; Tipicamente 1,7 mm/min in MIL-STD-810
- velocità del vento
- Definito nella norma; le gocce ottengono una componente orizzontale
- Dimensione delle goccioline
- Intervallo definito dallo standard
- Tempo
- Tempo definito per ogni superficie
Apparecchiatura per Pioggia
- Camera per prove di pioggia
- Serie di ugelli di spruzzatura
- Ventilatore generatore di vento
- Misurazione della portata e della velocità
Requisiti del campione per Pioggia
- Il campione deve essere posizionato nel suo orientamento di montaggio effettivo
- La funzionalità e l'isolamento devono essere misurati prima del test
- Tutte le superfici devono essere esposte
- L'interno della custodia deve essere pulito e asciutto
Durata di Pioggia
Dipende dal numero di superfici; generalmente da mezza a una giornata lavorativa.
Procedura di Pioggia
- 1Vengono impostati il tasso di pioggia, la dimensione delle gocce e la velocità del vento.
- 2Il campione viene posizionato nella camera.
- 3La pioggia viene applicata per la durata definita su ciascuna superficie.
- 4La superficie del campione viene asciugata.
- 5La custodia viene aperta per verificare l'eventuale ingresso di acqua.
- 6La funzionalità e l'isolamento vengono rimisurati.
Criteri di accettazione di Pioggia
Il criterio di accettazione è definito nelle specifiche: nessun ingresso di acqua nell'involucro in quantità tale da disturbare il funzionamento e continuità del funzionamento.
Valutazione dei risultati
A causa dell'effetto del vento, le giunzioni della guarnizione e del coperchio sono punti critici. La posizione dell'ingresso dell'acqua viene registrata per il miglioramento della progettazione.
Rapporto di Pioggia
- Norma applicata
- Tasso di pioggia, dimensione delle gocce, velocità del vento e durata
- Superfici esposte
- Osservazione degli ingressi d'acqua e risultati funzionali
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Specifiche delle attrezzature per la difesa e l'aviazione
Prove ambientali e climatiche — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Pioggia; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove ambientali mostrano se un prodotto resiste a fattori ambientali come temperatura, umidità, pressione, radiazione solare, polvere, acqua e atmosfere corrosive. L'obiettivo non è rompere il prodotto ma anticipare, in forma ACCELERATA, le condizioni che incontrerà nel corso della sua vita.
I profili di prova derivano dall'esposizione reale del prodotto, e tale derivazione è il vero lavoro ingegneristico di questo campo. Un dispositivo che opera in un ufficio chiuso e uno montato su un palo non vengono provati con lo stesso profilo. La serie IEC 60068 definisce metodi generali, MIL-STD-810 profili militari, RTCA DO-160 profili aeronautici e la serie ISO 16750 profili automotive basati sulla posizione. Una prova applicata senza selezione del profilo genera sia costi inutili sia falsa fiducia.
Le prove di temperatura simulano tre fenomeni distinti e tutti e tre producono modalità di guasto diverse. La temperatura alta/bassa costante verifica se il materiale può funzionare a quella temperatura. Il CICLAGGIO termico crea fatica nelle giunzioni tra materiali con diversi coefficienti di dilatazione — qui compaiono le cricche di saldatura. Lo SHOCK termico intensifica questo effetto tramite una transizione brusca.
Esiste una distinzione anche nella prova di umidità. Il calore umido costante mostra la diffusione dell'umidità nel materiale e il suo effetto sulle proprietà di isolamento. Il calore umido ciclico crea condensa: si formano goccioline d'acqua sulla superficie che si raffredda, il che è molto più aggressivo dell'umidità secca. L'infiltrazione d'acqua negli involucri, l'aumento della corrente di dispersione e la corrosione compaiono solitamente nella prova ciclica.
La protezione da polvere e acqua costituisce un ambito di lavoro a sé stante ed è espressa dal codice IP. Il punto da notare qui è che una prova IP non è una prova di DURABILITÀ: mostra che la protezione è fornita in condizioni definite e di breve durata, non la resistenza all'immersione prolungata o al lavaggio a pressione.
L'errore più comune in questa famiglia è tradurre direttamente un risultato di prova in una PREVISIONE DI VITA. Le prove accelerate sono progettate per il confronto e la verifica della progettazione; una conversione affidabile tra ore in camera e anni sul campo può essere stabilita solo con un modello di accelerazione specifico del materiale, calibrato su dati di campo.
Il monitoraggio funzionale determina il valore della prova. Tenere un prodotto in una camera di temperatura e poi accenderlo non mostra cosa sia accaduto DURANTE la prova. Nelle applicazioni critiche il prodotto viene fatto funzionare per tutta la prova e i suoi parametri vengono monitorati; solo così si possono rilevare guasti intermittenti che appaiono e scompaiono.
Gruppi di metodi in questo ambito
Temperatura
Calore secco, freddo, variazione di temperatura e shock termico; profili stazionari e ciclici.
Umidità
Calore umido stazionario e calore umido ciclico; i cicli con condensa sono più aggressivi.
Acqua e polvere
Prove di protezione IP: gocciolamento, spruzzo, getti, immersione e tenuta alla polvere.
Radiazione e invecchiamento
Invecchiamento accelerato con arco allo xenon e UV fluorescente, simulazione della radiazione solare.
Pressione e altitudine
Prove di bassa pressione (altitudine) e di rapida variazione di pressione.
Atmosfera corrosiva
Nebbia salina, corrosione da gas misti in flusso (simulazione di atmosfere industriali), prove di muffa e funghi.
Confusioni frequenti in questo ambito
- La durata della prova non può essere convertita in vita utile sul campo; una conversione fatta senza un modello di accelerazione è fuorviante.
- Il ciclaggio termico e la temperatura stazionaria producono modalità di guasto diverse; nessuna sostituisce l'altra.
- Se il prodotto non viene fatto funzionare durante la prova, i guasti intermittenti restano invisibili; il monitoraggio funzionale determina il valore della prova.
- La protezione IP non è prova di durabilità; mostra la protezione in condizioni definite e di breve durata.
- Una prova applicata senza selezione del profilo aumenta il costo e dà falsa fiducia.
- La disposizione di fissaggio e orientamento influisce sul risultato; il rapporto deve documentarla.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Verifica della progettazione e qualifica
- Dichiarazione della classe di protezione e dell'intervallo di temperatura operativa
- Riproduzione dei guasti sul campo in laboratorio e analisi delle cause profonde
- Approvazione dei componenti del fornitore
- Decisioni su periodo di garanzia e condizioni di conservazione
Test correlati
Domande frequenti su Pioggia
Secondo quale standard è realizzato Pioggia?
Pioggia viene eseguito nell'ambito MIL-STD-810 Method 506, RTCA DO-160 Section 10 e IEC 60529. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.
A quali prodotti si applica Pioggia?
Applicato principalmente a Attrezzature per la difesa e il campo, Componenti esterni per l'aviazione, Contenitori elettronici da esterno e Attrezzature montate su veicoli. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.
In quali condizioni viene eseguito Pioggia?
I parametri determinanti sono: tasso di precipitazione — Definito nella norma; Tipicamente 1,7 mm/min in MIL-STD-810, velocità del vento — Definito nella norma; le gocce ottengono una componente orizzontale e Dimensione delle goccioline — Intervallo definito dallo standard. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.
Che tipo di campione è necessario per Pioggia?
Il campione deve essere posizionato nel suo orientamento di montaggio effettivo, La funzionalità e l'isolamento devono essere misurati prima del test e Tutte le superfici devono essere esposte. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.
Quanto tempo impiega Pioggia?
Dipende dal numero di superfici; generalmente da mezza a una giornata lavorativa. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.
Qual è il risultato Pioggia chiamato "appropriato"?
Il criterio di accettazione è definito nelle specifiche: nessun ingresso di acqua nell'involucro in quantità tale da disturbare il funzionamento e continuità del funzionamento.