Che cos'è Altitudine?
Il test in altitudine è quello in cui il campione viene mantenuto a una bassa pressione atmosferica che rappresenta un'altitudine elevata per valutare la funzionalità, la tenuta e le prestazioni di raffreddamento.
Scopo di Altitudine
Lo scopo è verificare che i prodotti operanti in alta quota o trasportati per via aerea rimangano sicuri e funzionali a bassa pressione.
A quali prodotti si applica Altitudine?
- Unità avioniche aerospaziali
- Dispositivi elettronici utilizzati in alta quota
- Sistemi di batterie
- Involucri sensibili alla pressione
- Dispositivi raffreddati con ventola
In quali settori si utilizza Altitudine?
Norme relative a Altitudine
- IEC 60068-2-13serie di metodi di test ambientali test
- RTCA DO-160 Section 4
- MIL-STD-810 Method 500
- UN 38.3 T.1
Condizioni di Altitudine
- Pressione
- Definito nelle specifiche; pressione assoluta corrispondente all'altitudine
- Tempo
- Tempo di tenuta definito nella norma
- Temperatura
- Se necessario applicare abbinato a bassa temperatura.
- Condizioni operative
- Definito come in funzione o spento
Apparecchiatura per Altitudine
- Camera a vuoto (a pressione controllata)
- Sistema di misurazione della pressione e della temperatura
- Impianto di monitoraggio delle funzioni
- Misurazione della massa (per la valutazione della tenuta)
Requisiti del campione per Altitudine
- Il campione deve essere installato nella sua tipica configurazione di montaggio
- La funzione e, se necessario, la massa devono essere misurate prima della prova
- Le prestazioni di raffreddamento devono essere monitorate per i dispositivi raffreddati con ventola
- Gli elementi di tenuta devono essere nello stato assemblato
Durata di Altitudine
Dipende dalla durata definita nel capitolato; tipicamente ore.
Procedura di Altitudine
- 1Il campione viene posizionato nella camera e vengono effettuate le misurazioni iniziali.
- 2La pressione viene abbassata al valore definito in modo controllato.
- 3Viene mantenuto per la durata definita; la funzione viene monitorata nel test operativo.
- 4La pressione viene riportata al valore ambiente.
- 5Vengono valutate la funzionalità, la tenuta e le condizioni visive.
Criteri di accettazione di Altitudine
Il criterio di accettazione è definito nelle specifiche: continuità di funzionamento, assenza di perdite e prestazioni di raffreddamento adeguate.
Valutazione dei risultati
Il raffreddamento dell'aria si indebolisce a bassa pressione, quindi viene valutato anche l'aumento della temperatura. Viene esaminato se la deformazione si verifica a causa della variazione di pressione.
Rapporto di Altitudine
- Norma applicata
- Condizioni di pressione, durata e temperatura
- Condizioni operative
- Funzione e risultati di tenuta
- Temperature misurate
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Requisiti delle apparecchiature aerospaziali
- UN 38.3 (trasporto di batterie)
Prove ambientali e climatiche — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Altitudine; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove ambientali mostrano se un prodotto resiste a fattori ambientali come temperatura, umidità, pressione, radiazione solare, polvere, acqua e atmosfere corrosive. L'obiettivo non è rompere il prodotto ma anticipare, in forma ACCELERATA, le condizioni che incontrerà nel corso della sua vita.
I profili di prova derivano dall'esposizione reale del prodotto, e tale derivazione è il vero lavoro ingegneristico di questo campo. Un dispositivo che opera in un ufficio chiuso e uno montato su un palo non vengono provati con lo stesso profilo. La serie IEC 60068 definisce metodi generali, MIL-STD-810 profili militari, RTCA DO-160 profili aeronautici e la serie ISO 16750 profili automotive basati sulla posizione. Una prova applicata senza selezione del profilo genera sia costi inutili sia falsa fiducia.
Le prove di temperatura simulano tre fenomeni distinti e tutti e tre producono modalità di guasto diverse. La temperatura alta/bassa costante verifica se il materiale può funzionare a quella temperatura. Il CICLAGGIO termico crea fatica nelle giunzioni tra materiali con diversi coefficienti di dilatazione — qui compaiono le cricche di saldatura. Lo SHOCK termico intensifica questo effetto tramite una transizione brusca.
Esiste una distinzione anche nella prova di umidità. Il calore umido costante mostra la diffusione dell'umidità nel materiale e il suo effetto sulle proprietà di isolamento. Il calore umido ciclico crea condensa: si formano goccioline d'acqua sulla superficie che si raffredda, il che è molto più aggressivo dell'umidità secca. L'infiltrazione d'acqua negli involucri, l'aumento della corrente di dispersione e la corrosione compaiono solitamente nella prova ciclica.
La protezione da polvere e acqua costituisce un ambito di lavoro a sé stante ed è espressa dal codice IP. Il punto da notare qui è che una prova IP non è una prova di DURABILITÀ: mostra che la protezione è fornita in condizioni definite e di breve durata, non la resistenza all'immersione prolungata o al lavaggio a pressione.
L'errore più comune in questa famiglia è tradurre direttamente un risultato di prova in una PREVISIONE DI VITA. Le prove accelerate sono progettate per il confronto e la verifica della progettazione; una conversione affidabile tra ore in camera e anni sul campo può essere stabilita solo con un modello di accelerazione specifico del materiale, calibrato su dati di campo.
Il monitoraggio funzionale determina il valore della prova. Tenere un prodotto in una camera di temperatura e poi accenderlo non mostra cosa sia accaduto DURANTE la prova. Nelle applicazioni critiche il prodotto viene fatto funzionare per tutta la prova e i suoi parametri vengono monitorati; solo così si possono rilevare guasti intermittenti che appaiono e scompaiono.
Gruppi di metodi in questo ambito
Temperatura
Calore secco, freddo, variazione di temperatura e shock termico; profili stazionari e ciclici.
Umidità
Calore umido stazionario e calore umido ciclico; i cicli con condensa sono più aggressivi.
Acqua e polvere
Prove di protezione IP: gocciolamento, spruzzo, getti, immersione e tenuta alla polvere.
Radiazione e invecchiamento
Invecchiamento accelerato con arco allo xenon e UV fluorescente, simulazione della radiazione solare.
Pressione e altitudine
Prove di bassa pressione (altitudine) e di rapida variazione di pressione.
Atmosfera corrosiva
Nebbia salina, corrosione da gas misti in flusso (simulazione di atmosfere industriali), prove di muffa e funghi.
Confusioni frequenti in questo ambito
- La durata della prova non può essere convertita in vita utile sul campo; una conversione fatta senza un modello di accelerazione è fuorviante.
- Il ciclaggio termico e la temperatura stazionaria producono modalità di guasto diverse; nessuna sostituisce l'altra.
- Se il prodotto non viene fatto funzionare durante la prova, i guasti intermittenti restano invisibili; il monitoraggio funzionale determina il valore della prova.
- La protezione IP non è prova di durabilità; mostra la protezione in condizioni definite e di breve durata.
- Una prova applicata senza selezione del profilo aumenta il costo e dà falsa fiducia.
- La disposizione di fissaggio e orientamento influisce sul risultato; il rapporto deve documentarla.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Verifica della progettazione e qualifica
- Dichiarazione della classe di protezione e dell'intervallo di temperatura operativa
- Riproduzione dei guasti sul campo in laboratorio e analisi delle cause profonde
- Approvazione dei componenti del fornitore
- Decisioni su periodo di garanzia e condizioni di conservazione
Test correlati
Domande frequenti su Altitudine
Secondo quale standard è realizzato Altitudine?
Altitudine viene eseguito nell'ambito IEC 60068-2-13, RTCA DO-160 Section 4, MIL-STD-810 Method 500 e UN 38.3 T.1. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.
A quali prodotti si applica Altitudine?
Applicato principalmente a Unità avioniche aerospaziali, Dispositivi elettronici utilizzati in alta quota, Sistemi di batterie, Involucri sensibili alla pressione e Dispositivi raffreddati con ventola. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.
In quali condizioni viene eseguito Altitudine?
I parametri determinanti sono: Pressione — Definito nelle specifiche; pressione assoluta corrispondente all'altitudine, Tempo — Tempo di tenuta definito nella norma e Temperatura — Se necessario applicare abbinato a bassa temperatura.. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.
Che tipo di campione è necessario per Altitudine?
Il campione deve essere installato nella sua tipica configurazione di montaggio, La funzione e, se necessario, la massa devono essere misurate prima della prova e Le prestazioni di raffreddamento devono essere monitorate per i dispositivi raffreddati con ventola. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.
Quanto tempo impiega Altitudine?
Dipende dalla durata definita nel capitolato; tipicamente ore. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.
Qual è il risultato Altitudine chiamato "appropriato"?
Il criterio di accettazione è definito nelle specifiche: continuità di funzionamento, assenza di perdite e prestazioni di raffreddamento adeguate.