Inspección de plataformas elevadoras

La inspección de plataformas abarca la estructura portante, el sistema de elevación y los dispositivos antivuelco de las plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP). Al elevar personas, la verificación de los dispositivos de seguridad es especialmente crítica.

El objetivo es evitar el vuelco, la caída y el descenso incontrolado durante el trabajo en altura. Un fallo en los sistemas de estabilidad, si pasa inadvertido en servicio, puede ser directamente mortal.

• Plataformas de tijera
• Plataformas articuladas (de pluma)
• Plataformas telescópicas
• Plataformas montadas sobre vehículo
• Plataformas de mástil vertical

No existe un intervalo universal. La periodicidad se rige por la más restrictiva de tres fuentes: el plazo máximo de la legislación de equipos de trabajo aplicable, las instrucciones del manual del fabricante y la evaluación de riesgos del usuario. El uso intensivo, los ambientes corrosivos o el trabajo a turnos la acortan. La fecha de la próxima inspección consta en el informe.

• Estructura portante y brazos de tijera/pluma: grietas, deformación, corrosión
• Sistema hidráulico: cilindro, manguera, fugas y válvulas anticaída
• Sistema de estabilizadores (patas) y control automático de nivelación
• Detección de inclinación y sistema antivuelco
• Sistema de detección de sobrecarga
• Cesta: barandilla, puerta, suelo y puntos de anclaje
• Sistema de descenso de emergencia y función de descenso manual
• Unidades de control: control de cesta y de suelo, parada de emergencia
• Frenos, neumáticos y sistema de traslación
• Placa de capacidad, diagrama de carga y señales de advertencia

• ISO/IEC 17020
• EN 280
• ISO 18893
• ISO 16368
• ISO 18878

• Pesas de ensayo calibradas
• Inclinómetro y aparato de nivel
• Manómetro hidráulico
• Medidor de espesores por ultrasonido (cuando sea necesario)
• Equipo de partículas magnéticas (en zonas de soldadura críticas)

1. 1Información previa y planificaciónSe recopilan el inventario de equipos, los datos de capacidad, las instrucciones del fabricante y los informes de inspección anteriores; se planifican la fecha de inspección y las condiciones del emplazamiento.
2. 2Revisión documentalSe examinan la declaración de conformidad, el manual de uso, los registros de mantenimiento y, en su caso, los registros de cierre de no conformidades anteriores.
3. 3Inspección visualSe comprueban visualmente la estructura portante, las uniones, los resguardos y las señales de advertencia; se evalúan el desgaste, la deformación y la corrosión.
4. 4Comprobación de funciones y dispositivos de seguridadLos dispositivos de seguridad como frenos, finales de carrera, parada de emergencia y protección contra sobrecarga se verifican en funcionamiento.
5. 5Medición y ensayo de cargaSegún el tipo de equipo se realizan ensayo de carga, ensayo de presión o mediciones eléctricas. Los valores de ensayo se fijan conforme a los límites del fabricante y la norma aplicable.
6. 6Evaluación e informeLos hallazgos se califican como conforme / no conforme / conforme con condiciones; se emiten el informe y la etiqueta de inspección.
7. 7SeguimientoSi existen no conformidades, tras su corrección se realiza una inspección de seguimiento; la fecha de la próxima inspección consta en el informe.

El fallo de las válvulas antidescenso, la anulación del sistema de detección de inclinación o el daño en la barandilla de la cesta obligan a la retirada inmediata. Que no funcione el sistema de descenso de emergencia tiene la misma gravedad.

• Datos del organismo de inspección y del personal inspector
• Identificación del equipo: marca, modelo, número de serie, capacidad, año de fabricación
• Norma aplicada y alcance de la inspección
• Equipos de medición empleados y datos de calibración
• Hallazgos de la inspección visual y del control funcional
• Valores del ensayo de carga / presión
• No conformidades detectadas y su gravedad
• Conclusión (conforme / no conforme / conforme con condiciones) y fecha de la próxima inspección

Las actividades de inspección se realizan conforme a ISO/IEC 17020, que exige la imparcialidad del organismo, la competencia del personal y la validez de los métodos. Por la regla de imparcialidad, quien realiza el mantenimiento o la reparación de un equipo no puede efectuar su inspección independiente. EUROLAB cuenta con acreditación internacionalmente reconocida conforme a ISO/IEC 17020, otorgada por organismos firmantes del acuerdo ILAC; como el alcance acreditado se define por tipo de inspección, se confirma por escrito en la fase de oferta.

• Inspección de grúas
• Inspección de carretillas elevadoras
• Inspección de polipastos
• Inspección de mesas elevadoras
• Inspección de ascensores
• Inspección de equipos a presión
• Inspección de compresores
• Inspección de calderas