Inspección de ascensores

La inspección de ascensores es la verificación periódica de que la instalación funciona con seguridad y de que sus componentes de seguridad mantienen su función. No se limita a cabina y puertas: cuarto de máquinas, foso, contrapeso y todos los dispositivos de seguridad entran en el alcance.

El objetivo es evitar riesgos como caída libre, exceso de velocidad, movimiento con puertas abiertas y caída al hueco. La seguridad del ascensor no descansa en un único dispositivo, sino en una cadena de protecciones redundantes; la inspección verifica cada eslabón por separado.

• Ascensores de personas
• Ascensores de carga
• Ascensores de camillas y camas
• Ascensores panorámicos
• Plataformas para personas con discapacidad y montacargas de servicio

No existe un intervalo universal. La periodicidad se rige por la más restrictiva de tres fuentes: el plazo máximo de la legislación de equipos de trabajo aplicable, las instrucciones del manual del fabricante y la evaluación de riesgos del usuario. El uso intensivo, los ambientes corrosivos o el trabajo a turnos la acortan. La fecha de la próxima inspección consta en el informe.

• Cabina: estructura, iluminación, ventilación, iluminación de emergencia y comunicación
• Puertas: dispositivo de cierre, fuerza de cierre, célula fotoeléctrica y enclavamiento contra movimiento con puerta abierta
• Cables o correas de suspensión: desgaste, hilos rotos, equilibrio de tensión
• Limitador de velocidad y paracaídas (dispositivo de seguridad)
• Sistema de frenado y función de frenado de emergencia
• Disposición de amortiguadores y contrapeso
• Hueco: distancias del foso, espacios de refugio, iluminación del hueco
• Cuarto de máquinas: acceso, disposición de rescate de emergencia, cuadro eléctrico
• Precisión de nivelación y alineación de plantas
• Sistema de comunicación de emergencia e instrucciones de rescate

• ISO/IEC 17020
• EN 81-20
• EN 81-50
• EN 81-70
• EN 81-77

• Pesas de ensayo calibradas
• Tacómetro
• Medidor de fuerza de cierre de puerta
• Instrumentos de medición del diámetro de cables
• Instrumentos de medición eléctrica
• Instrumentos de medición de distancia y nivel

1. 1Información previa y planificaciónSe recopilan el inventario de equipos, los datos de capacidad, las instrucciones del fabricante y los informes de inspección anteriores; se planifican la fecha de inspección y las condiciones del emplazamiento.
2. 2Revisión documentalSe examinan la declaración de conformidad, el manual de uso, los registros de mantenimiento y, en su caso, los registros de cierre de no conformidades anteriores.
3. 3Inspección visualSe comprueban visualmente la estructura portante, las uniones, los resguardos y las señales de advertencia; se evalúan el desgaste, la deformación y la corrosión.
4. 4Comprobación de funciones y dispositivos de seguridadLos dispositivos de seguridad como frenos, finales de carrera, parada de emergencia y protección contra sobrecarga se verifican en funcionamiento.
5. 5Medición y ensayo de cargaSegún el tipo de equipo se realizan ensayo de carga, ensayo de presión o mediciones eléctricas. Los valores de ensayo se fijan conforme a los límites del fabricante y la norma aplicable.
6. 6Evaluación e informeLos hallazgos se califican como conforme / no conforme / conforme con condiciones; se emiten el informe y la etiqueta de inspección.
7. 7SeguimientoSi existen no conformidades, tras su corrección se realiza una inspección de seguimiento; la fecha de la próxima inspección consta en el informe.

Un enclavamiento de puerta que no funciona, un paracaídas que no engrana o un frenado insuficiente son motivo de retirada inmediata. Ante estos hallazgos, el ascensor se precinta y se deja fuera de servicio.

• Datos del organismo de inspección y del personal inspector
• Identificación del equipo: marca, modelo, número de serie, capacidad, año de fabricación
• Norma aplicada y alcance de la inspección
• Equipos de medición empleados y datos de calibración
• Hallazgos de la inspección visual y del control funcional
• Valores del ensayo de carga / presión
• No conformidades detectadas y su gravedad
• Conclusión (conforme / no conforme / conforme con condiciones) y fecha de la próxima inspección

Las actividades de inspección se realizan conforme a ISO/IEC 17020, que exige la imparcialidad del organismo, la competencia del personal y la validez de los métodos. Por la regla de imparcialidad, quien realiza el mantenimiento o la reparación de un equipo no puede efectuar su inspección independiente. EUROLAB cuenta con acreditación internacionalmente reconocida conforme a ISO/IEC 17020, otorgada por organismos firmantes del acuerdo ILAC; como el alcance acreditado se define por tipo de inspección, se confirma por escrito en la fase de oferta.

• Inspección de grúas
• Inspección de carretillas elevadoras
• Inspección de polipastos
• Inspección de plataformas elevadoras
• Inspección de mesas elevadoras
• Inspección de equipos a presión
• Inspección de compresores
• Inspección de calderas