¿Qué es la inspección?
La inspección de calderas verifica la integridad de un sistema a presión con combustión que produce vapor o agua caliente, así como su cadena de seguridad. Como la caldera suma riesgo de presión y de combustión, el alcance es más amplio que el de un recipiente a presión.
¿Por qué se realiza?
El objetivo es evitar sucesos por falta de agua, sobrepresión y combustión. La causa más común de explosión de calderas no es la debilidad de la pared, sino la anulación del control de nivel de agua y de los enclavamientos de seguridad; la inspección ensaya efectivamente esa cadena.
¿A qué equipos se aplica?
- Calderas de vapor
- Calderas de agua sobrecalentada y agua caliente
- Calderas de aceite térmico
- Calderas de recuperación de calor residual
- Sistemas de calderas en cascada
Base legal e intervalo
No existe un intervalo universal. La periodicidad se rige por la más restrictiva de tres fuentes: el plazo máximo de la legislación de equipos de trabajo aplicable, las instrucciones del manual del fabricante y la evaluación de riesgos del usuario. El uso intensivo, los ambientes corrosivos o el trabajo a turnos la acortan. La fecha de la próxima inspección consta en el informe.
Alcance de la inspección
- Cuerpo a presión: corrosión interna y externa, grietas, deformación
- Espesor de pared y cordones de soldadura
- Tubos de humo / tubos de agua y placas tubulares
- Válvulas de seguridad: presión de tarado, capacidad y función de apertura
- Indicadores de nivel de agua y enclavamiento de bajo nivel de agua
- Limitadores de presión y temperatura
- Sistema de agua de alimentación y dispositivo de purga
- Quemador, seguridad de combustión y supervisión de llama
- Conexión de chimenea y evacuación de productos de combustión
- Tratamiento de agua y registros de análisis de agua
Normas relacionadas
- ISO/IEC 17020
- serie EN 12952
- serie EN 12953
- ISO 4126-1
- EN 12828
Método y equipo
- Medidor de espesores por ultrasonido
- Endoscopio / boroscopio
- Manómetros y termómetros calibrados
- Banco de prueba de válvula de seguridad
- Analizador de gases de combustión
- Bomba de ensayo hidrostático (cuando sea necesario)
Proceso de inspección
- 1Información previa y planificaciónSe recopilan el inventario de equipos, los datos de capacidad, las instrucciones del fabricante y los informes de inspección anteriores; se planifican la fecha de inspección y las condiciones del emplazamiento.
- 2Revisión documentalSe examinan la declaración de conformidad, el manual de uso, los registros de mantenimiento y, en su caso, los registros de cierre de no conformidades anteriores.
- 3Inspección visualSe comprueban visualmente la estructura portante, las uniones, los resguardos y las señales de advertencia; se evalúan el desgaste, la deformación y la corrosión.
- 4Comprobación de funciones y dispositivos de seguridadLos dispositivos de seguridad como frenos, finales de carrera, parada de emergencia y protección contra sobrecarga se verifican en funcionamiento.
- 5Medición y ensayo de cargaSegún el tipo de equipo se realizan ensayo de carga, ensayo de presión o mediciones eléctricas. Los valores de ensayo se fijan conforme a los límites del fabricante y la norma aplicable.
- 6Evaluación e informeLos hallazgos se califican como conforme / no conforme / conforme con condiciones; se emiten el informe y la etiqueta de inspección.
- 7SeguimientoSi existen no conformidades, tras su corrección se realiza una inspección de seguimiento; la fecha de la próxima inspección consta en el informe.
No conformidades
Un enclavamiento de bajo nivel de agua que no actúa, una válvula de seguridad que no abre o una grieta detectada en el cuerpo son motivo de puesta fuera de servicio inmediata. Un tratamiento de agua insuficiente es un hallazgo invisible a corto plazo que acorta la vida de la caldera.
Informe de inspección
- Datos del organismo de inspección y del personal inspector
- Identificación del equipo: marca, modelo, número de serie, capacidad, año de fabricación
- Norma aplicada y alcance de la inspección
- Equipos de medición empleados y datos de calibración
- Hallazgos de la inspección visual y del control funcional
- Valores del ensayo de carga / presión
- No conformidades detectadas y su gravedad
- Conclusión (conforme / no conforme / conforme con condiciones) y fecha de la próxima inspección
Acreditación
Las actividades de inspección se realizan conforme a ISO/IEC 17020, que exige la imparcialidad del organismo, la competencia del personal y la validez de los métodos. Por la regla de imparcialidad, quien realiza el mantenimiento o la reparación de un equipo no puede efectuar su inspección independiente. EUROLAB cuenta con acreditación internacionalmente reconocida conforme a ISO/IEC 17020, otorgada por organismos firmantes del acuerdo ILAC; como el alcance acreditado se define por tipo de inspección, se confirma por escrito en la fase de oferta.
Alcance y habilitacionesInspecciones relacionadas
Preguntas frecuentes
¿Por qué el tratamiento del agua forma parte de la inspección?
La dureza y el oxígeno del agua de alimentación de la caldera generan incrustaciones y corrosión en la pared de los tubos. Una capa de incrustación altera la transferencia de calor, provocando sobrecalentamiento localizado y debilitamiento de la pared. Por ello, los registros de análisis del agua forman parte de la inspección.
¿Se puede probar la válvula de seguridad in situ?
La presión de tarado de la válvula puede verificarse in situ con un banco de prueba adecuado; en algunos casos se desmonta y se ajusta y precinta en taller. En ambos casos, la presión de tarado y el registro del precinto se incluyen en el informe.
¿Quién puede realizar la inspección?
La inspección la realiza un organismo acreditado conforme a ISO/IEC 17020 y el personal inspector que este autoriza. La imparcialidad del organismo es esencial: quien realiza el mantenimiento del equipo no puede efectuar su inspección periódica como inspección independiente.