¿Qué es Recyclability?
La evaluación de la reciclabilidad examina si el paquete se puede procesar en los sistemas de recolección y clasificación existentes y volver a convertirlo en materia prima. La composición del material, la estructura de las capas, la elección de etiquetas y adhesivos, el color y la impresión y los sistemas de cierre se abordan por separado. La evaluación revela obstáculos impulsados por el diseño.
Objetivo de Recyclability
El propósito es mostrar que el paquete cumple con los objetivos de reciclaje y los requisitos de diseño y, cuando no los cumple, identificar qué elemento de diseño causa la no conformidad.
¿A qué productos se aplica Recyclability?
- Envases de plástico flexibles y rígidos.
- Estructuras multicapa
- Embalajes de papel y cartón
- Botellas de PET y sistemas de etiquetas.
- Envases de metal y vidrio.
¿En qué sectores se utiliza Recyclability?
Normas relacionadas con Recyclability
- TS EN 13430 (embalaje — requisitos para embalajes recuperables mediante reciclaje de materiales)
- TS EN 13427 (envases y residuos de envases — requisitos para el uso de normas europeas)
- TS EN 13432 (compostabilidad y biodegradabilidad)
- Lineamientos de diseño sectorial (protocolos de asociaciones de recicladores)
- ISTAserie de pruebas de rendimiento del transporte de embalajes prueba
Condiciones de Recyclability
- Base de evaluación
- Procesabilidad dentro de la infraestructura de recolección, clasificación y reciclaje existente.
- Separación de componentes
- El cuerpo, la tapa, la etiqueta, el adhesivo y la impresión se evalúan por separado.
- Pruebas de laboratorio aplicables
- Protocolos de separación por densidad, prueba de lavado y reciclaje.
Equipo para Recyclability
- Equipos de lavado y separación a escala de laboratorio.
- Sistemas de separación por densidad
- Línea de extrusión e inyección de laboratorio.
- FTIR y DSC (identificación de polímeros)
- Sistema de medición de color
Requisitos de muestra para Recyclability
- Una muestra del paquete con todos sus componentes.
- Se debe proporcionar la composición del material y la estructura de capas.
- Se debe proporcionar información sobre la etiqueta, el adhesivo y la tinta.
- Se deben proporcionar los pesos de los componentes.
Duración de Recyclability
La revisión de documentos y diseños avanza rápidamente. La duración se prolonga notablemente si se requieren pruebas de reciclaje a escala de laboratorio.
Procedimiento de Recyclability
- 1El paquete se separa en sus componentes y se identifica el material de cada componente.
- 2Se determinan los pesos y proporciones de los componentes.
- 3La evaluación se realiza en función del flujo en los sistemas de recogida y clasificación existentes.
- 4Se identifican los elementos que dificultan la clasificación (color oscuro, etiqueta envolvente, adhesivo incompatible).
- 5Si es necesario, se realiza una prueba de lavado y reciclaje a escala de laboratorio.
- 6Se informan recomendaciones de mejora del diseño.
Criterios de aceptación de Recyclability
El criterio de aceptación es cumplir con los requisitos de la directriz o legislación de diseño aplicada. El Reglamento (UE) 2025/40 sobre envases y residuos de envases introduce requisitos de diseño para la reciclabilidad y un calendario de implementación gradual; Los requisitos y fechas aplicables a su producto se confirman a partir del texto actual.
Evaluación de resultados
La reciclabilidad es una propiedad del sistema, no una propiedad del material: un polímero teóricamente reciclable no puede reciclarse en la práctica si no se reconoce en la instalación de clasificación o si su etiqueta no se separa. Por lo tanto, la evaluación se realiza en función de la infraestructura existente y el resultado puede variar según la región.
Informe de Recyclability
- Identificación de paquetes y componentes, proporciones de peso.
- Resultados de identificación de materiales.
- Requisitos normativos o reglamentarios aplicados
- Obstáculos de reciclaje identificados
- Resultados de los ensayos de laboratorio, si los hubiere.
- Recomendaciones de mejora del diseño.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- (UE) Reglamento 2025/40 Envases y Residuos de Envases
- Directiva 94/62/CE Envases y Residuos de Envases
Ambalaj Testleri — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Recyclability; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de envases examinan por separado dos funciones distintas: ¿protege el envase al producto durante el transporte, y transfiere el material de envasado sustancias nocivas a su contenido? Estas dos preguntas requieren infraestructura de laboratorio distinta y no deben confundirse.
En el lado de la protección se realiza la simulación de distribución: se aplican ensayos de caída, vibración, compresión, apilamiento y, si es necesario, baja presión en secuencias que representan la cadena de envío real. Estos ensayos cobran sentido como SECUENCIA y no individualmente; en la vida real también el envase se expone a cargas sucesivas y cada carga se suma al daño dejado por la anterior. Especificaciones como ISTA y ASTM D4169 definen estas secuencias según el tipo de envío.
El tipo de envío determina la propia secuencia. La exposición de una carga paletizada difiere de la de un paquete enviado individualmente: este último sufre mucha más manipulación, más caídas e impactos en una variedad más amplia de orientaciones. El crecimiento del comercio electrónico ha puesto en primer plano este segundo escenario y ha convertido la simulación de envío de paquetes en un grupo de especificaciones propio.
En el lado del contacto alimentario, lo que cuenta es la MIGRACIÓN: la cantidad de sustancia que pasa del material de envasado al alimento se compara con los límites de migración global y específica. Para el envasado plástico, la lista de sustancias permitidas y los límites se definen en una normativa aparte; la declaración de conformidad (DoC) se basa en esta evaluación y es un documento que cada eslabón de la cadena de suministro debe portar.
En un ensayo de migración, la elección del SIMULANTE es crítica. Como ensayar con alimento real no es práctico, se usan líquidos que representan al alimento: distintos simulantes para alimentos acuosos, grasos y ácidos. Elegir el simulante equivocado invalida el resultado; la elección depende de con qué tipo de alimento entrará en contacto el envase y a qué temperatura.
Las propiedades barrera son un tercer eje. La permeabilidad al oxígeno y al vapor de agua determina directamente la vida útil del producto; en el envasado farmacéutico y alimentario estos valores son un dato de diseño. El rendimiento de barrera es sensible a la temperatura y la humedad relativa, por lo que las condiciones de medición forman parte del informe.
El envasado de dispositivos médicos estériles es el subámbito más estrictamente regulado de esta familia. Aquí el envase es una barrera que mantiene la esterilidad; la resistencia del sellado, la prueba de fugas, la simulación de distribución y los estudios de vida útil se ejecutan juntos como un paquete de validación.
El lado normativo del envasado se está volviendo rápidamente más exigente. La reciclabilidad, la proporción de contenido reciclado, la reducción de envases y los objetivos de reutilización deben ahora ser medibles y declarables; esto convierte el diseño de envases de un ejercicio de selección de materiales en un ejercicio de conformidad.
Grupos de métodos en este campo
Simulación de distribución
Caída, vibración aleatoria y de frecuencia fija, compresión, apilamiento, baja presión; como secuencias ISTA y ASTM D4169.
Resistencia mecánica
Resistencia al aplastamiento de canto (ECT) en cartón corrugado, resistencia al estallido, resistencia a la compresión de la caja, adhesión al despegue de la cinta.
Mediciones de barrera
Tasa de transmisión de oxígeno (OTR), tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), permeabilidad en materiales de película y lámina.
Migración
Ensayos de migración global y específica; el simulante y las condiciones de temperatura se eligen según el escenario de uso.
Sellado e integridad
Resistencia al despegue del sellado, detección de fugas por penetración de tinte, ensayo de burbujas, análisis del espacio de cabeza.
Vida útil
Envejecimiento en tiempo real y acelerado; parte del paquete de validación en envasado estéril.
Confusiones frecuentes en este campo
- Un único ensayo de caída no es una simulación de distribución; los ensayos se aplican como la secuencia definida en la especificación.
- Un ensayo de migración realizado con el simulante equivocado o la temperatura de contacto equivocada no es válido.
- El envejecimiento acelerado no reemplaza el envejecimiento en tiempo real; una afirmación de vida útil está respaldada por datos en tiempo real.
- Los valores de barrera son válidos junto con la temperatura de medición y la humedad relativa; un valor OTR/WVTR dado sin condiciones no puede compararse.
- Un cambio de embalaje (proveedor de la película, parámetro del sello, diseño de la caja) puede requerir que se repita la validación.
- Una declaración de conformidad de contacto alimentario no es un informe de ensayo; es un documento que se basa en informes pero resume una evaluación más amplia.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Reducción de daños de envío y verificación del diseño del envase
- Declaración de conformidad para envasado en contacto con alimentos
- Respaldar la declaración de vida útil
- Validación del envasado de dispositivos estériles
- Declaraciones de reciclabilidad y contenido conforme a la legislación de envasado
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Recyclability
Mi material es un polímero reciclable, ¿no es suficiente?
No. Un pigmento oscuro puede impedir el reconocimiento en la instalación de clasificación, una etiqueta de envoltura completa puede interrumpir el flujo de polímero y un adhesivo incompatible puede causar contaminación. La evaluación se realiza sobre el paquete en su conjunto.
¿La evaluación da el mismo resultado en todos los países?
Puede que no. La infraestructura de recolección y clasificación varía según el país; un paquete considerado reciclable en un mercado puede no serlo en otro. Los mercados objetivo son un insumo para la evaluación.