¿Qué es Compression?
La prueba de resistencia a la compresión aplica una fuerza vertical creciente a un paquete lleno entre dos placas y mide la carga de colapso y la deformación en el momento del colapso. Representa la carga que imponen los bultos apilados sobre el de abajo en un almacén o contenedor.
Objetivo de Compression
El propósito es verificar que el paquete pueda manipularse a la altura prevista para la pila sin aplastar las cajas que se encuentran debajo. Las pilas colapsadas en un almacén son al mismo tiempo un problema de pérdida de producto y de seguridad en el lugar de trabajo.
¿A qué productos se aplica Compression?
- Cajas de cartón corrugado
- Paquetes de envío llenos
- Cajas y bandejas de cartón.
- Cargas unitarias sobre palet
- cajas de plastico
¿En qué sectores se utiliza Compression?
Normas relacionadas con Compression
- TS EN ISO 12048 (embalaje — paquetes de transporte completos y llenos - pruebas de compresión y apilamiento)
- ASTM D642 (determinación de la resistencia a la compresión de contenedores de envío)
- TS EN ISO 2233 (atmósfera acondicionadora)
- ASTM D4169 (pruebas de rendimiento de sistemas y contenedores de envío)
- ISTAserie de pruebas de rendimiento del transporte de embalajes prueba
Condiciones de Compression
- Acondicionamiento
- Según ISO 2233; La humedad afecta directamente la resistencia del cartón corrugado.
- Velocidad de carga
- Velocidad constante definida en la norma.
- Condición de la platina
- Platina fija o articulada; el resultado difiere entre los dos
Equipo para Compression
- Probador de compresión
- Célula de carga y medidor de deformación.
- Sala de acondicionamiento
Requisitos de muestra para Compression
- Se requiere un paquete lleno y cerrado; un cuadro vacío no representa un comportamiento real
- Se recomiendan al menos tres ejemplares.
- Las muestras deben equilibrarse en la sala de acondicionamiento.
- Se debe proporcionar el tipo de cartón corrugado y el código de la caja.
Duración de Compression
La prueba en sí es corta. La duración se establece mediante acondicionamiento: el cartón ondulado debe alcanzar el equilibrio en una atmósfera estándar y se realiza un acondicionamiento separado en condiciones de alta humedad.
Procedimiento de Compression
- 1Las muestras se acondicionan en una atmósfera estándar.
- 2El paquete se llena con su contenido real o un relleno equivalente y se cierra.
- 3Se coloca entre los platos de la máquina.
- 4La fuerza vertical se aplica a velocidad constante.
- 5Se registran la fuerza máxima y la deformación en ese punto.
- 6Se registra el modo de colapso (pandeo de las paredes laterales, aplastamiento de las esquinas).
Criterios de aceptación de Compression
El criterio de aceptación es que la carga de apilamiento calculada, junto con un margen de seguridad, se mantenga por debajo de la carga de colapso medida. La carga de apilamiento se calcula a partir de la altura de la pila, la duración del almacenamiento, la humedad y las condiciones de transporte, y el factor de seguridad se establece en consecuencia.
Evaluación de resultados
La fuerza máxima por sí sola no es suficiente: la humedad reduce notablemente la resistencia del cartón corrugado y, bajo una carga estática sostenida, la caja puede colapsar muy por debajo del valor encontrado en la prueba corta. Por lo tanto, un margen de seguridad es esencial en el cálculo del apilamiento.
Informe de Compression
- Identificación del paquete, código de caja y tipo de cartón corrugado.
- Contenido y peso lleno.
- Condiciones de acondicionamiento
- Modo de fuerza máxima, deformación y colapso.
- Promedio y diferencial
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Directiva UE 94/62/CE de envases y residuos de envases
- Reglamento sobre el control de residuos de envases
- UE 1935/2004 (materiales en contacto con alimentos — cuando proceda)
Ambalaj Testleri — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Compression; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de envases examinan por separado dos funciones distintas: ¿protege el envase al producto durante el transporte, y transfiere el material de envasado sustancias nocivas a su contenido? Estas dos preguntas requieren infraestructura de laboratorio distinta y no deben confundirse.
En el lado de la protección se realiza la simulación de distribución: se aplican ensayos de caída, vibración, compresión, apilamiento y, si es necesario, baja presión en secuencias que representan la cadena de envío real. Estos ensayos cobran sentido como SECUENCIA y no individualmente; en la vida real también el envase se expone a cargas sucesivas y cada carga se suma al daño dejado por la anterior. Especificaciones como ISTA y ASTM D4169 definen estas secuencias según el tipo de envío.
El tipo de envío determina la propia secuencia. La exposición de una carga paletizada difiere de la de un paquete enviado individualmente: este último sufre mucha más manipulación, más caídas e impactos en una variedad más amplia de orientaciones. El crecimiento del comercio electrónico ha puesto en primer plano este segundo escenario y ha convertido la simulación de envío de paquetes en un grupo de especificaciones propio.
En el lado del contacto alimentario, lo que cuenta es la MIGRACIÓN: la cantidad de sustancia que pasa del material de envasado al alimento se compara con los límites de migración global y específica. Para el envasado plástico, la lista de sustancias permitidas y los límites se definen en una normativa aparte; la declaración de conformidad (DoC) se basa en esta evaluación y es un documento que cada eslabón de la cadena de suministro debe portar.
En un ensayo de migración, la elección del SIMULANTE es crítica. Como ensayar con alimento real no es práctico, se usan líquidos que representan al alimento: distintos simulantes para alimentos acuosos, grasos y ácidos. Elegir el simulante equivocado invalida el resultado; la elección depende de con qué tipo de alimento entrará en contacto el envase y a qué temperatura.
Las propiedades barrera son un tercer eje. La permeabilidad al oxígeno y al vapor de agua determina directamente la vida útil del producto; en el envasado farmacéutico y alimentario estos valores son un dato de diseño. El rendimiento de barrera es sensible a la temperatura y la humedad relativa, por lo que las condiciones de medición forman parte del informe.
El envasado de dispositivos médicos estériles es el subámbito más estrictamente regulado de esta familia. Aquí el envase es una barrera que mantiene la esterilidad; la resistencia del sellado, la prueba de fugas, la simulación de distribución y los estudios de vida útil se ejecutan juntos como un paquete de validación.
El lado normativo del envasado se está volviendo rápidamente más exigente. La reciclabilidad, la proporción de contenido reciclado, la reducción de envases y los objetivos de reutilización deben ahora ser medibles y declarables; esto convierte el diseño de envases de un ejercicio de selección de materiales en un ejercicio de conformidad.
Grupos de métodos en este campo
Simulación de distribución
Caída, vibración aleatoria y de frecuencia fija, compresión, apilamiento, baja presión; como secuencias ISTA y ASTM D4169.
Resistencia mecánica
Resistencia al aplastamiento de canto (ECT) en cartón corrugado, resistencia al estallido, resistencia a la compresión de la caja, adhesión al despegue de la cinta.
Mediciones de barrera
Tasa de transmisión de oxígeno (OTR), tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), permeabilidad en materiales de película y lámina.
Migración
Ensayos de migración global y específica; el simulante y las condiciones de temperatura se eligen según el escenario de uso.
Sellado e integridad
Resistencia al despegue del sellado, detección de fugas por penetración de tinte, ensayo de burbujas, análisis del espacio de cabeza.
Vida útil
Envejecimiento en tiempo real y acelerado; parte del paquete de validación en envasado estéril.
Confusiones frecuentes en este campo
- Un único ensayo de caída no es una simulación de distribución; los ensayos se aplican como la secuencia definida en la especificación.
- Un ensayo de migración realizado con el simulante equivocado o la temperatura de contacto equivocada no es válido.
- El envejecimiento acelerado no reemplaza el envejecimiento en tiempo real; una afirmación de vida útil está respaldada por datos en tiempo real.
- Los valores de barrera son válidos junto con la temperatura de medición y la humedad relativa; un valor OTR/WVTR dado sin condiciones no puede compararse.
- Un cambio de embalaje (proveedor de la película, parámetro del sello, diseño de la caja) puede requerir que se repita la validación.
- Una declaración de conformidad de contacto alimentario no es un informe de ensayo; es un documento que se basa en informes pero resume una evaluación más amplia.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Reducción de daños de envío y verificación del diseño del envase
- Declaración de conformidad para envasado en contacto con alimentos
- Respaldar la declaración de vida útil
- Validación del envasado de dispositivos estériles
- Declaraciones de reciclabilidad y contenido conforme a la legislación de envasado
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Compression
¿Se puede hacer la prueba con una caja vacía?
Puede, pero el resultado no representa un rendimiento real. El contenido puede aumentar notablemente la resistencia al soportar las paredes de la caja, o reducirla al dejar huecos. La prueba se realiza con el paquete lleno tal como se vende.
¿Cuánto afecta la humedad al resultado?
Es decisivo para el cartón ondulado; La resistencia cae significativamente con una humedad relativa alta. Para productos que van a clima húmedo o cadena de frío, se debe repetir la prueba con una muestra acondicionada a esa condición.