UT 超音波檢測

什麼是檢驗？

超音波檢測係評估射入材料之高頻音波於不連續處與底面之反射。此為體積式方法：可偵測表面下之缺陷並量測其深度。

為何要執行？

目的在於發現並定位內部裂紋、熔透不足、夾渣與層裂等體積型缺陷；亦為量測因腐蝕減薄之壁厚最常用之方法。

適用於哪些設備？

焊縫（對接與角焊）
壓力容器與管道之壁厚量測
鍛造與軋延製品之疊層
鑄件內部不連續性
儲槽槽壁鋼板

法源與週期

非破壞檢測本身沒有固定週期，施作頻率取決於其所屬的檢驗計畫。製造階段由產品標準與規範所要求的檢測比例（例如銲道的一定百分比）決定；營運階段則取決於資產完整性或風險基準檢驗計畫。

檢驗範圍

內部裂縫與疲勞裂縫
未熔透與未熔合
夾渣與氣孔
疊層與分層
壁厚與腐蝕所致減薄
不連續性之深度、位置與尺寸

方法與設備

超音波檢測儀（A 掃描）
直束與斜束探頭
參考校正試塊（V1、V2 等）
耦合劑（接觸介質）
測厚探頭與儀器
表面準備設備

檢驗流程

1方法與技術選擇評估欲偵測缺陷之型式、位置與材料特性以選定適當方法與技術，並編製書面程序。
2人員與設備確認查核檢測人員依 EN ISO 9712 之級別與產業別資格，以及設備校正紀錄。
3表面準備依方法要求準備檢測面；鍍層、鏽蝕與污染會直接影響方法靈敏度。
4校準與靈敏度驗證以參考試塊或對比試片證明系統可偵測欲查缺陷。
5執行檢測依程序執行掃描，記錄並定位訊號指示。
6評估依適用允收標準評估訊號指示是否構成缺陷，並進行尺寸判定。
7報告報告一併載明方法、技術、設備、校準、發現事項與允收準則。

不符合事項

顯示跡象依相對於參考反射體之回波高度與長度進行評估；允收準則依 EN ISO 11666 等標準與所適用之品質等級決定。於厚度量測中，結果須與設計最小厚度進行比對。

檢驗報告

檢驗機構與人員之 EN ISO 9712 級別／產業別
所採用方法、技術與書面程序編號
受檢件、銲道與位置示意圖
設備、耗材與校正紀錄
表面狀況與檢測條件
所記錄之訊號指示、位置與尺寸
所適用允收標準與評估結果
允收／拒收判定

認證資格

非破壞檢測係依 ISO/IEC 17020 以認證檢驗活動的方式執行。NDT 的第二項關鍵要素為人員資格：執行人員須依 EN ISO 9712 就方法、級別與產業別取得證照；以證照範圍以外之方法所作檢測不予採認。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發。

範圍與權限