洩漏測試 — EN 1779 / ISO 20485 / ISO 9712

什麼是檢驗？

洩漏檢測係驗證密閉系統之密封性。方法之選擇取決於所需靈敏度：氣泡法可找出相對較大之洩漏，氦質譜儀則能量測極微小之洩漏。

為何要執行？

目的在於防止流體逸失、環境污染與危害物質外洩，並確保於真空或壓力下運作之系統維持功能。

適用於哪些設備？

壓力容器和管道
熱交換器與冷凝器
儲槽與地下儲槽
真空系統
冷凍迴路與氣體系統

法源與週期

非破壞檢測本身沒有固定週期，施作頻率取決於其所屬的檢驗計畫。製造階段由產品標準與規範所要求的檢測比例（例如銲道的一定百分比）決定；營運階段則取決於資產完整性或風險基準檢驗計畫。

檢驗範圍

焊縫與接頭處之氣密性
法蘭、墊片與閥門之氣密性
系統整體洩漏率之量測
洩漏位置之確定
壓降監測

方法與設備

氦質譜洩漏偵測儀
氣泡（發泡）液與真空箱
壓降量測裝置與經校正之壓力表
示蹤氣體混合與供應設備
超音波洩漏偵測儀
經校正之洩漏標準件

檢驗流程

1方法與技術選擇評估欲偵測缺陷之型式、位置與材料特性以選定適當方法與技術，並編製書面程序。
2人員與設備確認查核檢測人員依 EN ISO 9712 之級別與產業別資格，以及設備校正紀錄。
3表面準備依方法要求準備檢測面；鍍層、鏽蝕與污染會直接影響方法靈敏度。
4校準與靈敏度驗證以參考試塊或對比試片證明系統可偵測欲查缺陷。
5執行檢測依程序執行掃描，記錄並定位訊號指示。
6評估依適用允收標準評估訊號指示是否構成缺陷，並進行尺寸判定。
7報告報告一併載明方法、技術、設備、校準、發現事項與允收準則。

不符合事項

允收準則為系統之最大容許洩漏率，須於規範中定義。於氣泡法中，允收通常為「未觀察到氣泡」；於質譜法中，則須套用數值化之洩漏率限值。

檢驗報告

檢驗機構與人員之 EN ISO 9712 級別／產業別
所採用方法、技術與書面程序編號
受檢件、銲道與位置示意圖
設備、耗材與校正紀錄
表面狀況與檢測條件
所記錄之訊號指示、位置與尺寸
所適用允收標準與評估結果
允收／拒收判定

認證資格

非破壞檢測係依 ISO/IEC 17020 以認證檢驗活動的方式執行。NDT 的第二項關鍵要素為人員資格：執行人員須依 EN ISO 9712 就方法、級別與產業別取得證照；以證照範圍以外之方法所作檢測不予採認。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發。

範圍與權限