PT 液滲檢測

什麼是檢驗？

液滲檢測之原理為：低表面張力液體藉毛細作用滲入表面開口性不連續，清除多餘滲透液後施加顯像劑，將不連續內之液體吸出，使指示顯現。

為何要執行？

目的在於偵測肉眼無法辨識之細微表面裂紋與氣孔。於非磁性材料（不鏽鋼、鋁、鈦）之表面缺陷檢測，此法為最常用之選擇。

適用於哪些設備？

不鏽鋼與鋁焊接
鑄件和鍛造件
鈦與鎳合金
陶瓷與玻璃（非多孔性）
航太與壓力設備零組件

法源與週期

非破壞檢測本身沒有固定週期，施作頻率取決於其所屬的檢驗計畫。製造階段由產品標準與規範所要求的檢測比例（例如銲道的一定百分比）決定；營運階段則取決於資產完整性或風險基準檢驗計畫。

檢驗範圍

表面開口裂縫
表面氣孔
摺疊（lap）與縫合（seam）缺陷
冷接合與未熔透（若已開口至表面）
焊縫表面不連續性

方法與設備

滲透液、清潔劑與顯像劑耗材
暗室與 UV-A 燈（螢光系統適用）
照度計與紫外線強度計
參考（對照）試塊
清潔與乾燥設備

檢驗流程

1方法與技術選擇評估欲偵測缺陷之型式、位置與材料特性以選定適當方法與技術，並編製書面程序。
2人員與設備確認查核檢測人員依 EN ISO 9712 之級別與產業別資格，以及設備校正紀錄。
3表面準備依方法要求準備檢測面；鍍層、鏽蝕與污染會直接影響方法靈敏度。
4校準與靈敏度驗證以參考試塊或對比試片證明系統可偵測欲查缺陷。
5執行檢測依程序執行掃描，記錄並定位訊號指示。
6評估依適用允收標準評估訊號指示是否構成缺陷，並進行尺寸判定。
7報告報告一併載明方法、技術、設備、校準、發現事項與允收準則。

不符合事項

顯示跡象分為線狀與圓形，並依尺寸依所適用之允收標準（如 EN ISO 23277）評估。線狀跡象因疑似裂縫，通常須符合更嚴格之限值。

檢驗報告

檢驗機構與人員之 EN ISO 9712 級別／產業別
所採用方法、技術與書面程序編號
受檢件、銲道與位置示意圖
設備、耗材與校正紀錄
表面狀況與檢測條件
所記錄之訊號指示、位置與尺寸
所適用允收標準與評估結果
允收／拒收判定

認證資格

非破壞檢測係依 ISO/IEC 17020 以認證檢驗活動的方式執行。NDT 的第二項關鍵要素為人員資格：執行人員須依 EN ISO 9712 就方法、級別與產業別取得證照；以證照範圍以外之方法所作檢測不予採認。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發。

範圍與權限