MT 磁粉檢測

什麼是檢驗？

磁粉檢測之原理為：使鐵磁性材料磁化後，施於表面之磁粉聚集於不連續所產生之漏磁場，使缺陷顯現。與液滲不同者，其亦可發現未開口於表面但接近表面之缺陷。

為何要執行？

目的在於快速且低成本地偵測鋼件與鑄鐵件之表面及近表面裂紋。

適用於哪些設備？

碳鋼與低合金鋼焊接
鍛造與鑄造鋼件
起重機吊鉤與吊掛配件
軸、齒輪與傳動軸等旋轉零件
壓力設備焊縫

法源與週期

非破壞檢測本身沒有固定週期，施作頻率取決於其所屬的檢驗計畫。製造階段由產品標準與規範所要求的檢測比例（例如銲道的一定百分比）決定；營運階段則取決於資產完整性或風險基準檢驗計畫。

檢驗範圍

表面開口裂縫
近表面（次表面）不連續性
摺疊、縫合與磨削裂縫
疲勞裂縫
焊縫與熱影響區裂縫

方法與設備

軛式或觸棒式磁化設備
磁粉懸浮液（染色或螢光型）
UV-A燈與暗室（用於螢光系統）
磁場指示片與 Berthold 試片
磁場強度計
去磁設備

檢驗流程

1方法與技術選擇評估欲偵測缺陷之型式、位置與材料特性以選定適當方法與技術，並編製書面程序。
2人員與設備確認查核檢測人員依 EN ISO 9712 之級別與產業別資格，以及設備校正紀錄。
3表面準備依方法要求準備檢測面；鍍層、鏽蝕與污染會直接影響方法靈敏度。
4校準與靈敏度驗證以參考試塊或對比試片證明系統可偵測欲查缺陷。
5執行檢測依程序執行掃描，記錄並定位訊號指示。
6評估依適用允收標準評估訊號指示是否構成缺陷，並進行尺寸判定。
7報告報告一併載明方法、技術、設備、校準、發現事項與允收準則。

不符合事項

顯示跡象分為線狀與圓形，並依 EN ISO 23278 等允收標準進行評估。假性跡象（幾何形狀、材料組織、磁寫效應）須與真實缺陷加以區分。

檢驗報告

檢驗機構與人員之 EN ISO 9712 級別／產業別
所採用方法、技術與書面程序編號
受檢件、銲道與位置示意圖
設備、耗材與校正紀錄
表面狀況與檢測條件
所記錄之訊號指示、位置與尺寸
所適用允收標準與評估結果
允收／拒收判定

認證資格

非破壞檢測係依 ISO/IEC 17020 以認證檢驗活動的方式執行。NDT 的第二項關鍵要素為人員資格：執行人員須依 EN ISO 9712 就方法、級別與產業別取得證照；以證照範圍以外之方法所作檢測不予採認。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發。

範圍與權限