什麼是檢驗？
針孔（holiday）檢測係以電氣方式偵測絕緣性防護塗層之孔洞、薄點與不連續。於塗層表面施加電壓，於不連續處電流抵達金屬，儀器即發出聲響或視覺警示。
為何要執行？
目的在於投入使用前，找出會破壞塗層防蝕功能之不連續。僅一個毫米級孔洞，即可使整套塗層系統在該處之防護效果歸零，並啟動加速腐蝕。
適用於哪些設備？
- 管線外部塗層
- 儲槽內外塗料
- 船舶與海事結構塗裝
- 混凝土防護塗層
- 耐化學性襯裡
法源與週期
非破壞檢測本身沒有固定週期，施作頻率取決於其所屬的檢驗計畫。製造階段由產品標準與規範所要求的檢測比例（例如銲道的一定百分比）決定；營運階段則取決於資產完整性或風險基準檢驗計畫。
檢驗範圍
- 塗層中肉眼不可見之針孔
- 塗層過薄之區域
- 焊縫與轉角處塗層之連續性
- 修補區域之塗層完整性
- 須結合塗層厚度一併評估
相關標準
- ISO/IEC 17020
- ASTM D5162
- ASTM G62
- NACE SP0188
- ISO 2746
- ISO 29601
方法與設備
- 低壓（濕海綿式）針孔偵測儀
- 高壓（火花式）針孔偵測儀
- 塗層測厚儀
- 校正與驗證裝置
- 接地連接設備
檢驗流程
- 1方法與技術選擇評估欲偵測缺陷之型式、位置與材料特性以選定適當方法與技術，並編製書面程序。
- 2人員與設備確認查核檢測人員依 EN ISO 9712 之級別與產業別資格，以及設備校正紀錄。
- 3表面準備依方法要求準備檢測面；鍍層、鏽蝕與污染會直接影響方法靈敏度。
- 4校準與靈敏度驗證以參考試塊或對比試片證明系統可偵測欲查缺陷。
- 5執行檢測依程序執行掃描，記錄並定位訊號指示。
- 6評估依適用允收標準評估訊號指示是否構成缺陷，並進行尺寸判定。
- 7報告報告一併載明方法、技術、設備、校準、發現事項與允收準則。
不符合事項
每一項偵測到之不連續性均須標示、記錄，並依塗層規範進行修補。修補後須對該區域重新測試。允收準則通常為「未發現任何不連續性」。
檢驗報告
- 檢驗機構與人員之 EN ISO 9712 級別／產業別
- 所採用方法、技術與書面程序編號
- 受檢件、銲道與位置示意圖
- 設備、耗材與校正紀錄
- 表面狀況與檢測條件
- 所記錄之訊號指示、位置與尺寸
- 所適用允收標準與評估結果
- 允收／拒收判定
認證資格
非破壞檢測係依 ISO/IEC 17020 以認證檢驗活動的方式執行。NDT 的第二項關鍵要素為人員資格：執行人員須依 EN ISO 9712 就方法、級別與產業別取得證照；以證照範圍以外之方法所作檢測不予採認。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發。
範圍與權限相關檢驗
常見問題
測試電壓如何決定？
依塗層厚度決定，並於相關標準中以公式或表格形式提供。若電壓過低，將無法偵測到不連續性；若過高，則可能於完好塗層上擊穿孔洞而形成缺陷。因此須先量測厚度，再設定電壓。
低壓與高壓方法如何選擇？
塗層厚度將決定選擇。薄塗層採濕海綿法（低壓）；厚塗層則須採火花法（高壓）。選錯方法將導致遺漏缺陷，或反而損壞塗層。
誰可以執行檢驗？
非破壞檢測人員依 EN ISO 9712 就方法、級別（1、2、3）與產業別取得證照。第 1 級執行檢測，第 2 級評估並撰寫報告，第 3 級編製程序並選定方法。以證照範圍外之方法或產業別所作之檢測不予採認。