聲射檢測 — ISO 18211 / EN 14584

什麼是檢驗？

聲射檢測係以佈設於表面之感測器聆聽材料內部於裂紋擴展或塑性變形時釋放之應力波。此即其與其他非破壞檢測方法之根本差異：它不主動尋找缺陷，而是等待缺陷自行發聲。

為何要執行？

目的在於一次性監測整體結構，辨識「活性」（持續擴展中）缺陷並鎖定關鍵區域，其後再對該等區域施以超音波或其他方法之重點檢測。

適用於哪些設備？

壓力容器與反應槽
儲槽（槽底洩漏與腐蝕監測）
管線
複合材料壓力容器與氣瓶
起重機與橋梁結構

法源與週期

非破壞檢測本身沒有固定週期，施作頻率取決於其所屬的檢驗計畫。製造階段由產品標準與規範所要求的檢測比例（例如銲道的一定百分比）決定；營運階段則取決於資產完整性或風險基準檢驗計畫。

檢驗範圍

活動性裂縫擴展
活動性腐蝕與槽底洩漏
塑性變形與結構應變
洩漏所致之聲學訊號
焊接區域之活動性不連續性

方法與設備

多通道聲射系統
壓電式 AE 感測器與前置放大器
感測器耦合劑與安裝配件
加載／加壓裝置
定位與分析軟體
鉛芯斷裂（Hsu-Nielsen）訊源 — 系統驗證

檢驗流程

1方法與技術選擇評估欲偵測缺陷之型式、位置與材料特性以選定適當方法與技術，並編製書面程序。
2人員與設備確認查核檢測人員依 EN ISO 9712 之級別與產業別資格，以及設備校正紀錄。
3表面準備依方法要求準備檢測面；鍍層、鏽蝕與污染會直接影響方法靈敏度。
4校準與靈敏度驗證以參考試塊或對比試片證明系統可偵測欲查缺陷。
5執行檢測依程序執行掃描，記錄並定位訊號指示。
6評估依適用允收標準評估訊號指示是否構成缺陷，並進行尺寸判定。
7報告報告一併載明方法、技術、設備、校準、發現事項與允收準則。

不符合事項

訊號依振幅、事件計數、能量與位置資訊進行評估，並對訊源區域進行分級。AE 本身無法提供缺陷尺寸；經判定為活動性之區域，須以第二種方法（多為 UT）進行驗證。

檢驗報告

檢驗機構與人員之 EN ISO 9712 級別／產業別
所採用方法、技術與書面程序編號
受檢件、銲道與位置示意圖
設備、耗材與校正紀錄
表面狀況與檢測條件
所記錄之訊號指示、位置與尺寸
所適用允收標準與評估結果
允收／拒收判定

認證資格

非破壞檢測係依 ISO/IEC 17020 以認證檢驗活動的方式執行。NDT 的第二項關鍵要素為人員資格：執行人員須依 EN ISO 9712 就方法、級別與產業別取得證照；以證照範圍以外之方法所作檢測不予採認。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發。

範圍與權限