化學檢測

化學測試確定材料中存在哪些物質及其濃度。此類別的結果通常依限制規定進行評估:該物質是否被禁止、是否低於限值、是否需要申報?

此領域最具決定性的特徵是限制規定變化迅速。REACH附件十七清單定期擴增,SVHC候選清單每六個月更新一次,RoHS物質清單不斷新增項目,POPs法規範圍持續擴大,品牌限用物質清單每年修訂數次。因此閱讀化學報告時必須註明是依據哪個版本的清單進行評估;兩年前取得的報告可能無法滿足今日清單的要求。

方法依分析物類型而異。元素分析採用ICP-OES、ICP-MS、AAS與XRF;有機化合物採用GC-MS、HPLC與LC-MS/MS;結構鑑定採用FTIR與拉曼光譜;熱特性分析採用DSC與TGA。

XRF在此領域佔有特殊地位,也常被誤用。由於快速、非破壞性且適合現場使用,它作為初步篩檢工具非常有價值:能在數分鐘內回答產品是否含鉛或含溴。但XRF是一種元素篩檢方法,無法區分化合物。它能看到溴的存在,卻無法說明該溴是受限的阻燃劑還是允許的化合物。最終判定需要以濕化學方法加以確認。

樣品製備是結果中看不見的一半。多元件產品——例如電子電路板或一雙鞋——並非均質樣品;每個元件都必須分離並individually分析。在RoHS評估中,這種分離須細化到「均質材料」層級,限值也在該層級適用。將整個產品磨碎後分析會稀釋受限物質並將其隱藏。

偵測極限與量測不確定度決定此領域決策的品質。剛好低於限值的結果,若考慮不確定度,實際上可能高於限值。因此經認證的報告須聲明不確定度,並在符合性判定中採用決策規則。

申報義務超越了分析本身。SVHC通報、供應鏈溝通與產品成分聲明通常建立於供應商數據而非分析結果之上;分析用於驗證這些數據。完整的符合性檔案將兩者結合。