Kompresör Muayenesi

Kompresör muayenesi, basınçlı hava üreten sistemin ve özellikle hava tankının güvenlik açısından kontrolüdür. Muayenenin ağırlık merkezi tanktır: kompresörün mekanik parçaları bakım konusuyken, tank bir basınçlı kap olarak muayeneye tabidir.

Amaç, tank içinde biriken yoğuşma suyunun yol açtığı iç korozyonun ve emniyet donanımındaki arızaların tespit edilmesidir. Kompresör tanklarında en yaygın hasar mekanizması, tabanda biriken sudan kaynaklanan iç korozyondur.

• Vidalı ve pistonlu kompresörler
• Basınçlı hava tankları ve depoları
• Kurutucu ve filtre üniteleri
• Basınçlı hava dağıtım hatları
• Taşınabilir kompresörler

Periyot tek bir evrensel sayı değildir. Muayene aralığı üç kaynağın en kısıtlayıcısına göre belirlenir: yürürlükteki iş ekipmanları mevzuatının öngördüğü azami süre, ekipman üreticisinin kullanma kılavuzundaki talimat ve işletmenin risk değerlendirmesi. Ağır kullanım, korozif ortam veya vardiyalı çalışma periyodu kısaltır. Rapora bir sonraki muayene tarihi yazılır.

• Tank dış yüzeyi: korozyon, deformasyon, mekanik hasar
• Tank iç yüzeyi: yoğuşma kaynaklı korozyon ve birikinti
• Cidar kalınlığı ölçümü
• Emniyet ventili: ayar basıncı ve açma fonksiyonu
• Basınç şalteri ve otomatik durdurma
• Manometre ve kalibrasyon durumu
• Drenaj vanası ve otomatik tahliye düzeni
• Boru bağlantıları, hortumlar ve kelepçeler
• Kayış, kaplin ve hareketli parça koruyucuları
• Elektrik bağlantıları ve topraklama

• ISO/IEC 17020
• EN 13445 serisi
• EN 286-1
• ISO 4126-1
• EN 1012-1

• Ultrasonik kalınlık ölçer
• Kalibre manometreler
• Emniyet ventili test düzeneği
• Endoskop (tank iç muayenesi için)
• Hidrostatik test pompası (gerektiğinde)
• Termal kamera (elektrik bağlantıları)

1. 1Ön Bilgi ve PlanlamaEkipman envanteri, kapasite bilgileri, üretici talimatı ve önceki muayene raporları toplanır; muayene tarihi ve saha koşulları planlanır.
2. 2Doküman İncelemesiUygunluk beyanı, kullanma kılavuzu, bakım kayıtları ve varsa önceki uygunsuzlukların kapatılma kayıtları incelenir.
3. 3Görsel MuayeneTaşıyıcı yapı, bağlantılar, koruma tertibatları ve uyarı işaretleri gözle kontrol edilir; aşınma, deformasyon ve korozyon değerlendirilir.
4. 4Fonksiyon ve Emniyet Tertibatı KontrolüFren, limit şalteri, acil durdurma ve aşırı yük koruma gibi emniyet donanımları çalıştırılarak doğrulanır.
5. 5Ölçüm ve Yük DeneyiEkipmanın türüne göre yük deneyi, basınç deneyi veya elektriksel ölçümler yapılır. Deney değerleri üretici sınırlarına ve ilgili standarda göre belirlenir.
6. 6Değerlendirme ve RaporlamaBulgular uygun / uygun değil / şartlı uygun olarak değerlendirilir; rapor ve muayene etiketi düzenlenir.
7. 7TakipUygunsuzluk varsa giderildikten sonra takip muayenesi yapılır; bir sonraki muayene tarihi rapora yazılır.

Tank tabanında kalınlığın sınır altına düşmesi veya emniyet ventilinin açmaması kullanımdan alma sebebidir. Drenajın çalışmaması, hasarın hızlanmasına yol açan ve mutlaka giderilmesi gereken bir bulgudur.

• Muayene kuruluşu ve muayene personeli bilgileri
• Ekipman tanımı: marka, model, seri numarası, kapasite, imal yılı
• Uygulanan standart ve muayene kapsamı
• Kullanılan ölçüm cihazları ve kalibrasyon bilgileri
• Görsel muayene ve fonksiyon kontrolü bulguları
• Yük/basınç deneyi değerleri
• Tespit edilen uygunsuzluklar ve önem derecesi
• Sonuç (uygun / uygun değil / şartlı uygun) ve bir sonraki muayene tarihi

Muayene faaliyetleri ISO/IEC 17020 kapsamında yürütülür; bu standart muayene kuruluşunun tarafsızlığını, personel yetkinliğini ve muayene yöntemlerinin geçerliliğini şart koşar. Tarafsızlık kuralı gereği bir ekipmanın bakım veya onarımını yapan taraf, aynı ekipmanın bağımsız muayenesini yürütemez. EUROLAB, ISO/IEC 17020 kapsamında ILAC çok taraflı tanınma anlaşmasına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir; akredite kapsam muayene türü bazında olduğundan teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

• Vinç Muayenesi
• Forklift Muayenesi
• Caraskal Muayenesi
• Platform Muayenesi
• Lift Muayenesi
• Asansör Muayenesi
• Basınçlı Kap Muayenesi
• Kazan Muayenesi