Caraskal Muayenesi

Caraskal muayenesi, zincirli veya halatlı kaldırma makinesinin taşıma elemanlarının, freninin ve emniyet tertibatlarının kontrolüdür. Caraskal genellikle bir kirişe veya araba üzerine monte edildiği için taşıyıcı bağlantı da muayene kapsamındadır.

Amaç, sık kullanılan ancak bakımı çoğu zaman ihmal edilen bu ekipmanlarda zincir uzaması, fren aşınması ve kanca deformasyonunun zamanında tespit edilmesidir.

• Elektrikli zincirli caraskallar
• Manuel zincirli caraskallar
• Halatlı caraskallar
• Kaldırma arabası (trolley) ile birlikte kullanılan sistemler
• Pnömatik caraskallar

Periyot tek bir evrensel sayı değildir. Muayene aralığı üç kaynağın en kısıtlayıcısına göre belirlenir: yürürlükteki iş ekipmanları mevzuatının öngördüğü azami süre, ekipman üreticisinin kullanma kılavuzundaki talimat ve işletmenin risk değerlendirmesi. Ağır kullanım, korozif ortam veya vardiyalı çalışma periyodu kısaltır. Rapora bir sonraki muayene tarihi yazılır.

• Yük zinciri veya halatı: uzama, aşınma, deformasyon, korozyon
• Kanca ve emniyet mandalı: ağız açıklığı, çatlak, dönme serbestliği
• Fren: tutma ve kademeli indirme performansı
• Üst ve alt limit şalterleri
• Aşırı yük kavraması veya koruma tertibatı
• Askı noktası ve taşıyıcı kiriş bağlantısı
• Kaldırma arabası tekerlekleri ve kiriş üzerindeki hareketi
• Elektrik donanımı, kumanda ve acil durdurma
• Kapasite etiketi ve uyarı işaretleri

• ISO/IEC 17020
• ISO 4309
• EN 14492-2
• ISO 9927-1
• EN 818 serisi

• Kalibre test yükleri
• Zincir uzama ölçüm mastarı ve kumpas
• Kanca ağız açıklığı mastarı
• Manyetik parçacık ekipmanı (kanca kontrolü için)
• Tork anahtarı (bağlantı elemanları)

1. 1Ön Bilgi ve PlanlamaEkipman envanteri, kapasite bilgileri, üretici talimatı ve önceki muayene raporları toplanır; muayene tarihi ve saha koşulları planlanır.
2. 2Doküman İncelemesiUygunluk beyanı, kullanma kılavuzu, bakım kayıtları ve varsa önceki uygunsuzlukların kapatılma kayıtları incelenir.
3. 3Görsel MuayeneTaşıyıcı yapı, bağlantılar, koruma tertibatları ve uyarı işaretleri gözle kontrol edilir; aşınma, deformasyon ve korozyon değerlendirilir.
4. 4Fonksiyon ve Emniyet Tertibatı KontrolüFren, limit şalteri, acil durdurma ve aşırı yük koruma gibi emniyet donanımları çalıştırılarak doğrulanır.
5. 5Ölçüm ve Yük DeneyiEkipmanın türüne göre yük deneyi, basınç deneyi veya elektriksel ölçümler yapılır. Deney değerleri üretici sınırlarına ve ilgili standarda göre belirlenir.
6. 6Değerlendirme ve RaporlamaBulgular uygun / uygun değil / şartlı uygun olarak değerlendirilir; rapor ve muayene etiketi düzenlenir.
7. 7TakipUygunsuzluk varsa giderildikten sonra takip muayenesi yapılır; bir sonraki muayene tarihi rapora yazılır.

Zincir adımındaki uzamanın üretici sınırını aşması, kanca ağız açıklığındaki artış ve frenin yükü tutamaması derhal kullanımdan alma sebebidir. Zincirin bir bölümünün değil, tamamının değiştirilmesi gerekir.

• Muayene kuruluşu ve muayene personeli bilgileri
• Ekipman tanımı: marka, model, seri numarası, kapasite, imal yılı
• Uygulanan standart ve muayene kapsamı
• Kullanılan ölçüm cihazları ve kalibrasyon bilgileri
• Görsel muayene ve fonksiyon kontrolü bulguları
• Yük/basınç deneyi değerleri
• Tespit edilen uygunsuzluklar ve önem derecesi
• Sonuç (uygun / uygun değil / şartlı uygun) ve bir sonraki muayene tarihi

Muayene faaliyetleri ISO/IEC 17020 kapsamında yürütülür; bu standart muayene kuruluşunun tarafsızlığını, personel yetkinliğini ve muayene yöntemlerinin geçerliliğini şart koşar. Tarafsızlık kuralı gereği bir ekipmanın bakım veya onarımını yapan taraf, aynı ekipmanın bağımsız muayenesini yürütemez. EUROLAB, ISO/IEC 17020 kapsamında ILAC çok taraflı tanınma anlaşmasına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir; akredite kapsam muayene türü bazında olduğundan teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

• Vinç Muayenesi
• Forklift Muayenesi
• Platform Muayenesi
• Lift Muayenesi
• Asansör Muayenesi
• Basınçlı Kap Muayenesi
• Kompresör Muayenesi
• Kazan Muayenesi