Yükleniyor

Periyodik Muayene

Forklift Muayenesi

ISO/IEC 17020
Muayene çalışmasından bir kare

Muayene Nedir?

Forklift muayenesi, istif makinesinin kaldırma düzeninin, fren sisteminin ve operatör koruma yapılarının güvenli durumda olduğunun doğrulanmasıdır. Forklift hem kaldırma hem de sürüş fonksiyonu taşıdığı için muayene iki tarafı birden kapsar.

Neden Yapılır?

Amaç, devrilme, yük düşmesi ve çarpma kaynaklı kazaların önüne geçmektir. Çatal ve direk üzerindeki aşınma ile fren performansındaki düşüş, kullanıcı tarafından fark edilmeden ilerleyen ve muayenede yakalanan tipik bulgulardır.

Hangi Ekipmanlara Uygulanır?

  • Dizel, LPG ve elektrikli forkliftler
  • Transpaletler ve istif makineleri
  • Reach truck ve dar koridor istifleyicileri
  • Sipariş toplama araçları
  • Teleskopik yükleyiciler

Dayanak ve Periyot

Periyot tek bir evrensel sayı değildir. Muayene aralığı üç kaynağın en kısıtlayıcısına göre belirlenir: yürürlükteki iş ekipmanları mevzuatının öngördüğü azami süre, ekipman üreticisinin kullanma kılavuzundaki talimat ve işletmenin risk değerlendirmesi. Ağır kullanım, korozif ortam veya vardiyalı çalışma periyodu kısaltır. Rapora bir sonraki muayene tarihi yazılır.

Muayene Kapsamı

  • Çatallar: aşınma, çatlak, topuk açısı ve yükseklik farkı
  • Direk ve zincirler: gerginlik, aşınma, makara durumu
  • Kaldırma ve eğme hidroliği: kaçak, hortum ve silindir durumu
  • Servis ve el freni performansı
  • Devrilme koruma yapısı (ROPS) ve yük koruma yapısı
  • Lastikler, direksiyon ve aks bağlantıları
  • Korna, aydınlatma, ikaz sistemleri ve ayna
  • Operatör koltuğu ve emniyet kemeri
  • Akü ve şarj sistemi (elektrikli araçlarda) veya LPG tüp bağlantıları
  • Kapasite levhası ve yük diyagramı

İlgili Standartlar

  • ISO/IEC 17020
  • ISO 3691-1
  • EN 1726-1
  • ISO 5057
  • ISO 1074

Yöntem ve Ekipman

  • Çatal aşınma mastarı ve kumpas
  • Kalibre test yükleri
  • Fren performans ölçüm düzeneği
  • Zincir uzama ölçüm aleti
  • Hidrolik basınç ölçer
  • Gaz kaçak dedektörü (LPG araçlarda)

Muayene Süreci

  1. 1Ön Bilgi ve PlanlamaEkipman envanteri, kapasite bilgileri, üretici talimatı ve önceki muayene raporları toplanır; muayene tarihi ve saha koşulları planlanır.
  2. 2Doküman İncelemesiUygunluk beyanı, kullanma kılavuzu, bakım kayıtları ve varsa önceki uygunsuzlukların kapatılma kayıtları incelenir.
  3. 3Görsel MuayeneTaşıyıcı yapı, bağlantılar, koruma tertibatları ve uyarı işaretleri gözle kontrol edilir; aşınma, deformasyon ve korozyon değerlendirilir.
  4. 4Fonksiyon ve Emniyet Tertibatı KontrolüFren, limit şalteri, acil durdurma ve aşırı yük koruma gibi emniyet donanımları çalıştırılarak doğrulanır.
  5. 5Ölçüm ve Yük DeneyiEkipmanın türüne göre yük deneyi, basınç deneyi veya elektriksel ölçümler yapılır. Deney değerleri üretici sınırlarına ve ilgili standarda göre belirlenir.
  6. 6Değerlendirme ve RaporlamaBulgular uygun / uygun değil / şartlı uygun olarak değerlendirilir; rapor ve muayene etiketi düzenlenir.
  7. 7TakipUygunsuzluk varsa giderildikten sonra takip muayenesi yapılır; bir sonraki muayene tarihi rapora yazılır.

Uygunsuzluklar

Çatalda ISO 5057'nin öngördüğü sınırın üzerinde aşınma veya herhangi bir çatlak, çatalın kullanımdan alınmasını gerektirir; çatal onarılmaz, değiştirilir. Fren yetersizliği ve ROPS hasarı da derhal kullanımdan alma sebebidir.

Muayene Raporu

  • Muayene kuruluşu ve muayene personeli bilgileri
  • Ekipman tanımı: marka, model, seri numarası, kapasite, imal yılı
  • Uygulanan standart ve muayene kapsamı
  • Kullanılan ölçüm cihazları ve kalibrasyon bilgileri
  • Görsel muayene ve fonksiyon kontrolü bulguları
  • Yük/basınç deneyi değerleri
  • Tespit edilen uygunsuzluklar ve önem derecesi
  • Sonuç (uygun / uygun değil / şartlı uygun) ve bir sonraki muayene tarihi

Akreditasyon

Muayene faaliyetleri ISO/IEC 17020 kapsamında yürütülür; bu standart muayene kuruluşunun tarafsızlığını, personel yetkinliğini ve muayene yöntemlerinin geçerliliğini şart koşar. Tarafsızlık kuralı gereği bir ekipmanın bakım veya onarımını yapan taraf, aynı ekipmanın bağımsız muayenesini yürütemez. EUROLAB, ISO/IEC 17020 kapsamında ILAC çok taraflı tanınma anlaşmasına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir; akredite kapsam muayene türü bazında olduğundan teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

Kapsam ve yetkiler

İlgili Muayeneler

Sık Sorulan Sorular

Çatal aşınması onarılabilir mi?

Hayır. Aşınmış veya çatlamış çatal kaynakla onarılmaz; değiştirilmesi gerekir. Kaynak, çatal malzemesinin ısıl işlem yapısını bozar ve taşıma kapasitesini öngörülemez biçimde düşürür.

Muayeneyi kim yapabilir?

Muayene, ISO/IEC 17020 kapsamında akredite bir muayene kuruluşu ve bu kuruluşun yetkilendirdiği muayene personeli tarafından yapılır. Muayene kuruluşunun tarafsızlığı esastır: ekipmanın bakımını yapan taraf, aynı ekipmanın periyodik muayenesini bağımsız muayene olarak yürütemez.

Yük deneyi ekipmana zarar verir mi?

Deney yükü, ekipmanın anma kapasitesine ve uygulanan standarda göre belirlenir; tasarım sınırlarının içinde kalır. Doğru planlanmış bir yük deneyi hasar oluşturmaz. Ekipmanda gizli bir kusur varsa deney sırasında ortaya çıkması zaten deneyin amacıdır.

Muayene sonucu uygun çıkmazsa ne olur?

Uygunsuzluğun ağırlığına göre ekipman kullanımdan alınır veya kısıtlı koşulla kullanılabilir. Uygunsuzluk giderildikten sonra takip muayenesi yapılır; olumsuz rapor, düzeltme kaydıyla birlikte saklanır.

Sitenin çalışması için gereken çerezleri kullanıyoruz. İzin verirseniz sayfaların nasıl kullanıldığını anlamak için analiz çerezi de ekleriz. Çerez Politikası