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定期檢驗

儲槽檢驗

ISO/IEC 17020
檢驗作業一景

什麼是檢驗?

儲槽檢驗係評估儲存液體或氣體之槽體結構完整性。可自外部(在役)進行,或於清空清洗後自內部(停役)進行;兩者之範圍差異明顯。

為何要執行?

目的在於防止洩漏與結構崩塌、推估剩餘壽命並訂定下次檢驗週期。儲槽最關鍵之部位為無法直接觀察之底板。

適用於哪些設備?

  • 常壓儲槽
  • 燃料與化學品儲槽
  • 地下儲槽
  • 儲水槽
  • 加壓儲存容器

法源與週期

檢驗週期並非單一的通用數字,而取決於三個來源中最嚴格者:現行工作設備法規所定最長期限、製造商手冊指示,以及事業單位的風險評估。重載使用、腐蝕環境或輪班作業會縮短週期;下次檢驗日期載明於報告。

檢驗範圍

  • 槽壁鋼板:壁厚、腐蝕、變形
  • 槽底鋼板:底面腐蝕、沉陷與變形
  • 槽頂:結構、固定式/浮頂式密封、排水
  • 焊縫與接管口
  • 錨固與基礎沉陷、水平量測
  • 呼吸閥與正負壓閥
  • 陰極保護系統(如有)及其效能
  • 塗層與油漆系統狀況
  • 二次圍堰(防溢堤)與排水配置
  • 液位計與防溢裝置

相關標準

  • ISO/IEC 17020
  • EN 14015
  • API 653
  • EN 12285
  • ISO 9712

方法與設備

  • 超音波測厚儀
  • 漏磁(MFL)掃描儀(用於槽底鋼板)
  • 真空箱(用於槽底焊縫氣密性)
  • 水準測量與沉陷量測設備
  • 塗層瑕疵偵測器(holiday detector)
  • 陰極保護電位計

檢驗流程

  1. 1前期資訊與規劃蒐集設備清冊、容量資料、製造商說明書與先前檢驗報告,並規劃檢驗日期與現場條件。
  2. 2文件審查審查符合性聲明、使用手冊、維護紀錄,以及既往不符合事項的結案紀錄(如有)。
  3. 3目視檢查以目視檢查承載結構、連接件、防護裝置與警告標示,並評估磨耗、變形與腐蝕。
  4. 4功能與安全裝置檢查以實際操作驗證煞車、極限開關、緊急停止與過載保護等安全裝置。
  5. 5量測與負載試驗依設備型式進行負載試驗、壓力試驗或電氣量測;試驗值依製造商限值與相關標準訂定。
  6. 6評估與報告檢驗結果評定為合格/不合格/有條件合格,並出具報告與檢驗標籤。
  7. 7追蹤如有不符合事項,於改正後執行追蹤檢驗;下次檢驗日期載明於報告。

不符合事項

槽身或底板厚度低於計算最小值時,須修復或限制運轉條件;底板銲道失去密封性與過度沉陷,亦屬重大發現。

檢驗報告

  • 檢驗機構與檢驗人員資訊
  • 設備識別:品牌、型號、序號、容量、製造年份
  • 所適用標準與檢驗範圍
  • 所使用量測儀器與校正資訊
  • 目視檢查與功能檢查發現事項
  • 負載/壓力試驗數值
  • 所發現不符合事項及其嚴重程度
  • 結論(合格/不合格/有條件合格)與下次檢驗日期

認證資格

檢驗活動依 ISO/IEC 17020 執行;該標準要求檢驗機構之公正性、人員之能力,以及檢驗方法之有效性。依公正性原則,負責設備保養或維修之一方,不得執行同一設備之獨立檢驗。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證,由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發;認證範圍係按檢驗類別界定,故於報價階段以書面確認。

範圍與權限

相關檢驗

常見問題

未排空儲槽是否可進行檢驗?

部分可行。外部檢驗可評估槽壁厚度、槽頂、塗層與基礎;但槽底鋼板下表面與內部腐蝕,唯有於儲槽排空並清潔後方可評估。此兩種檢驗方式相輔相成。

下次檢驗日期如何決定?

剩餘壽命係依量測厚度、設計最小厚度與計算所得腐蝕速率推估。檢驗週期依此推估與適用標準之上限訂定;若腐蝕速率快,則週期縮短。

誰可以執行檢驗?

檢驗由依 ISO/IEC 17020 取得認證之檢驗機構及其授權之檢驗人員執行。機構之公正性為根本:負責該設備保養之一方,不得以獨立檢驗名義執行同一設備之定期檢驗。

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