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定期檢驗

吊車檢驗

ISO/IEC 17020
檢驗作業一景

什麼是檢驗?

吊車檢驗涵蓋鏈條式或鋼索式起重機之承載元件、煞車與安全裝置。吊車通常安裝於樑上或台車上,故承載連接處亦納入檢驗範圍。

為何要執行?

目的在於及時發現鏈條伸長、煞車磨耗與吊鉤變形——這類設備使用頻繁,保養卻常被忽略。

適用於哪些設備?

  • 電動鏈條式葫蘆
  • 手動鏈條式葫蘆
  • 鋼索式葫蘆
  • 與吊運台車(trolley)搭配使用之系統
  • 氣動式葫蘆

法源與週期

檢驗週期並非單一的通用數字,而取決於三個來源中最嚴格者:現行工作設備法規所定最長期限、製造商手冊指示,以及事業單位的風險評估。重載使用、腐蝕環境或輪班作業會縮短週期;下次檢驗日期載明於報告。

檢驗範圍

  • 負載鏈條或鋼索:伸長、磨損、變形、腐蝕
  • 吊鉤與安全扣:開口度、裂縫、自由旋轉
  • 煞車:止動與漸進下降性能
  • 上下限位開關
  • 過載聯軸器或保護裝置
  • 懸吊點與承重樑連接
  • 台車輪與其於樑上之移動
  • 電氣設備、控制與緊急停止
  • 容量標籤與警示標誌

相關標準

  • ISO/IEC 17020
  • ISO 4309
  • EN 14492-2
  • ISO 9927-1
  • EN 818系列

方法與設備

  • 經校正之試驗砝碼
  • 鏈條伸長量規與卡尺
  • 吊鉤開口量規
  • 磁粉檢測設備(用於吊鉤檢查)
  • 扭力扳手(連接元件)

檢驗流程

  1. 1前期資訊與規劃蒐集設備清冊、容量資料、製造商說明書與先前檢驗報告,並規劃檢驗日期與現場條件。
  2. 2文件審查審查符合性聲明、使用手冊、維護紀錄,以及既往不符合事項的結案紀錄(如有)。
  3. 3目視檢查以目視檢查承載結構、連接件、防護裝置與警告標示,並評估磨耗、變形與腐蝕。
  4. 4功能與安全裝置檢查以實際操作驗證煞車、極限開關、緊急停止與過載保護等安全裝置。
  5. 5量測與負載試驗依設備型式進行負載試驗、壓力試驗或電氣量測;試驗值依製造商限值與相關標準訂定。
  6. 6評估與報告檢驗結果評定為合格/不合格/有條件合格,並出具報告與檢驗標籤。
  7. 7追蹤如有不符合事項,於改正後執行追蹤檢驗;下次檢驗日期載明於報告。

不符合事項

鏈條節距伸長超出製造商限值、吊鉤開口增大、以及煞車無法夾持負載,均屬立即停用之事由。鏈條須整條更換,不得局部更換。

檢驗報告

  • 檢驗機構與檢驗人員資訊
  • 設備識別:品牌、型號、序號、容量、製造年份
  • 所適用標準與檢驗範圍
  • 所使用量測儀器與校正資訊
  • 目視檢查與功能檢查發現事項
  • 負載/壓力試驗數值
  • 所發現不符合事項及其嚴重程度
  • 結論(合格/不合格/有條件合格)與下次檢驗日期

認證資格

檢驗活動依 ISO/IEC 17020 執行;該標準要求檢驗機構之公正性、人員之能力,以及檢驗方法之有效性。依公正性原則,負責設備保養或維修之一方,不得執行同一設備之獨立檢驗。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證,由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發;認證範圍係按檢驗類別界定,故於報價階段以書面確認。

範圍與權限

相關檢驗

常見問題

我能只更換鏈條中磨損的部分嗎?

不可以。負載鏈條須整體評估,局部更換將導致磨損程度不同之鏈環共同運作。此外,僅可使用製造商核准之鏈條。

誰可以執行檢驗?

檢驗由依 ISO/IEC 17020 取得認證之檢驗機構及其授權之檢驗人員執行。機構之公正性為根本:負責該設備保養之一方,不得以獨立檢驗名義執行同一設備之定期檢驗。

負載試驗會損傷設備嗎?

試驗負載依設備額定能力與所適用標準訂定,並維持在設計限值內。妥善規劃之負載試驗不會造成損傷;設備若存在潛在缺陷,於試驗中顯現正是試驗之目的。

檢驗結果不合格會如何?

依不符合之嚴重程度,設備停止使用或得於限制條件下使用。不符合改正後執行追蹤檢驗;不合格報告連同改正紀錄一併留存。

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