空壓機定期檢驗 — 空氣槽與安全設備

什麼是檢驗？

壓縮機檢驗係對壓縮空氣系統、尤其是儲氣桶所作之安全查核。檢驗重心在儲氣桶：壓縮機之機械部件屬保養範疇，儲氣桶則以壓力容器身分接受檢驗。

為何要執行？

目的在於發現桶內冷凝水積存所致之內部腐蝕，以及安全配件之故障。壓縮機儲氣桶最常見之損壞機制，即為底部積水造成之內部腐蝕。

適用於哪些設備？

螺旋式與活塞式空壓機
壓縮空氣槽與儲氣槽
乾燥機與過濾器單元
壓縮空氣分配管線
可攜式空壓機

法源與週期

檢驗週期並非單一的通用數字，而取決於三個來源中最嚴格者：現行工作設備法規所定最長期限、製造商手冊指示，以及事業單位的風險評估。重載使用、腐蝕環境或輪班作業會縮短週期；下次檢驗日期載明於報告。

檢驗範圍

槽外表面：腐蝕、變形、機械損傷
槽內表面：冷凝所致腐蝕與沉積物
容壁厚度量測
安全閥：設定壓力與開啟功能
壓力開關與自動斷電
壓力表與校正狀況
排放閥與自動排放裝置
管路接頭、軟管與束環
皮帶、聯軸器與活動零件護罩
電氣接線與接地

方法與設備

超音波測厚儀
校準過的壓力計
安全閥試驗裝置
內視鏡（用於槽內部檢查）
靜水壓試驗泵浦（必要時）
熱像儀（用於電氣接點）

檢驗流程

1前期資訊與規劃蒐集設備清冊、容量資料、製造商說明書與先前檢驗報告，並規劃檢驗日期與現場條件。
2文件審查審查符合性聲明、使用手冊、維護紀錄，以及既往不符合事項的結案紀錄（如有）。
3目視檢查以目視檢查承載結構、連接件、防護裝置與警告標示，並評估磨耗、變形與腐蝕。
4功能與安全裝置檢查以實際操作驗證煞車、極限開關、緊急停止與過載保護等安全裝置。
5量測與負載試驗依設備型式進行負載試驗、壓力試驗或電氣量測；試驗值依製造商限值與相關標準訂定。
6評估與報告檢驗結果評定為合格／不合格／有條件合格，並出具報告與檢驗標籤。
7追蹤如有不符合事項，於改正後執行追蹤檢驗；下次檢驗日期載明於報告。

不符合事項

儲氣桶底部壁厚低於限值，或安全閥未能開啟，均屬停用事由；排水裝置失效會加速損壞，屬必須改正之發現。

檢驗報告

檢驗機構與檢驗人員資訊
設備識別：品牌、型號、序號、容量、製造年份
所適用標準與檢驗範圍
所使用量測儀器與校正資訊
目視檢查與功能檢查發現事項
負載／壓力試驗數值
所發現不符合事項及其嚴重程度
結論（合格／不合格／有條件合格）與下次檢驗日期

認證資格

檢驗活動依 ISO/IEC 17020 執行；該標準要求檢驗機構之公正性、人員之能力，以及檢驗方法之有效性。依公正性原則，負責設備保養或維修之一方，不得執行同一設備之獨立檢驗。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發；認證範圍係按檢驗類別界定，故於報價階段以書面確認。

範圍與權限