起重機定期檢驗 — 起重設備控管

什麼是檢驗？

起重機檢驗係以固定週期驗證吊掛設備之承載結構、起升機構與安全裝置能否安全運作。其不限於目視：透過功能試驗與負載試驗，證明設備可安全承載其額定能力。

為何要執行？

目的在於，於使用中產生之磨耗、變形與失準演變成事故之前先行發現。起重設備事故多非突發，而是累積劣化之結果；定期檢驗使此種累積顯現出來。

適用於哪些設備？

橋式與龍門式起重機
旋臂式（jib）起重機
移動式與車載式起重機
塔式起重機
單軌系統與吊運樑

法源與週期

檢驗週期並非單一的通用數字，而取決於三個來源中最嚴格者：現行工作設備法規所定最長期限、製造商手冊指示，以及事業單位的風險評估。重載使用、腐蝕環境或輪班作業會縮短週期；下次檢驗日期載明於報告。

檢驗範圍

承重結構：裂縫、變形、腐蝕與焊縫
鋼索／鏈條：磨損、斷絲數量、變形與潤滑狀況
吊鉤：開口度、磨損、裂縫與安全扣
起升與運行煞車
限位開關：起升與運行之上下限位
過載保護裝置
捲筒與滑輪：繩槽磨損、鋼索捲繞方式
電氣設備、緊急停止與控制
軌道、車輪與緩衝器狀況
標籤、容量銘牌與警示標誌

方法與設備

經校正之試驗砝碼或荷重量測測力計
鋼索直徑量測儀器與吊鉤量規
超音波測厚儀（必要時）
磁粉檢測設備（用於吊鉤與關鍵接合處）
距離與水平量測儀器
熱像儀（用於電氣接點）

檢驗流程

1前期資訊與規劃蒐集設備清冊、容量資料、製造商說明書與先前檢驗報告，並規劃檢驗日期與現場條件。
2文件審查審查符合性聲明、使用手冊、維護紀錄，以及既往不符合事項的結案紀錄（如有）。
3目視檢查以目視檢查承載結構、連接件、防護裝置與警告標示，並評估磨耗、變形與腐蝕。
4功能與安全裝置檢查以實際操作驗證煞車、極限開關、緊急停止與過載保護等安全裝置。
5量測與負載試驗依設備型式進行負載試驗、壓力試驗或電氣量測；試驗值依製造商限值與相關標準訂定。
6評估與報告檢驗結果評定為合格／不合格／有條件合格，並出具報告與檢驗標籤。
7追蹤如有不符合事項，於改正後執行追蹤檢驗；下次檢驗日期載明於報告。

不符合事項

發現事項依嚴重程度分級。吊鉤開口超限、鋼索斷絲數超過 ISO 4309 門檻、或煞車無法制動，均屬須立即停用之發現；標示缺漏或潤滑不足等，則限期改正。

檢驗報告

檢驗機構與檢驗人員資訊
設備識別：品牌、型號、序號、容量、製造年份
所適用標準與檢驗範圍
所使用量測儀器與校正資訊
目視檢查與功能檢查發現事項
負載／壓力試驗數值
所發現不符合事項及其嚴重程度
結論（合格／不合格／有條件合格）與下次檢驗日期

認證資格

檢驗活動依 ISO/IEC 17020 執行；該標準要求檢驗機構之公正性、人員之能力，以及檢驗方法之有效性。依公正性原則，負責設備保養或維修之一方，不得執行同一設備之獨立檢驗。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證，由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發；認證範圍係按檢驗類別界定，故於報價階段以書面確認。

範圍與權限