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定期檢驗

增壓機組檢驗

ISO/IEC 17020
檢驗作業一景

什麼是檢驗?

增壓機組檢驗涵蓋加壓供水系統,尤其是膜式膨脹槽。膨脹槽屬壓力容器,因需吸收壓力波動而持續承受疲勞。

為何要執行?

目的在於驗證槽體完整性與安全配件功能,並找出頻繁啟停(短循環)等會磨損系統之操作缺失。

適用於哪些設備?

  • 隔膜式膨脹水箱
  • 加壓泵組
  • 消防加壓系統
  • 增壓單元
  • 儲水槽與配水管線

法源與週期

檢驗週期並非單一的通用數字,而取決於三個來源中最嚴格者:現行工作設備法規所定最長期限、製造商手冊指示,以及事業單位的風險評估。重載使用、腐蝕環境或輪班作業會縮短週期;下次檢驗日期載明於報告。

檢驗範圍

  • 膨脹水箱:外部腐蝕、變形、壁厚
  • 隔膜狀況與預充(氣墊)值
  • 安全閥設定壓力與開啟功能
  • 壓力開關設定值與啟動間隔
  • 壓力表與校正狀況
  • 泵浦:漏水、密封、振動、連接元件
  • 逆止閥與隔離閥
  • 電氣配電盤、馬達保護與接地
  • 乾轉保護

相關標準

  • ISO/IEC 17020
  • EN 13445系列
  • ISO 4126-1
  • EN 12845(消防系統)

方法與設備

  • 超音波測厚儀
  • 經校正之壓力表與壓力量測儀器
  • 安全閥試驗裝置
  • 電氣量測儀器
  • 振動計(用於泵浦評估)

檢驗流程

  1. 1前期資訊與規劃蒐集設備清冊、容量資料、製造商說明書與先前檢驗報告,並規劃檢驗日期與現場條件。
  2. 2文件審查審查符合性聲明、使用手冊、維護紀錄,以及既往不符合事項的結案紀錄(如有)。
  3. 3目視檢查以目視檢查承載結構、連接件、防護裝置與警告標示,並評估磨耗、變形與腐蝕。
  4. 4功能與安全裝置檢查以實際操作驗證煞車、極限開關、緊急停止與過載保護等安全裝置。
  5. 5量測與負載試驗依設備型式進行負載試驗、壓力試驗或電氣量測;試驗值依製造商限值與相關標準訂定。
  6. 6評估與報告檢驗結果評定為合格/不合格/有條件合格,並出具報告與檢驗標籤。
  7. 7追蹤如有不符合事項,於改正後執行追蹤檢驗;下次檢驗日期載明於報告。

不符合事項

槽壁厚度低於限值、膜片破裂或安全閥未開啟,均須處置。壓力開關區間設定過窄會使泵浦持續啟停並提早故障,此亦一併載入報告。

檢驗報告

  • 檢驗機構與檢驗人員資訊
  • 設備識別:品牌、型號、序號、容量、製造年份
  • 所適用標準與檢驗範圍
  • 所使用量測儀器與校正資訊
  • 目視檢查與功能檢查發現事項
  • 負載/壓力試驗數值
  • 所發現不符合事項及其嚴重程度
  • 結論(合格/不合格/有條件合格)與下次檢驗日期

認證資格

檢驗活動依 ISO/IEC 17020 執行;該標準要求檢驗機構之公正性、人員之能力,以及檢驗方法之有效性。依公正性原則,負責設備保養或維修之一方,不得執行同一設備之獨立檢驗。EUROLAB 持有依 ISO/IEC 17020 之國際認可認證,由 ILAC 相互承認協議簽署之認證機構核發;認證範圍係按檢驗類別界定,故於報價階段以書面確認。

範圍與權限

相關檢驗

常見問題

為何要檢查膨脹水箱之預充壓力?

隔膜一側之氣墊可吸收壓力波動。若預充壓力下降,水箱將喪失功能,泵浦頻繁啟動,泵浦與水箱皆將迅速耗損。預充壓力須於系統停機時量測。

誰可以執行檢驗?

檢驗由依 ISO/IEC 17020 取得認證之檢驗機構及其授權之檢驗人員執行。機構之公正性為根本:負責該設備保養之一方,不得以獨立檢驗名義執行同一設備之定期檢驗。

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