Che cos'è Recyclability?
La valutazione della riciclabilità esamina se l'imballaggio può essere trattato nei sistemi di raccolta e smistamento esistenti e riconvertito in materia prima. La composizione del materiale, la struttura dello strato, la scelta dell'etichetta e dell'adesivo, il colore, la stampa e i sistemi di chiusura vengono affrontati separatamente. La valutazione rivela ostacoli legati alla progettazione.
Scopo di Recyclability
Lo scopo è dimostrare che l'imballaggio soddisfa gli obiettivi di riciclaggio e i requisiti di progettazione e, in caso contrario, identificare quale elemento di progettazione causa la non conformità.
A quali prodotti si applica Recyclability?
- Imballaggi in plastica flessibile e rigida
- Strutture multistrato
- Imballaggi in carta e cartone
- Bottiglie in PET e sistemi di etichettatura
- Imballaggi in metallo e vetro
In quali settori si utilizza Recyclability?
Norme relative a Recyclability
- TS EN 13430 (imballaggio — requisiti per l'imballaggio recuperabile mediante riciclaggio del materiale)
- TS EN 13427 (imballaggi e rifiuti di imballaggio — requisiti per l'utilizzo delle norme europee)
- TS EN 13432 (compostabilità e biodegradabilità)
- Linee guida per la progettazione di settore (protocolli di associazione riciclatori)
- ISTAserie di test sulle prestazioni di trasporto degli imballaggi test
Condizioni di Recyclability
- Base di valutazione
- Lavorabilità all'interno delle infrastrutture di raccolta, smistamento e riciclaggio esistenti
- Separazione dei componenti
- Corpo, cappuccio, etichetta, adesivo e stampa vengono valutati separatamente
- Prove di laboratorio applicabili
- Separazione della densità, prove di lavaggio e protocolli di riciclaggio
Apparecchiatura per Recyclability
- Apparecchiature di lavaggio e separazione su scala di laboratorio
- Sistemi di separazione della densità
- Linea di estrusione e iniezione da laboratorio
- FTIR e DSC (identificazione dei polimeri)
- Sistema di misurazione del colore
Requisiti del campione per Recyclability
- Un esemplare del pacco con tutti i suoi componenti
- È necessario fornire la composizione del materiale e la struttura degli strati
- È necessario fornire informazioni su etichetta, adesivo e inchiostro
- È necessario fornire i pesi dei componenti
Durata di Recyclability
La revisione dei documenti e dei progetti procede rapidamente. La durata si estende notevolmente se sono necessarie prove di riciclaggio su scala di laboratorio.
Procedura di Recyclability
- 1L'imballo viene separato nei suoi componenti e il materiale di ciascun componente viene identificato.
- 2Vengono determinati i pesi e le proporzioni dei componenti.
- 3La valutazione viene effettuata rispetto al flusso nei sistemi di raccolta e smistamento esistenti.
- 4Vengono identificati gli elementi che ostacolano lo smistamento (colore scuro, etichetta tutta avvolgente, adesivo incompatibile).
- 5Se necessario, viene eseguita una prova di lavaggio e riciclaggio su scala di laboratorio.
- 6Vengono riportate raccomandazioni per il miglioramento della progettazione.
Criteri di accettazione di Recyclability
Il criterio di accettazione è soddisfare i requisiti delle linee guida di progettazione o della legislazione applicata. Il Regolamento (UE) 2025/40 sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio introduce requisiti di progettazione per la riciclabilità e un programma di attuazione graduale; i requisiti e le date applicabili al vostro prodotto sono confermati dal testo vigente.
Valutazione dei risultati
La riciclabilità è una proprietà del sistema, non una proprietà del materiale: un polimero teoricamente riciclabile non può essere riciclato nella pratica se non viene riconosciuto presso l'impianto di selezione o la sua etichetta non si separa. La valutazione viene quindi effettuata rispetto alle infrastrutture esistenti e il risultato può variare da regione a regione.
Rapporto di Recyclability
- Identificazione della confezione e dei componenti, proporzioni del peso
- Risultati dell'identificazione dei materiali
- Linee guida o requisiti normativi applicati
- Individuati gli ostacoli al riciclaggio
- Risultati delle prove di laboratorio, se presenti
- Raccomandazioni per il miglioramento della progettazione
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Regolamento (UE) 2025/40 sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio
- Direttiva 94/62/CE sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio
Ambalaj Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Recyclability; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove sugli imballaggi esaminano separatamente due funzioni diverse: l'imballaggio protegge il prodotto durante il trasporto, e il materiale di imballaggio trasferisce sostanze nocive al suo contenuto? Queste due domande richiedono infrastrutture di laboratorio diverse e non devono essere confuse.
Sul lato della protezione viene eseguita la simulazione di distribuzione: prove di caduta, vibrazione, compressione, impilamento e, se necessario, bassa pressione vengono applicate in sequenze che rappresentano la reale catena di spedizione. Queste prove hanno significato come SEQUENZA piuttosto che singolarmente; anche nella vita reale l'imballaggio è esposto a carichi successivi e ogni carico si aggiunge al danno lasciato dal precedente. Specifiche come ISTA e ASTM D4169 definiscono queste sequenze in base al tipo di spedizione.
Il tipo di spedizione determina la sequenza stessa. L'esposizione di un carico pallettizzato differisce da quella di un pacco spedito singolarmente: quest'ultimo subisce molta più movimentazione, più cadute e urti in una varietà più ampia di orientamenti. La crescita dell'e-commerce ha portato in primo piano questo secondo scenario e ha trasformato la simulazione di spedizione di pacchi in un proprio gruppo di specifiche.
Sul lato del contatto alimentare, ciò che conta è la MIGRAZIONE: la quantità di sostanza che passa dal materiale di imballaggio all'alimento viene confrontata con i limiti di migrazione globale e specifica. Per gli imballaggi in plastica, l'elenco delle sostanze consentite e i limiti sono definiti in una normativa separata; la dichiarazione di conformità (DoC) si basa su questa valutazione ed è un documento che ogni anello della catena di fornitura deve possedere.
In una prova di migrazione, la scelta del SIMULANTE è critica. Poiché testare con alimento reale non è pratico, si usano liquidi che rappresentano l'alimento: simulanti diversi per alimenti acquosi, grassi e acidi. Scegliere il simulante sbagliato invalida il risultato; la scelta dipende dal tipo di alimento con cui l'imballaggio entrerà in contatto e a quale temperatura.
Le proprietà barriera sono un terzo asse. La permeabilità all'ossigeno e al vapore acqueo determina direttamente la shelf-life del prodotto; nell'imballaggio farmaceutico e alimentare questi valori sono un dato di progettazione. Le prestazioni barriera sono sensibili a temperatura e umidità relativa, quindi le condizioni di misura fanno parte del rapporto.
L'imballaggio di dispositivi medici sterili è il sotto-ambito più rigorosamente regolamentato di questa famiglia. Qui l'imballaggio è una barriera che mantiene la sterilità; resistenza della saldatura, prova di tenuta, simulazione di distribuzione e studi di shelf-life procedono insieme come pacchetto di convalida.
Il lato normativo dell'imballaggio sta diventando rapidamente più esigente. Riciclabilità, percentuale di contenuto riciclato, riduzione dell'imballaggio e obiettivi di riutilizzo devono ora essere misurabili e dichiarabili; ciò trasforma la progettazione dell'imballaggio da un esercizio di selezione dei materiali a un esercizio di conformità.
Gruppi di metodi in questo ambito
Simulazione di distribuzione
Caduta, vibrazione casuale e a frequenza fissa, compressione, impilamento, bassa pressione; come sequenze ISTA e ASTM D4169.
Resistenza meccanica
Resistenza allo schiacciamento del bordo (ECT) nel cartone ondulato, resistenza allo scoppio, resistenza alla compressione della scatola, adesione al distacco del nastro.
Misurazioni barriera
Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR), tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), permeabilità in materiali a film e foglio.
Migrazione
Prove di migrazione globale e specifica; simulante e condizioni di temperatura sono scelti in base allo scenario d'uso.
Saldatura e integrità
Resistenza al distacco della saldatura, rilevamento di perdite mediante penetrazione di colorante, prova delle bolle, analisi dello spazio di testa.
Shelf-life
Invecchiamento in tempo reale e accelerato; parte del pacchetto di convalida nell'imballaggio sterile.
Confusioni frequenti in questo ambito
- Una singola prova di caduta non è una simulazione di distribuzione; le prove sono applicate come la sequenza definita nella specifica.
- Una prova di migrazione eseguita con il simulante sbagliato o la temperatura di contatto sbagliata non è valida.
- L’invecchiamento accelerato non sostituisce l’invecchiamento in tempo reale; una dichiarazione sulla durata di conservazione è supportata da dati in tempo reale.
- I valori barriera sono validi solo insieme alla temperatura di misura e all'umidità relativa; un valore OTR/WVTR fornito senza condizioni non può essere confrontato.
- Una modifica dell'imballaggio (fornitore di film, parametri di tenuta, design della scatola) può richiedere la ripetizione della convalida.
- Una dichiarazione di conformità per il contatto alimentare non è un rapporto di prova; è un documento che si basa su rapporti ma riassume una valutazione più ampia.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Riduzione dei danni da spedizione e verifica della progettazione dell'imballaggio
- Dichiarazione di conformità per imballaggi a contatto con alimenti
- Supportare la dichiarazione di shelf-life
- Convalida dell'imballaggio di dispositivi sterili
- Dichiarazioni di riciclabilità e contenuto ai sensi della normativa sull'imballaggio
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Domande frequenti su Recyclability
Il mio materiale è un polimero riciclabile: non è sufficiente?
No. Un pigmento scuro può impedire il riconoscimento presso l'impianto di smistamento, un'etichetta completamente avvolgente può interrompere il flusso del polimero e un adesivo incompatibile può causare contaminazione. La valutazione viene fatta sulla confezione nel suo insieme.
La valutazione dà lo stesso risultato in tutti i paesi?
Potrebbe non esserlo. L'infrastruttura di raccolta e smistamento varia a seconda del paese; un imballaggio considerato riciclabile in un mercato potrebbe non essere selezionabile in un altro. I mercati target costituiscono un input per la valutazione.