Caricamento

Prove su imballaggi · Prove sull'imballaggio

Compression

TS EN ISO 12048 (imballaggio — imballaggi di trasporto completi e riempiti - prove di compressione e impilamento)ASTM D642 (determinazione della resistenza alla compressione dei contenitori di spedizione)TS EN ISO 2233 (atmosfera condizionata)ASTM D4169 (test delle prestazioni di contenitori e sistemi di spedizione)ISTA
Ambalaj Testleri lavoro di laboratorio

Che cos'è Compression?

La prova di resistenza alla compressione applica una forza verticale crescente ad un pacco pieno tra due piastre e misura il carico di collasso e la deformazione al collasso. Rappresenta il carico che i pacchi impilati impongono a quello sottostante in un magazzino o container.

Scopo di Compression

Lo scopo è verificare che il pacco possa essere movimentato all'altezza prevista per la pila senza schiacciare le scatole sottostanti. Le pile crollate in un magazzino rappresentano sia un problema di perdita di prodotto che di sicurezza sul posto di lavoro.

A quali prodotti si applica Compression?

  • Scatole di cartone ondulato
  • Pacchi di spedizione riempiti
  • Scatole e vassoi in cartone
  • L'unità viene caricata su un pallet
  • Casse di plastica

In quali settori si utilizza Compression?

ConfezioneLogisticaVedere al dettaglioAlimentiChimica

Norme relative a Compression

  • TS EN ISO 12048 (imballaggio — imballaggi di trasporto completi e riempiti - prove di compressione e impilamento)
  • ASTM D642 (determinazione della resistenza alla compressione dei contenitori di spedizione)
  • TS EN ISO 2233 (atmosfera condizionata)
  • ASTM D4169 (test delle prestazioni di contenitori e sistemi di spedizione)
  • ISTAserie di test sulle prestazioni di trasporto degli imballaggi test

Condizioni di Compression

Condizionata
Secondo ISO 2233; l'umidità influisce direttamente sulla resistenza del cartone ondulato
Velocità di caricamento
Velocità costante definita nella norma
Condizioni della piastra
Piano fisso o articolato; il risultato differisce tra i due

Apparecchiatura per Compression

  • Tester di compressione
  • Cella di carico e misuratore di deformazione
  • Sala condizionamento

Requisiti del campione per Compression

  • È necessario un pacco pieno e chiuso; una casella vuota non rappresenta un comportamento reale
  • Si consigliano almeno tre esemplari
  • I campioni devono essere equilibrati nella sala di condizionamento
  • È necessario fornire il tipo di cartone ondulato e il codice della scatola

Durata di Compression

Il test in sé è breve. La durata è stabilita dal condizionamento: il cartone ondulato deve raggiungere l'equilibrio nell'atmosfera standard e viene effettuato un condizionamento separato per condizioni di elevata umidità.

Procedura di Compression

  1. 1I campioni vengono condizionati nell'atmosfera standard.
  2. 2La confezione viene riempita con il suo reale contenuto o con un riempitivo equivalente e chiusa.
  3. 3È posizionato tra i piani della macchina.
  4. 4La forza verticale viene applicata a velocità costante.
  5. 5Vengono registrate la forza massima e la deformazione in quel punto.
  6. 6Viene registrata la modalità di collasso (instabilità delle pareti laterali, schiacciamento degli angoli).

Criteri di accettazione di Compression

Il criterio di accettazione è che il carico di impilamento calcolato, insieme ad un margine di sicurezza, rimanga al di sotto del carico di collasso misurato. Il carico di impilamento viene calcolato in base all'altezza della pila, alla durata di stoccaggio, all'umidità e alle condizioni di trasporto e il fattore di sicurezza viene impostato di conseguenza.

Valutazione dei risultati

La forza massima da sola non è sufficiente: l'umidità riduce notevolmente la resistenza del cartone ondulato e, sotto carico statico sostenuto, la scatola può crollare ben al di sotto del valore riscontrato nel breve test. Un margine di sicurezza è quindi essenziale nel calcolo dell'impilamento.

Rapporto di Compression

  • Identificazione del pacco, codice della scatola e tipologia di cartone ondulato
  • Contenuto e peso riempito
  • Condizioni di condizionamento
  • Modalità di forza massima, deformazione e collasso
  • Media e diffusa

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • Direttiva UE 94/62/CE su imballaggi e rifiuti di imballaggio
  • Regolamento sul controllo dei rifiuti di imballaggio
  • UE 1935/2004 (materiali a contatto con gli alimenti — ove applicabile)

Ambalaj Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Compression; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sugli imballaggi esaminano separatamente due funzioni diverse: l'imballaggio protegge il prodotto durante il trasporto, e il materiale di imballaggio trasferisce sostanze nocive al suo contenuto? Queste due domande richiedono infrastrutture di laboratorio diverse e non devono essere confuse.

Sul lato della protezione viene eseguita la simulazione di distribuzione: prove di caduta, vibrazione, compressione, impilamento e, se necessario, bassa pressione vengono applicate in sequenze che rappresentano la reale catena di spedizione. Queste prove hanno significato come SEQUENZA piuttosto che singolarmente; anche nella vita reale l'imballaggio è esposto a carichi successivi e ogni carico si aggiunge al danno lasciato dal precedente. Specifiche come ISTA e ASTM D4169 definiscono queste sequenze in base al tipo di spedizione.

Il tipo di spedizione determina la sequenza stessa. L'esposizione di un carico pallettizzato differisce da quella di un pacco spedito singolarmente: quest'ultimo subisce molta più movimentazione, più cadute e urti in una varietà più ampia di orientamenti. La crescita dell'e-commerce ha portato in primo piano questo secondo scenario e ha trasformato la simulazione di spedizione di pacchi in un proprio gruppo di specifiche.

Sul lato del contatto alimentare, ciò che conta è la MIGRAZIONE: la quantità di sostanza che passa dal materiale di imballaggio all'alimento viene confrontata con i limiti di migrazione globale e specifica. Per gli imballaggi in plastica, l'elenco delle sostanze consentite e i limiti sono definiti in una normativa separata; la dichiarazione di conformità (DoC) si basa su questa valutazione ed è un documento che ogni anello della catena di fornitura deve possedere.

In una prova di migrazione, la scelta del SIMULANTE è critica. Poiché testare con alimento reale non è pratico, si usano liquidi che rappresentano l'alimento: simulanti diversi per alimenti acquosi, grassi e acidi. Scegliere il simulante sbagliato invalida il risultato; la scelta dipende dal tipo di alimento con cui l'imballaggio entrerà in contatto e a quale temperatura.

Le proprietà barriera sono un terzo asse. La permeabilità all'ossigeno e al vapore acqueo determina direttamente la shelf-life del prodotto; nell'imballaggio farmaceutico e alimentare questi valori sono un dato di progettazione. Le prestazioni barriera sono sensibili a temperatura e umidità relativa, quindi le condizioni di misura fanno parte del rapporto.

L'imballaggio di dispositivi medici sterili è il sotto-ambito più rigorosamente regolamentato di questa famiglia. Qui l'imballaggio è una barriera che mantiene la sterilità; resistenza della saldatura, prova di tenuta, simulazione di distribuzione e studi di shelf-life procedono insieme come pacchetto di convalida.

Il lato normativo dell'imballaggio sta diventando rapidamente più esigente. Riciclabilità, percentuale di contenuto riciclato, riduzione dell'imballaggio e obiettivi di riutilizzo devono ora essere misurabili e dichiarabili; ciò trasforma la progettazione dell'imballaggio da un esercizio di selezione dei materiali a un esercizio di conformità.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Simulazione di distribuzione

    Caduta, vibrazione casuale e a frequenza fissa, compressione, impilamento, bassa pressione; come sequenze ISTA e ASTM D4169.

  • Resistenza meccanica

    Resistenza allo schiacciamento del bordo (ECT) nel cartone ondulato, resistenza allo scoppio, resistenza alla compressione della scatola, adesione al distacco del nastro.

  • Misurazioni barriera

    Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR), tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), permeabilità in materiali a film e foglio.

  • Migrazione

    Prove di migrazione globale e specifica; simulante e condizioni di temperatura sono scelti in base allo scenario d'uso.

  • Saldatura e integrità

    Resistenza al distacco della saldatura, rilevamento di perdite mediante penetrazione di colorante, prova delle bolle, analisi dello spazio di testa.

  • Shelf-life

    Invecchiamento in tempo reale e accelerato; parte del pacchetto di convalida nell'imballaggio sterile.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • Una singola prova di caduta non è una simulazione di distribuzione; le prove sono applicate come la sequenza definita nella specifica.
  • Una prova di migrazione eseguita con il simulante sbagliato o la temperatura di contatto sbagliata non è valida.
  • L’invecchiamento accelerato non sostituisce l’invecchiamento in tempo reale; una dichiarazione sulla durata di conservazione è supportata da dati in tempo reale.
  • I valori barriera sono validi solo insieme alla temperatura di misura e all'umidità relativa; un valore OTR/WVTR fornito senza condizioni non può essere confrontato.
  • Una modifica dell'imballaggio (fornitore di film, parametri di tenuta, design della scatola) può richiedere la ripetizione della convalida.
  • Una dichiarazione di conformità per il contatto alimentare non è un rapporto di prova; è un documento che si basa su rapporti ma riassume una valutazione più ampia.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Riduzione dei danni da spedizione e verifica della progettazione dell'imballaggio
  • Dichiarazione di conformità per imballaggi a contatto con alimenti
  • Supportare la dichiarazione di shelf-life
  • Convalida dell'imballaggio di dispositivi sterili
  • Dichiarazioni di riciclabilità e contenuto ai sensi della normativa sull'imballaggio

Test correlati

Domande frequenti su Compression

È possibile eseguire il test con la scatola vuota?

Può, ma il risultato non rappresenta la prestazione reale. Il contenuto può aumentare notevolmente la resistenza sostenendo le pareti della scatola, oppure ridurla lasciando dei vuoti. Il test viene eseguito con la confezione piena così come venduta.

Quanto incide l'umidità sul risultato?

È decisivo per il cartone ondulato; la resistenza diminuisce significativamente con un'elevata umidità relativa. Per i prodotti destinati ad un clima umido o ad una catena del freddo, il test deve essere ripetuto con un campione condizionato a tale condizione.

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