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Prove su imballaggi · Prove sull'imballaggio

Vibration

IEC 60068-2-6IEC 60068-2-64UN 38.3 T.3MIL-STD-810 Metodo 514RTCA DO-160 Sezione 8IEC 61373ISO 16750-3ISTA
Ambalaj Testleri lavoro di laboratorio

Che cos'è Vibration?

La prova di vibrazione è una prova in cui il provino viene esposto su un agitatore a vibrazioni ad una frequenza, ampiezza e durata definite, valutando la resistenza strutturale e la continuità della funzione. Vengono utilizzati profili sinusoidali, casuali e misti.

Scopo di Vibration

Lo scopo è rappresentare, in maniera accelerata, le vibrazioni che il prodotto subirà durante il trasporto e sulla sua piattaforma operativa, e verificarne la resistenza.

A quali prodotti si applica Vibration?

  • Celle, moduli e pacchetti di batterie
  • Unità avioniche aerospaziali
  • Attrezzature per la difesa e ferroviarie
  • Elettronica marina
  • Prodotti di spedizione imballati

In quali settori si utilizza Vibration?

ConfezioneAlimentiLogisticaVedere al dettaglio

Norme relative a Vibration

  • IEC 60068-2-6prova di vibrazione sinusoidale test
  • IEC 60068-2-64test di vibrazione casuale test
  • UN 38.3 T.3
  • MIL-STD-810 Metodo 514
  • RTCA DO-160 Sezione 8
  • IEC 61373vibrazioni e urti nelle apparecchiature dei veicoli ferroviari test
  • ISO 16750-3carichi meccanici sull'attrezzatura del veicolo test
  • ISTAserie di test sulle prestazioni di trasporto degli imballaggi test

Condizioni di Vibration

Profilo
Scansione sinusoidale, casuale o sinusoidale su casuale; definito nella specifica
UN 38.3 T.3
Sweep sinusoidale da 7 Hz a 200 Hz, tre ore per asse
Asse
Generalmente separatamente su tre assi perpendicolari
Tempo
Durata per asse come definita nelle specifiche

Apparecchiatura per Vibration

  • Agitatore elettrodinamico e amplificatore di potenza
  • Accelerometri e sistema di controllo delle vibrazioni
  • Dispositivo di montaggio
  • Disposizione protetta contro le esplosioni (nei test delle batterie)
  • Sistema di monitoraggio delle funzioni

Requisiti del campione per Vibration

  • Il campione deve essere montato con un dispositivo che rappresenti il ​​metodo di installazione effettivo
  • La risonanza dell'apparecchio deve trovarsi al di fuori della banda di prova
  • Durante i test della batteria il campione deve essere completamente carico
  • Il funzionamento deve essere controllato prima e dopo il test

Durata di Vibration

A causa della durata definita per asse e tre assi, la durata totale è generalmente di diversi giorni.

Procedura di Vibration

  1. 1Il campione viene montato sull'attrezzatura e vengono posizionati gli accelerometri.
  2. 2Viene eseguita una ricerca di risonanza per identificare le frequenze critiche.
  3. 3Il profilo della specifica viene caricato e il controllo viene verificato.
  4. 4La vibrazione viene applicata per la durata definita in ciascun asse.
  5. 5La funzionalità e le condizioni fisiche vengono controllate durante e dopo il test.
  6. 6La tensione e la temperatura vengono monitorate nei test della batteria.

Criteri di accettazione di Vibration

Il criterio di accettazione è definito nel capitolato d'oneri: nessun danno strutturale, nessun allentamento dei collegamenti e continuità di funzione. Nei test sulle batterie è richiesta anche l'assenza di perdite, incendi ed esplosioni.

Valutazione dei risultati

Vengono confrontate le ricerche di risonanza pre e post test; uno spostamento di frequenza indica un allentamento strutturale. L'ispezione visiva e il test funzionale vengono valutati insieme.

Rapporto di Vibration

  • Norma e profilo applicati
  • Gamma di frequenza, ampiezza/PSD e durata
  • Informazioni sugli assi e descrizione delle attrezzature
  • Risultati della ricerca di risonanza
  • Stato della funzione e ispezione visiva

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • UN 38.3 (trasporto di batterie)
  • UNECE R100
  • Requisiti per le apparecchiature aerospaziali e ferroviarie

Ambalaj Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Vibration; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sugli imballaggi esaminano separatamente due funzioni diverse: l'imballaggio protegge il prodotto durante il trasporto, e il materiale di imballaggio trasferisce sostanze nocive al suo contenuto? Queste due domande richiedono infrastrutture di laboratorio diverse e non devono essere confuse.

Sul lato della protezione viene eseguita la simulazione di distribuzione: prove di caduta, vibrazione, compressione, impilamento e, se necessario, bassa pressione vengono applicate in sequenze che rappresentano la reale catena di spedizione. Queste prove hanno significato come SEQUENZA piuttosto che singolarmente; anche nella vita reale l'imballaggio è esposto a carichi successivi e ogni carico si aggiunge al danno lasciato dal precedente. Specifiche come ISTA e ASTM D4169 definiscono queste sequenze in base al tipo di spedizione.

Il tipo di spedizione determina la sequenza stessa. L'esposizione di un carico pallettizzato differisce da quella di un pacco spedito singolarmente: quest'ultimo subisce molta più movimentazione, più cadute e urti in una varietà più ampia di orientamenti. La crescita dell'e-commerce ha portato in primo piano questo secondo scenario e ha trasformato la simulazione di spedizione di pacchi in un proprio gruppo di specifiche.

Sul lato del contatto alimentare, ciò che conta è la MIGRAZIONE: la quantità di sostanza che passa dal materiale di imballaggio all'alimento viene confrontata con i limiti di migrazione globale e specifica. Per gli imballaggi in plastica, l'elenco delle sostanze consentite e i limiti sono definiti in una normativa separata; la dichiarazione di conformità (DoC) si basa su questa valutazione ed è un documento che ogni anello della catena di fornitura deve possedere.

In una prova di migrazione, la scelta del SIMULANTE è critica. Poiché testare con alimento reale non è pratico, si usano liquidi che rappresentano l'alimento: simulanti diversi per alimenti acquosi, grassi e acidi. Scegliere il simulante sbagliato invalida il risultato; la scelta dipende dal tipo di alimento con cui l'imballaggio entrerà in contatto e a quale temperatura.

Le proprietà barriera sono un terzo asse. La permeabilità all'ossigeno e al vapore acqueo determina direttamente la shelf-life del prodotto; nell'imballaggio farmaceutico e alimentare questi valori sono un dato di progettazione. Le prestazioni barriera sono sensibili a temperatura e umidità relativa, quindi le condizioni di misura fanno parte del rapporto.

L'imballaggio di dispositivi medici sterili è il sotto-ambito più rigorosamente regolamentato di questa famiglia. Qui l'imballaggio è una barriera che mantiene la sterilità; resistenza della saldatura, prova di tenuta, simulazione di distribuzione e studi di shelf-life procedono insieme come pacchetto di convalida.

Il lato normativo dell'imballaggio sta diventando rapidamente più esigente. Riciclabilità, percentuale di contenuto riciclato, riduzione dell'imballaggio e obiettivi di riutilizzo devono ora essere misurabili e dichiarabili; ciò trasforma la progettazione dell'imballaggio da un esercizio di selezione dei materiali a un esercizio di conformità.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Simulazione di distribuzione

    Caduta, vibrazione casuale e a frequenza fissa, compressione, impilamento, bassa pressione; come sequenze ISTA e ASTM D4169.

  • Resistenza meccanica

    Resistenza allo schiacciamento del bordo (ECT) nel cartone ondulato, resistenza allo scoppio, resistenza alla compressione della scatola, adesione al distacco del nastro.

  • Misurazioni barriera

    Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR), tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), permeabilità in materiali a film e foglio.

  • Migrazione

    Prove di migrazione globale e specifica; simulante e condizioni di temperatura sono scelti in base allo scenario d'uso.

  • Saldatura e integrità

    Resistenza al distacco della saldatura, rilevamento di perdite mediante penetrazione di colorante, prova delle bolle, analisi dello spazio di testa.

  • Shelf-life

    Invecchiamento in tempo reale e accelerato; parte del pacchetto di convalida nell'imballaggio sterile.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • Una singola prova di caduta non è una simulazione di distribuzione; le prove sono applicate come la sequenza definita nella specifica.
  • Una prova di migrazione eseguita con il simulante sbagliato o la temperatura di contatto sbagliata non è valida.
  • L’invecchiamento accelerato non sostituisce l’invecchiamento in tempo reale; una dichiarazione sulla durata di conservazione è supportata da dati in tempo reale.
  • I valori barriera sono validi solo insieme alla temperatura di misura e all'umidità relativa; un valore OTR/WVTR fornito senza condizioni non può essere confrontato.
  • Una modifica dell'imballaggio (fornitore di film, parametri di tenuta, design della scatola) può richiedere la ripetizione della convalida.
  • Una dichiarazione di conformità per il contatto alimentare non è un rapporto di prova; è un documento che si basa su rapporti ma riassume una valutazione più ampia.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Riduzione dei danni da spedizione e verifica della progettazione dell'imballaggio
  • Dichiarazione di conformità per imballaggi a contatto con alimenti
  • Supportare la dichiarazione di shelf-life
  • Convalida dell'imballaggio di dispositivi sterili
  • Dichiarazioni di riciclabilità e contenuto ai sensi della normativa sull'imballaggio

Test correlati

Domande frequenti su Vibration

Secondo quale standard è realizzato Vibration?

Vibration viene eseguito nell'ambito IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-64, UN 38.3 T.3, MIL-STD-810 Metodo 514, RTCA DO-160 Sezione 8, IEC 61373 e ISO 16750-3. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.

A quali prodotti si applica Vibration?

Applicato principalmente a Celle, moduli e pacchetti di batterie, Unità avioniche aerospaziali, Attrezzature per la difesa e ferroviarie, Elettronica marina e Prodotti di spedizione imballati. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.

In quali condizioni viene eseguito Vibration?

I parametri determinanti sono: Profilo — Scansione sinusoidale, casuale o sinusoidale su casuale; definito nella specifica, UN 38.3 T.3 — Sweep sinusoidale da 7 Hz a 200 Hz, tre ore per asse e Asse — Generalmente separatamente su tre assi perpendicolari. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.

Che tipo di campione è necessario per Vibration?

Il campione deve essere montato con un dispositivo che rappresenti il ​​metodo di installazione effettivo, La risonanza dell'apparecchio deve trovarsi al di fuori della banda di prova e Durante i test della batteria il campione deve essere completamente carico. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.

Quanto tempo impiega Vibration?

A causa della durata definita per asse e tre assi, la durata totale è generalmente di diversi giorni. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.

Qual è il risultato Vibration chiamato "appropriato"?

Il criterio di accettazione è definito nel capitolato d'oneri: nessun danno strutturale, nessun allentamento dei collegamenti e continuità di funzione. Nei test sulle batterie è richiesta anche l'assenza di perdite, incendi ed esplosioni.

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