Test su pallet — ISO 8611 / EN ISO 12048 / ASTM D4169

Che cos'è Pallet Testing?

Il test sui pallet viene effettuato su due livelli. A LIVELLO DEL PALLET, secondo ISO 8611, vengono testati la flessione, l'abbassamento, il sollevamento degli angoli e la durata del pallet. A LIVELLO DI UNITÀ DI CARICO, la stabilità del carico impilato e avvolto sul pallet viene testata in condizioni di vibrazioni, inclinazione e accelerazione del trasporto; questo verifica la qualità dell'avvolgimento e la disposizione della pila.

Scopo di Pallet Testing

Lo scopo è verificare che il pallet sopporti in sicurezza i carichi di trasporto e stoccaggio e che l'unità di carico raggiunga la sua destinazione senza rompersi durante la movimentazione.

A quali prodotti si applica Pallet Testing?

Pallet in legno, plastica e metallo
Pallet monouso e per piscine
Carichi unitari avvolti in materiale estensibile
Pile di cartone su un pallet
Esporta carichi unitari

In quali settori si utilizza Pallet Testing?

ConfezioneLogisticaVedere al dettaglioLogisticaAlimentiChimica

Norme relative a Pallet Testing

TS EN ISO 8611-1/-2/-3 (pallet — metodi di prova, requisiti prestazionali, carichi di lavoro)
TS EN ISO 12048 (imballaggi di trasporto completi e riempiti — prove di compressione e impilamento)
ASTM D4169 (test delle prestazioni di contenitori e sistemi di spedizione)
ASTM D999 / ISO 13355 (test di vibrazione)
TS EN 12195-1 (calcoli di ritenuta del carico)
ISTAserie di test sulle prestazioni di trasporto degli imballaggi test

Condizioni di Pallet Testing

Tipo di carico: La norma ISO 8611 definisce diverse condizioni di appoggio: pavimento, trave e appoggio a forca
Profilo di vibrazione: Profilo di vibrazione casuale adatto alla modalità di trasporto
Inclinazione e accelerazione: Valori che rappresentano le forze di frenata e di svolta
Condizionata: Il contenuto di umidità influisce sul risultato dei pallet in legno

Apparecchiatura per Pallet Testing

Banchi prova pallet e sistemi di carico
Agitatore vibrante (simulazione di trasporto)
Tavolo inclinabile
Sistema di misurazione della tensione dell'avvolgimento estensibile
Impianti di misurazione della deflessione

Requisiti del campione per Pallet Testing

Pallet sufficienti per il test del pallet; il test è distruttivo
Una pila preparata con prodotto reale o un riempitivo equivalente per la prova di carico unitario
È necessario fornire i parametri di avvolgimento e la disposizione dello stack
Per i pallet in legno è necessario misurare il contenuto di umidità

Durata di Pallet Testing

I test di resistenza dei pallet vengono completati in pochi giorni. Il programma di simulazione del trasporto varia in base al ciclo di distribuzione ASTM D4169 selezionato e la durata si estende di conseguenza.

Procedura di Pallet Testing

1Vengono determinati il tipo di pallet, la capacità di carico dichiarata e le condizioni d'uso.
2Vengono applicati test di flessione, abbassamento e sollevamento degli angoli conformi alla norma ISO 8611.
3Vengono misurate la deflessione e la deformazione permanente.
4L'unità di carico viene preparata e imballata.
5Vengono applicati test di vibrazione, inclinazione e accelerazione.
6Vengono valutati lo spostamento della pila, il collasso del carico e il danno all'imballaggio.

Criteri di accettazione di Pallet Testing

A livello di pallet, il criterio di accettazione è soddisfare i requisiti prestazionali definiti nella norma ISO 8611-2 al carico di lavoro dichiarato. A livello di carico unitario, il carico non crolla, il limite di spostamento non viene superato e non si verificano danni all'imballaggio che ne impediscano la movimentazione.

Valutazione dei risultati

Le prestazioni del pallet variano notevolmente in base alle condizioni del supporto: l'abbassamento misurato sul supporto delle forche è molto più elevato che sul pavimento. La capacità dichiarata non ha quindi senso senza indicare a quale condizione di sostegno si applica. Nel test di carico unitario, la fonte del guasto sono solitamente i parametri di avvolgimento, non il pallet.

Rapporto di Pallet Testing

Identificazione del pallet, materiale e dimensioni
Carico di lavoro dichiarato e condizione di supporto
Misure di deflessione e deformazione permanente
Disposizione del carico unitario e parametri di avvolgimento
Programma e risultati della simulazione del trasporto
Fotografie

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

ISPM 15 (requisiti fitosanitari per il materiale da imballaggio in legno)

Ambalaj Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Pallet Testing; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sugli imballaggi esaminano separatamente due funzioni diverse: l'imballaggio protegge il prodotto durante il trasporto, e il materiale di imballaggio trasferisce sostanze nocive al suo contenuto? Queste due domande richiedono infrastrutture di laboratorio diverse e non devono essere confuse.

Sul lato della protezione viene eseguita la simulazione di distribuzione: prove di caduta, vibrazione, compressione, impilamento e, se necessario, bassa pressione vengono applicate in sequenze che rappresentano la reale catena di spedizione. Queste prove hanno significato come SEQUENZA piuttosto che singolarmente; anche nella vita reale l'imballaggio è esposto a carichi successivi e ogni carico si aggiunge al danno lasciato dal precedente. Specifiche come ISTA e ASTM D4169 definiscono queste sequenze in base al tipo di spedizione.

Il tipo di spedizione determina la sequenza stessa. L'esposizione di un carico pallettizzato differisce da quella di un pacco spedito singolarmente: quest'ultimo subisce molta più movimentazione, più cadute e urti in una varietà più ampia di orientamenti. La crescita dell'e-commerce ha portato in primo piano questo secondo scenario e ha trasformato la simulazione di spedizione di pacchi in un proprio gruppo di specifiche.

Sul lato del contatto alimentare, ciò che conta è la MIGRAZIONE: la quantità di sostanza che passa dal materiale di imballaggio all'alimento viene confrontata con i limiti di migrazione globale e specifica. Per gli imballaggi in plastica, l'elenco delle sostanze consentite e i limiti sono definiti in una normativa separata; la dichiarazione di conformità (DoC) si basa su questa valutazione ed è un documento che ogni anello della catena di fornitura deve possedere.

In una prova di migrazione, la scelta del SIMULANTE è critica. Poiché testare con alimento reale non è pratico, si usano liquidi che rappresentano l'alimento: simulanti diversi per alimenti acquosi, grassi e acidi. Scegliere il simulante sbagliato invalida il risultato; la scelta dipende dal tipo di alimento con cui l'imballaggio entrerà in contatto e a quale temperatura.

Le proprietà barriera sono un terzo asse. La permeabilità all'ossigeno e al vapore acqueo determina direttamente la shelf-life del prodotto; nell'imballaggio farmaceutico e alimentare questi valori sono un dato di progettazione. Le prestazioni barriera sono sensibili a temperatura e umidità relativa, quindi le condizioni di misura fanno parte del rapporto.

L'imballaggio di dispositivi medici sterili è il sotto-ambito più rigorosamente regolamentato di questa famiglia. Qui l'imballaggio è una barriera che mantiene la sterilità; resistenza della saldatura, prova di tenuta, simulazione di distribuzione e studi di shelf-life procedono insieme come pacchetto di convalida.

Il lato normativo dell'imballaggio sta diventando rapidamente più esigente. Riciclabilità, percentuale di contenuto riciclato, riduzione dell'imballaggio e obiettivi di riutilizzo devono ora essere misurabili e dichiarabili; ciò trasforma la progettazione dell'imballaggio da un esercizio di selezione dei materiali a un esercizio di conformità.

Gruppi di metodi in questo ambito

Simulazione di distribuzione
Caduta, vibrazione casuale e a frequenza fissa, compressione, impilamento, bassa pressione; come sequenze ISTA e ASTM D4169.
Resistenza meccanica
Resistenza allo schiacciamento del bordo (ECT) nel cartone ondulato, resistenza allo scoppio, resistenza alla compressione della scatola, adesione al distacco del nastro.
Misurazioni barriera
Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR), tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), permeabilità in materiali a film e foglio.
Migrazione
Prove di migrazione globale e specifica; simulante e condizioni di temperatura sono scelti in base allo scenario d'uso.
Saldatura e integrità
Resistenza al distacco della saldatura, rilevamento di perdite mediante penetrazione di colorante, prova delle bolle, analisi dello spazio di testa.
Shelf-life
Invecchiamento in tempo reale e accelerato; parte del pacchetto di convalida nell'imballaggio sterile.

Confusioni frequenti in questo ambito

Una singola prova di caduta non è una simulazione di distribuzione; le prove sono applicate come la sequenza definita nella specifica.
Una prova di migrazione eseguita con il simulante sbagliato o la temperatura di contatto sbagliata non è valida.
L’invecchiamento accelerato non sostituisce l’invecchiamento in tempo reale; una dichiarazione sulla durata di conservazione è supportata da dati in tempo reale.
I valori barriera sono validi solo insieme alla temperatura di misura e all'umidità relativa; un valore OTR/WVTR fornito senza condizioni non può essere confrontato.
Una modifica dell'imballaggio (fornitore di film, parametri di tenuta, design della scatola) può richiedere la ripetizione della convalida.
Una dichiarazione di conformità per il contatto alimentare non è un rapporto di prova; è un documento che si basa su rapporti ma riassume una valutazione più ampia.

Quali decisioni supportano questi risultati

Riduzione dei danni da spedizione e verifica della progettazione dell'imballaggio
Dichiarazione di conformità per imballaggi a contatto con alimenti
Supportare la dichiarazione di shelf-life
Convalida dell'imballaggio di dispositivi sterili
Dichiarazioni di riciclabilità e contenuto ai sensi della normativa sull'imballaggio

Test correlati

Domande frequenti su Pallet Testing

È richiesto l'ISPM 15 per i pallet in legno?

Sì, per l'esportazione. L'ISPM 15 richiede che il materiale da imballaggio in legno sia trattato termicamente o trattato con un metodo equivalente e contrassegnato di conseguenza. Si tratta di un requisito fitosanitario, non di un test di resistenza, e un rapporto di resistenza non lo sostituisce.

Il test di carico unitario non è riuscito: devo cambiare il pallet?

Di solito no. La maggior parte dei guasti del carico unitario derivano dalla tensione dell'avvolgimento, dal modello di avvolgimento o dalla disposizione della pila. Il test può essere ripetuto per ottimizzare questi parametri; cambiare il pallet è l'ultima risorsa.