Test di compostabilità — EN 13432 / ISO 14855 / EN 14995

Che cos'è Compostability?

Il test di compostabilità è uno studio che valuta insieme i quattro requisiti della norma EN 13432: composizione del materiale e limiti di metalli pesanti, biodegradazione (tramite sviluppo di anidride carbonica secondo ISO 14855), disintegrazione (compostaggio su scala pilota secondo ISO 16929) e qualità del compost con ecotossicità (prova di crescita delle piante). Il prodotto non è considerato compostabile a meno che non siano soddisfatti tutti e quattro.

Scopo di Compostability

Lo scopo è dimostrare che il prodotto si degrada completamente negli impianti di compostaggio industriale e non riduce la qualità del compost risultante. Una richiesta di compostabilità deve essere supportata da questi dati.

A quali prodotti si applica Compostability?

Borse e sacchi biodegradabili
Imballaggi a base di PLA e amido
Capsule caffè compostabili
Imballaggi in carta e carta patinata
Articoli per la ristorazione monouso

In quali settori si utilizza Compostability?

ConfezioneLogisticaVedere al dettaglioPlastica e gommaAmbienteAlimenti

Norme relative a Compostability

TS EN 13432 (requisiti per imballaggi recuperabili tramite compostaggio e biodegradazione)
TS EN 14995 (plastica — valutazione della compostabilità)
TS EN ISO 14855-1/-2 (biodegradazione aerobica in condizioni di compostaggio controllate)
TS EN ISO 16929 (grado di disintegrazione in condizioni di compostaggio su scala pilota)
TS EN ISO 20200 (grado di disintegrazione in condizioni di compostaggio su scala di laboratorio)
ISTAserie di test sulle prestazioni di trasporto degli imballaggi test

Condizioni di Compostability

Biodegradazione: Nelle condizioni di compostaggio controllato definite nella norma ISO 14855, monitorando l'evoluzione dell'anidride carbonica
Disintegrazione: Compostaggio su scala pilota ISO 16929; si misura il residuo trattenuto su un setaccio
Metalli pesanti: Limiti definiti nella norma EN 13432
Ecotossicità: Una prova di crescita delle piante sul compost risultante

Apparecchiatura per Compostability

Sistema di biodegradazione respirametrica
Reattori di compostaggio su scala pilota
ICP-MS (analisi dei metalli pesanti)
Strutture per prove di crescita delle piante
Set setacci e forni

Requisiti del campione per Compostability

Il prodotto finale e tutti i suoi componenti (inclusi etichetta, inchiostro, adesivo)
È necessario fornire la composizione del materiale e l'elenco degli additivi
È necessario fornire lo spessore — la disintegrazione dipende direttamente dallo spessore
Quantità di campione sufficiente; i test vengono eseguiti in parallelo

Durata di Compostability

Questo è uno degli studi di laboratorio più longevi: il test di biodegradazione può durare fino al periodo massimo definito nello standard, a cui si aggiunge lo studio di disintegrazione su scala pilota. Il programma viene fornito insieme alla lista delle prove in fase di preventivo.

Procedura di Compostability

1Viene esaminata la composizione del materiale e viene eseguita l'analisi dei metalli pesanti.
2Il campione è caratterizzato (carbonio organico, sostanza secca).
3Il test di biodegradazione viene avviato in condizioni di compostaggio controllate.
4L'anidride carbonica emessa viene continuamente misurata per calcolare la percentuale biodegradata.
5Viene effettuata una prova di disintegrazione nell'ambito del compostaggio su scala pilota.
6Sul compost risultante viene effettuato un test di ecotossicità (crescita delle piante).

Criteri di accettazione di Compostability

La norma EN 13432 definisce i requisiti per tutti e quattro i capitoli: composizione del materiale e limiti di metalli pesanti, percentuale di biodegradazione da raggiungere entro il periodo definito, residuo massimo consentito sul setaccio dopo la disintegrazione e che il compost non influenzi negativamente la crescita delle piante. Le soglie attuali sono confermate dall'ultima edizione dello standard.

Valutazione dei risultati

Una richiesta di compostabilità può essere stabilita solo una volta soddisfatti tutti e quattro i requisiti. Il risultato vale anche per le condizioni di compostaggio INDUSTRIALE; il degrado nel compost domestico, nel giardino o negli ambienti marini richiede standard e test separati. Poiché l'aumento dello spessore influisce direttamente sulla disintegrazione, il risultato è limitato allo spessore testato.

Rapporto di Compostability

Identificazione del prodotto, composizione e spessore
Risultati dell'analisi dei metalli pesanti
Curva di biodegradazione e percentuale raggiunta
Risultati della prova di disintegrazione
Risultati degli studi di ecotossicità
Confronto con i requisiti della EN 13432

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

Regolamento (UE) 2025/40 sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio
Direttiva (UE) 2019/904 sulla plastica monouso

Ambalaj Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Compostability; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sugli imballaggi esaminano separatamente due funzioni diverse: l'imballaggio protegge il prodotto durante il trasporto, e il materiale di imballaggio trasferisce sostanze nocive al suo contenuto? Queste due domande richiedono infrastrutture di laboratorio diverse e non devono essere confuse.

Sul lato della protezione viene eseguita la simulazione di distribuzione: prove di caduta, vibrazione, compressione, impilamento e, se necessario, bassa pressione vengono applicate in sequenze che rappresentano la reale catena di spedizione. Queste prove hanno significato come SEQUENZA piuttosto che singolarmente; anche nella vita reale l'imballaggio è esposto a carichi successivi e ogni carico si aggiunge al danno lasciato dal precedente. Specifiche come ISTA e ASTM D4169 definiscono queste sequenze in base al tipo di spedizione.

Il tipo di spedizione determina la sequenza stessa. L'esposizione di un carico pallettizzato differisce da quella di un pacco spedito singolarmente: quest'ultimo subisce molta più movimentazione, più cadute e urti in una varietà più ampia di orientamenti. La crescita dell'e-commerce ha portato in primo piano questo secondo scenario e ha trasformato la simulazione di spedizione di pacchi in un proprio gruppo di specifiche.

Sul lato del contatto alimentare, ciò che conta è la MIGRAZIONE: la quantità di sostanza che passa dal materiale di imballaggio all'alimento viene confrontata con i limiti di migrazione globale e specifica. Per gli imballaggi in plastica, l'elenco delle sostanze consentite e i limiti sono definiti in una normativa separata; la dichiarazione di conformità (DoC) si basa su questa valutazione ed è un documento che ogni anello della catena di fornitura deve possedere.

In una prova di migrazione, la scelta del SIMULANTE è critica. Poiché testare con alimento reale non è pratico, si usano liquidi che rappresentano l'alimento: simulanti diversi per alimenti acquosi, grassi e acidi. Scegliere il simulante sbagliato invalida il risultato; la scelta dipende dal tipo di alimento con cui l'imballaggio entrerà in contatto e a quale temperatura.

Le proprietà barriera sono un terzo asse. La permeabilità all'ossigeno e al vapore acqueo determina direttamente la shelf-life del prodotto; nell'imballaggio farmaceutico e alimentare questi valori sono un dato di progettazione. Le prestazioni barriera sono sensibili a temperatura e umidità relativa, quindi le condizioni di misura fanno parte del rapporto.

L'imballaggio di dispositivi medici sterili è il sotto-ambito più rigorosamente regolamentato di questa famiglia. Qui l'imballaggio è una barriera che mantiene la sterilità; resistenza della saldatura, prova di tenuta, simulazione di distribuzione e studi di shelf-life procedono insieme come pacchetto di convalida.

Il lato normativo dell'imballaggio sta diventando rapidamente più esigente. Riciclabilità, percentuale di contenuto riciclato, riduzione dell'imballaggio e obiettivi di riutilizzo devono ora essere misurabili e dichiarabili; ciò trasforma la progettazione dell'imballaggio da un esercizio di selezione dei materiali a un esercizio di conformità.

Gruppi di metodi in questo ambito

Simulazione di distribuzione
Caduta, vibrazione casuale e a frequenza fissa, compressione, impilamento, bassa pressione; come sequenze ISTA e ASTM D4169.
Resistenza meccanica
Resistenza allo schiacciamento del bordo (ECT) nel cartone ondulato, resistenza allo scoppio, resistenza alla compressione della scatola, adesione al distacco del nastro.
Misurazioni barriera
Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR), tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), permeabilità in materiali a film e foglio.
Migrazione
Prove di migrazione globale e specifica; simulante e condizioni di temperatura sono scelti in base allo scenario d'uso.
Saldatura e integrità
Resistenza al distacco della saldatura, rilevamento di perdite mediante penetrazione di colorante, prova delle bolle, analisi dello spazio di testa.
Shelf-life
Invecchiamento in tempo reale e accelerato; parte del pacchetto di convalida nell'imballaggio sterile.

Confusioni frequenti in questo ambito

Una singola prova di caduta non è una simulazione di distribuzione; le prove sono applicate come la sequenza definita nella specifica.
Una prova di migrazione eseguita con il simulante sbagliato o la temperatura di contatto sbagliata non è valida.
L’invecchiamento accelerato non sostituisce l’invecchiamento in tempo reale; una dichiarazione sulla durata di conservazione è supportata da dati in tempo reale.
I valori barriera sono validi solo insieme alla temperatura di misura e all'umidità relativa; un valore OTR/WVTR fornito senza condizioni non può essere confrontato.
Una modifica dell'imballaggio (fornitore di film, parametri di tenuta, design della scatola) può richiedere la ripetizione della convalida.
Una dichiarazione di conformità per il contatto alimentare non è un rapporto di prova; è un documento che si basa su rapporti ma riassume una valutazione più ampia.

Quali decisioni supportano questi risultati

Riduzione dei danni da spedizione e verifica della progettazione dell'imballaggio
Dichiarazione di conformità per imballaggi a contatto con alimenti
Supportare la dichiarazione di shelf-life
Convalida dell'imballaggio di dispositivi sterili
Dichiarazioni di riciclabilità e contenuto ai sensi della normativa sull'imballaggio

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Domande frequenti su Compostability

Biodegradabile e compostabile sono la stessa cosa?

No. Biodegradabile significa che il materiale può essere decomposto da microrganismi e il termine ha poco significato senza indicare un periodo di tempo. Compostabile significa soddisfare insieme un tempo, una condizione e un requisito di qualità del compost definiti. Quest'ultimo è necessario per un reclamo commerciale.

Il risultato del compost industriale è valido per il compostaggio domestico?

No. Il compostaggio industriale opera ad alta temperatura in condizioni controllate; il compostaggio domestico avviene a temperature più basse e la degradazione è molto più lenta. Una dichiarazione di compostabilità domestica richiede un programma di test separato.

Nel test sono inclusi anche l'etichetta e l'inchiostro?

SÌ. La EN 13432 valuta il prodotto finale nel suo insieme; un'etichetta non compostabile o un inchiostro contenente metalli pesanti possono rendere l'intero prodotto non conforme.