Che cos'è l'ispezione?
L'esame radiografico valuta le differenze di densità prodotte su pellicola o rivelatore digitale dalla radiazione ionizzante che attraversa il materiale. In corrispondenza del difetto lo spessore è minore, quindi nell'immagine compare una traccia più scura.
Perché si esegue?
L'obiettivo è rilevare difetti interni su un'immagine permanente e verificabile. Il punto di forza della radiografia è che il risultato può essere rivalutato in seguito in modo indipendente.
A quali apparecchiature si applica?
- Cordoni di saldatura di apparecchiature a pressione e tubazioni
- Discontinuità interne in getti
- Saldature di serbatoi di stoccaggio
- Saldature a completa penetrazione della carpenteria metallica
- Componenti compositi e di assemblaggio
Base normativa e periodicità
I CND non hanno una periodicità propria; la frequenza discende dal programma di ispezione cui afferiscono. In fabbricazione determina l'estensione richiesta da norma di prodotto e capitolato (p. es. una percentuale dei cordoni); in esercizio, il programma di integrità degli asset o di ispezione basata sul rischio.
Ambito dell'ispezione
- Porosità e sacche di gas
- Inclusioni di scoria e tungsteno
- Mancanza di penetrazione e mancanza di fusione
- Cricche (se orientate opportunamente rispetto al fascio)
- Incisioni marginali e difetti di radice
- Variazioni di spessore e scostamenti di montaggio
Norme correlate
- ISO/IEC17020
- EN ISO 17636-1
- EN ISO 17636-2
- EN ISO 10675-1
- serie ISO 19232
- ISO 9712
Metodo e attrezzatura
- Tubo radiogeno o sorgente gamma (Ir-192, Se-75, Co-60)
- Pellicola radiografica o rivelatore digitale (CR/DR)
- Indicatori di qualità dell'immagine (IQI / penetrametro)
- Sviluppo pellicola o sistema di imaging digitale
- Negativoscopio e densitometro
- Radiametri e dosimetri personali
Processo di ispezione
- 1Scelta del metodo e della tecnicaSi valutano tipo e posizione del difetto ricercato e le proprietà del materiale per definire metodo e tecnica; si redige una procedura scritta.
- 2Verifica di personale e attrezzatureSi controllano livello e qualifica di settore dell'operatore secondo EN ISO 9712 e le registrazioni di taratura delle apparecchiature.
- 3Preparazione della superficieLa superficie da esaminare è preparata secondo il metodo; rivestimento, ruggine e contaminazione incidono direttamente sulla sensibilità.
- 4Taratura e verifica della sensibilitàCon blocco di riferimento o campione di controllo si dimostra che il sistema rileva il difetto ricercato.
- 5Esecuzione dell'ispezioneLa scansione è eseguita secondo procedura; le indicazioni sono registrate e localizzate.
- 6ValutazioneLe indicazioni sono valutate secondo la norma di accettazione applicabile per stabilire se costituiscono difetti; ne viene misurata l'estensione.
- 7SegnalazioneMetodo, tecnica, attrezzatura, taratura, rilievi e criterio di accettazione sono riportati insieme.
Non conformità
I difetti vengono valutati secondo una norma di accettazione come la EN ISO 10675-1, insieme al livello di qualità applicato. L'adeguatezza della qualità dell'immagine è dimostrata dal filo o dal foro più fine visibile sull'IQI; una radiografia che non soddisfa il requisito IQI non è valida.
Rapporto di ispezione
- Organismo di ispezione e livello/settore del personale secondo EN ISO 9712
- Metodo e tecnica applicati e numero della procedura scritta
- Pezzo e cordone esaminati, con schizzo di posizione
- Attrezzature, materiali di consumo e registrazioni di taratura
- Stato della superficie e condizioni di esame
- Indicazioni registrate, posizione e dimensioni
- Norma di accettazione applicata ed esito della valutazione
- Decisione di accettazione / rifiuto
Accreditamento
Il controllo non distruttivo è svolto come attività di ispezione accreditata secondo ISO/IEC 17020. Il secondo fattore determinante è la qualifica del personale: l'operatore deve essere certificato secondo EN ISO 9712 per metodo, livello e settore industriale. Un esame eseguito con un metodo fuori dallo scopo di tale certificato non è valido. EUROLAB dispone di un accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo di mutuo riconoscimento ILAC.
Ambito e abilitazioniIspezioni correlate
Domande frequenti
Quali difetti può non rilevare il RT?
Le cricche fini perpendicolari al fascio possono non comparire nell'immagine perché non creano una differenza sufficiente di spessore del materiale. Per questo, nelle applicazioni in cui sono attesi difetti planari, si preferisce UT o TOFD, o li si applica in aggiunta all'RT.
Come viene garantita la radioprotezione?
Durante l'ispezione vengono create zone controllate e sorvegliate, l'accesso viene chiuso e vengono posti cartelli di avvertimento. Il personale indossa dosimetri personali e i registri di dose vengono monitorati. La radiografia in cantiere viene pianificata per periodi in cui non si svolgono lavori nelle vicinanze.
La radiografia digitale può sostituire la pellicola?
Sì, e si sta diffondendo sempre più. Tuttavia, anche il sistema digitale deve dimostrare tramite l'IQI di raggiungere la classe di qualità dell'immagine richiesta; classe del sistema e dimensione del pixel devono soddisfare i requisiti definiti nella norma.
Chi può eseguire l'ispezione?
Il personale CND è certificato secondo EN ISO 9712 per metodo, livello (1, 2, 3) e settore industriale. Il livello 1 esegue l'esame, il livello 2 lo valuta e redige il rapporto, il livello 3 prepara le procedure e sceglie il metodo. Un esame svolto in un metodo o settore fuori dal certificato non è valido.