Che cos'è l'ispezione?
La prova di tenuta verifica l'ermeticità di un sistema chiuso. Il metodo si sceglie in base alla sensibilità richiesta: il metodo a bolle rileva perdite relativamente grandi, mentre lo spettrometro di massa a elio misura perdite molto piccole.
Perché si esegue?
L'obiettivo è prevenire perdite di fluido, inquinamento ambientale e rilascio di sostanze pericolose e garantire la funzionalità di sistemi in vuoto o in pressione.
A quali apparecchiature si applica?
- Recipienti a pressione e condutture
- Scambiatori di calore e condensatori
- Serbatoi di stoccaggio e serbatoi interrati
- Sistemi a vuoto
- Circuiti frigoriferi e sistemi a gas
Base normativa e periodicità
I CND non hanno una periodicità propria; la frequenza discende dal programma di ispezione cui afferiscono. In fabbricazione determina l'estensione richiesta da norma di prodotto e capitolato (p. es. una percentuale dei cordoni); in esercizio, il programma di integrità degli asset o di ispezione basata sul rischio.
Ambito dell'ispezione
- Tenuta ai cordoni di saldatura e ai punti di collegamento
- Tenuta di flange, guarnizioni e valvole
- Misura del tasso di fuga complessivo del sistema
- Determinazione della posizione della perdita
- Monitoraggio del calo di pressione
Norme correlate
- ISO/IEC17020
- EN 1779
- ISO 20485
- ISO 20484
- EN 13184
- ASME BPVC Section V
- ISO 9712
Metodo e attrezzatura
- Rilevatore di perdite a spettrometria di massa all'elio
- Soluzione a bolle (schiuma) e scatola a vuoto
- Banco di misura del calo di pressione e manometri calibrati
- Attrezzatura di miscelazione e alimentazione del gas tracciante
- Rilevatore di perdite a ultrasuoni
- Standard di perdita calibrati
Processo di ispezione
- 1Scelta del metodo e della tecnicaSi valutano tipo e posizione del difetto ricercato e le proprietà del materiale per definire metodo e tecnica; si redige una procedura scritta.
- 2Verifica di personale e attrezzatureSi controllano livello e qualifica di settore dell'operatore secondo EN ISO 9712 e le registrazioni di taratura delle apparecchiature.
- 3Preparazione della superficieLa superficie da esaminare è preparata secondo il metodo; rivestimento, ruggine e contaminazione incidono direttamente sulla sensibilità.
- 4Taratura e verifica della sensibilitàCon blocco di riferimento o campione di controllo si dimostra che il sistema rileva il difetto ricercato.
- 5Esecuzione dell'ispezioneLa scansione è eseguita secondo procedura; le indicazioni sono registrate e localizzate.
- 6ValutazioneLe indicazioni sono valutate secondo la norma di accettazione applicabile per stabilire se costituiscono difetti; ne viene misurata l'estensione.
- 7SegnalazioneMetodo, tecnica, attrezzatura, taratura, rilievi e criterio di accettazione sono riportati insieme.
Non conformità
Il criterio di accettazione è il tasso di fuga massimo ammesso del sistema ed è definito nella specifica. Nel metodo delle bolle, l'accettazione è generalmente 'nessuna bolla osservata'; nel metodo spettrometrico di massa, si applica un limite numerico del tasso di fuga.
Rapporto di ispezione
- Organismo di ispezione e livello/settore del personale secondo EN ISO 9712
- Metodo e tecnica applicati e numero della procedura scritta
- Pezzo e cordone esaminati, con schizzo di posizione
- Attrezzature, materiali di consumo e registrazioni di taratura
- Stato della superficie e condizioni di esame
- Indicazioni registrate, posizione e dimensioni
- Norma di accettazione applicata ed esito della valutazione
- Decisione di accettazione / rifiuto
Accreditamento
Il controllo non distruttivo è svolto come attività di ispezione accreditata secondo ISO/IEC 17020. Il secondo fattore determinante è la qualifica del personale: l'operatore deve essere certificato secondo EN ISO 9712 per metodo, livello e settore industriale. Un esame eseguito con un metodo fuori dallo scopo di tale certificato non è valido. EUROLAB dispone di un accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo di mutuo riconoscimento ILAC.
Ambito e abilitazioniIspezioni correlate
Domande frequenti
Quale metodo di rilevamento perdite scegliere?
La sensibilità ricercata determina la scelta. Dove le perdite visibili sono sufficienti, il metodo delle bolle è economico. Dove è richiesto un tasso di fuga molto basso (sistemi a vuoto, gas pericoloso), si usa uno spettrometro di massa all'elio. La sensibilità del metodo viene verificata con uno standard di perdita calibrato.
Una prova idrostatica può sostituire una prova di tenuta?
No. La prova idrostatica verifica la resistenza e rivela perdite relativamente grandi; ma non fornisce la sensibilità necessaria per la tenuta ai gas. Un collegamento che non lascia passare liquido può comunque lasciare passare gas.
Chi può eseguire l'ispezione?
Il personale CND è certificato secondo EN ISO 9712 per metodo, livello (1, 2, 3) e settore industriale. Il livello 1 esegue l'esame, il livello 2 lo valuta e redige il rapporto, il livello 3 prepara le procedure e sceglie il metodo. Un esame svolto in un metodo o settore fuori dal certificato non è valido.