Qu'est-ce que l'inspection ?
L'inspection de plateforme couvre la structure porteuse, le système de levage et les dispositifs anti-renversement des plateformes élévatrices mobiles de personnel (PEMP). La plateforme élevant des personnes, la vérification des dispositifs de sécurité est particulièrement critique.
Pourquoi la réaliser ?
L'objectif est de prévenir le renversement, la chute et la descente incontrôlée lors des travaux en hauteur. Un défaut des systèmes de stabilité, s'il passe inaperçu en service, peut être directement mortel.
Quels équipements sont concernés ?
- Plateformes à ciseaux
- Plateformes articulées (à flèche)
- Plateformes télescopiques
- Plateformes montées sur véhicule
- Plateformes à mât vertical
Base légale et périodicité
Il n'existe pas de périodicité universelle. L'intervalle résulte de la plus contraignante de trois sources : la durée maximale fixée par la réglementation applicable aux équipements de travail, les instructions de la notice du fabricant et l'évaluation des risques de l'exploitant. Usage intensif, ambiance corrosive ou travail posté la raccourcissent. La date de la prochaine inspection figure dans le rapport.
Étendue de l'inspection
- Structure porteuse et bras de ciseaux/flèche : fissures, déformation, corrosion
- Système hydraulique : vérin, flexible, fuites et clapets anti-chute
- Système de stabilisateurs (vérins d'appui) et contrôle automatique de mise à niveau
- Détection d'inclinaison et système anti-renversement
- Système de détection de surcharge
- Nacelle : garde-corps, portillon, plancher et points d'ancrage
- Système de descente d'urgence et fonction de descente manuelle
- Unités de commande : commande nacelle et sol, arrêt d'urgence
- Freins, pneus et système de translation
- Plaque de charge, diagramme de charge et signalisation d'avertissement
Normes associées
- ISO/IEC 17020
- EN 280
- ISO 18893
- ISO 16368
- ISO 18878
Méthode et équipement
- Charges d'essai étalonnées
- Inclinomètre et appareil de niveau
- Manomètre hydraulique
- Épaisseuromètre à ultrasons (si nécessaire)
- Équipement de magnétoscopie (zones de soudure critiques)
Déroulement de l'inspection
- 1Informations préalables et planificationL'inventaire des équipements, les données de capacité, les instructions du fabricant et les rapports d'inspection antérieurs sont réunis ; la date d'inspection et les conditions sur site sont planifiées.
- 2Revue documentaireLa déclaration de conformité, la notice d'utilisation, les enregistrements de maintenance et, le cas échéant, les preuves de clôture des non-conformités antérieures sont examinés.
- 3Examen visuelLa structure porteuse, les assemblages, les protecteurs et les marquages d'avertissement sont contrôlés visuellement ; l'usure, la déformation et la corrosion sont évaluées.
- 4Contrôle des fonctions et des dispositifs de sécuritéLes dispositifs de sécurité — freins, interrupteurs de fin de course, arrêt d'urgence, protection contre les surcharges — sont vérifiés en fonctionnement.
- 5Mesure et essai de chargeSelon le type d'équipement, un essai de charge, un essai de pression ou des mesures électriques sont réalisés. Les valeurs d'essai sont fixées d'après les limites du fabricant et la norme applicable.
- 6Évaluation et rapportLes constats sont classés conforme / non conforme / conforme sous conditions ; le rapport et l'étiquette d'inspection sont établis.
- 7SuiviEn cas de non-conformités, une inspection de suivi est réalisée après leur correction ; la date de la prochaine inspection figure dans le rapport.
Non-conformités
Le non-fonctionnement des clapets anti-chute, la mise hors service du système de détection d'inclinaison ou un dommage au garde-corps de la nacelle imposent un retrait immédiat. L'inopérance du système de descente de secours est d'égale gravité.
Rapport d'inspection
- Identification de l'organisme d'inspection et des inspecteurs
- Identification de l'équipement : marque, modèle, numéro de série, capacité, année de fabrication
- Norme appliquée et étendue de l'inspection
- Appareils de mesure utilisés et données d'étalonnage
- Constats de l'examen visuel et du contrôle fonctionnel
- Valeurs des essais de charge / de pression
- Non-conformités relevées et leur gravité
- Conclusion (conforme / non conforme / conforme sous conditions) et date de la prochaine inspection
Accréditation
Les activités d'inspection sont réalisées selon l'ISO/IEC 17020, qui exige l'impartialité de l'organisme, la compétence du personnel et la validité des méthodes. En vertu de la règle d'impartialité, la partie qui assure la maintenance ou la réparation d'un équipement ne peut en réaliser l'inspection indépendante. EUROLAB dispose d'une accréditation internationalement reconnue selon l'ISO/IEC 17020, délivrée par des organismes signataires de l'accord ILAC ; le périmètre accrédité étant défini par type d'inspection, il est confirmé par écrit au stade de l'offre.
Périmètre et habilitationsInspections associées
Questions fréquentes
Pourquoi le système de descente d'urgence est-il testé séparément ?
C'est le seul moyen de faire descendre en sécurité la personne présente dans la nacelle en cas de défaillance de l'alimentation principale ou du système hydraulique. Étant rarement utilisé, il devient souvent non fonctionnel sur le terrain ; c'est pourquoi il est réellement testé à chaque inspection.
Qui peut réaliser l'inspection ?
L'inspection est réalisée par un organisme accrédité selon l'ISO/IEC 17020 et par les inspecteurs qu'il habilite. L'impartialité de l'organisme est essentielle : la partie qui assure la maintenance de l'équipement ne peut en réaliser l'inspection périodique en tant qu'inspection indépendante.
L'essai de charge endommage-t-il l'équipement ?
La charge d'essai est déterminée par la capacité nominale et la norme appliquée, et reste dans les limites de conception. Un essai de charge bien planifié n'occasionne pas de dommage. Si l'équipement présente un défaut caché, le révéler pendant l'essai est précisément l'objet de celui-ci.
Que se passe-t-il si le résultat de l'inspection est non conforme ?
Selon la gravité de la non-conformité, l'équipement est retiré du service ou peut être utilisé sous conditions restreintes. Après correction, une inspection de suivi est réalisée ; le rapport défavorable est conservé avec l'enregistrement de la correction.