Inspection de chaudières

L'inspection de chaudière vérifie l'intégrité d'un système sous pression à combustion produisant de la vapeur ou de l'eau chaude, ainsi que sa chaîne de sécurité. La chaudière cumulant risque de pression et risque de combustion, le périmètre est plus large que pour un simple récipient sous pression.

L'objectif est de prévenir les événements dus au manque d'eau, à la surpression et à la combustion. La cause la plus fréquente d'explosion de chaudière n'est pas l'affaiblissement de la paroi mais la mise hors service du contrôle de niveau d'eau et des verrouillages de sécurité ; l'inspection éprouve réellement cette chaîne.

• Chaudières à vapeur
• Chaudières à eau surchauffée et à eau chaude
• Chaudières à huile thermique
• Chaudières de récupération de chaleur
• Systèmes de chaudières en cascade

Il n'existe pas de périodicité universelle. L'intervalle résulte de la plus contraignante de trois sources : la durée maximale fixée par la réglementation applicable aux équipements de travail, les instructions de la notice du fabricant et l'évaluation des risques de l'exploitant. Usage intensif, ambiance corrosive ou travail posté la raccourcissent. La date de la prochaine inspection figure dans le rapport.

• Corps sous pression : corrosion interne et externe, fissures, déformation
• Épaisseur de paroi et cordons de soudure
• Tubes de fumée / tubes d'eau et plaques tubulaires
• Soupapes de sécurité : pression de tarage, capacité et fonction d'ouverture
• Indicateurs de niveau d'eau et verrouillage de bas niveau d'eau
• Limiteurs de pression et de température
• Système d'eau d'alimentation et dispositif de purge
• Brûleur, sécurité de combustion et surveillance de flamme
• Raccordement au conduit de fumée et évacuation des produits de combustion
• Traitement de l'eau et registres d'analyse de l'eau

• ISO/IEC 17020
• série EN 12952
• série EN 12953
• ISO 4126-1
• EN 12828

• Épaisseuromètre à ultrasons
• Endoscope / boroscope
• Manomètres et thermomètres étalonnés
• Banc d'essai de soupape de sécurité
• Analyseur de gaz de combustion
• Pompe d'essai hydrostatique (si nécessaire)

1. 1Informations préalables et planificationL'inventaire des équipements, les données de capacité, les instructions du fabricant et les rapports d'inspection antérieurs sont réunis ; la date d'inspection et les conditions sur site sont planifiées.
2. 2Revue documentaireLa déclaration de conformité, la notice d'utilisation, les enregistrements de maintenance et, le cas échéant, les preuves de clôture des non-conformités antérieures sont examinés.
3. 3Examen visuelLa structure porteuse, les assemblages, les protecteurs et les marquages d'avertissement sont contrôlés visuellement ; l'usure, la déformation et la corrosion sont évaluées.
4. 4Contrôle des fonctions et des dispositifs de sécuritéLes dispositifs de sécurité — freins, interrupteurs de fin de course, arrêt d'urgence, protection contre les surcharges — sont vérifiés en fonctionnement.
5. 5Mesure et essai de chargeSelon le type d'équipement, un essai de charge, un essai de pression ou des mesures électriques sont réalisés. Les valeurs d'essai sont fixées d'après les limites du fabricant et la norme applicable.
6. 6Évaluation et rapportLes constats sont classés conforme / non conforme / conforme sous conditions ; le rapport et l'étiquette d'inspection sont établis.
7. 7SuiviEn cas de non-conformités, une inspection de suivi est réalisée après leur correction ; la date de la prochaine inspection figure dans le rapport.

Un verrouillage de manque d'eau inopérant, une soupape de sûreté qui ne s'ouvre pas ou une fissure détectée sur le corps imposent une mise hors service immédiate. Un traitement d'eau insuffisant est un constat invisible à court terme mais qui raccourcit la vie de la chaudière.

• Identification de l'organisme d'inspection et des inspecteurs
• Identification de l'équipement : marque, modèle, numéro de série, capacité, année de fabrication
• Norme appliquée et étendue de l'inspection
• Appareils de mesure utilisés et données d'étalonnage
• Constats de l'examen visuel et du contrôle fonctionnel
• Valeurs des essais de charge / de pression
• Non-conformités relevées et leur gravité
• Conclusion (conforme / non conforme / conforme sous conditions) et date de la prochaine inspection

Les activités d'inspection sont réalisées selon l'ISO/IEC 17020, qui exige l'impartialité de l'organisme, la compétence du personnel et la validité des méthodes. En vertu de la règle d'impartialité, la partie qui assure la maintenance ou la réparation d'un équipement ne peut en réaliser l'inspection indépendante. EUROLAB dispose d'une accréditation internationalement reconnue selon l'ISO/IEC 17020, délivrée par des organismes signataires de l'accord ILAC ; le périmètre accrédité étant défini par type d'inspection, il est confirmé par écrit au stade de l'offre.

• Inspection de grues
• Inspection de chariots élévateurs
• Inspection de palans
• Inspection de plateformes élévatrices
• Inspection de tables élévatrices
• Inspection d'ascenseurs
• Inspection d'équipements sous pression
• Inspection de compresseurs