بازرسی چیست؟
ترموگرافی یعنی تصویربرداری از تابش مادون‌قرمز گسیل‌شده از سطح و ارزیابی ناهنجاری‌های توزیع دما. در ترموگرافی غیرفعال، اختلاف دماهای موجود پایش می‌شود؛ در ترموگرافی فعال با اعمال گرمای کنترل‌شده، عیوب زیرسطحی آشکار می‌گردد.
چرا انجام می‌شود؟
هدف، تشخیص بدون تماس گرم‌شدنِ پیش از خرابی در تجهیزات برقی و مکانیکی، اتلاف حرارت در ساختمان‌ها و جدایش لایه‌ای در سازه‌های کامپوزیتی است.
بر چه تجهیزاتی اعمال می‌شود؟
- تابلوهای برق و تجهیزات کلیدزنی
- تجهیزات مکانیکی: بلبرینگ، کوپلینگ، موتور
- پوسته ساختمان و ارزیابی عایق
- لایه‌لایگی در سازه‌های کامپوزیتی
- نسوز و پوشش داخلی کوره
- تله‌های بخار و خطوط فرآیندی
مبنای قانونی و دوره
آزمون غیرمخرب دوره مستقلی ندارد؛ تواتر آن تابع برنامه بازرسی مربوطه است. در ساخت، نسبت بازرسی مقرر در استاندارد محصول و مشخصات فنی (مثلاً درصدی از جوش‌ها) و در بهره‌برداری، برنامه یکپارچگی دارایی یا بازرسی مبتنی بر ریسک تعیین‌کننده است.
دامنه بازرسی
- نقاط داغ یا سرد غیرعادی
- اختلاف دما با نقاط مرجع (ΔT)
- اتلاف عایق و پل‌های حرارتی
- ناهنجاری‌های دمایی ناشی از رطوبت
- لایه‌لایگی و حفره زیرسطحی (در ترموگرافی فعال)
- لحاظ‌کردن اثرات گسیلندگی و بازتاب
استانداردهای مرتبط
- ISO/IEC 17020
- ISO 18434-1
- ISO 10878
- ISO 6781
- ASTM E1934
- ISO 9712
روش و تجهیزات
- دوربین حرارتی مادون‌قرمز کالیبره‌شده
- دماسنج، رطوبت‌سنج و بادسنج محیط
- نوارهای مرجع گسیلندگی و دماسنج تماسی
- منبع حرارت (در ترموگرافی فعال: فلاش، لامپ، القا)
- نرم‌افزار تحلیل و گزارش‌دهی
فرآیند بازرسی
- 1انتخاب روش و تکنیکنوع و موقعیت عیب مورد جست‌وجو و خواص ماده ارزیابی و روش و تکنیک مناسب تعیین و دستورالعمل مکتوب تهیه می‌شود.
- 2احراز صلاحیت پرسنل و تجهیزاتسطح و صلاحیت بخش صنعتی پرسنل بر پایه EN ISO 9712 و سوابق کالیبراسیون دستگاه‌ها کنترل می‌شود.
- 3آماده‌سازی سطحسطح مورد بازرسی متناسب با روش آماده می‌شود؛ پوشش، زنگ و آلودگی مستقیماً بر حساسیت روش اثر می‌گذارد.
- 4کالیبراسیون و تأیید حساسیتبا بلوک مرجع یا نمونه شاهد نشان داده می‌شود که سامانه عیب مورد نظر را تشخیص می‌دهد.
- 5اجرای بازرسیپویش طبق دستورالعمل انجام و نشانه‌ها (ایندیکیشن) ثبت و مکان‌یابی می‌شود.
- 6ارزیابینشانه‌ها بر پایه استاندارد پذیرش مربوطه از نظر عیب‌بودن ارزیابی و اندازه‌گذاری می‌شود.
- 7گزارش دهیروش، تکنیک، تجهیزات، کالیبراسیون، یافته‌ها و معیار پذیرش به‌صورت یکجا در گزارش ارائه می‌شود.
عدم انطباق‌ها
یافته‌ها بر اساس اختلاف دما و اهمیت جزء متأثر درجه‌بندی می‌شوند. رایج‌ترین خطا در ترموگرافی، قرائت نادرست دما به دلیل درنظرنگرفتن گسیلندگی و بازتاب است؛ به همین دلیل شرایط سطح در گزارش ذکر می‌شود.
گزارش بازرسی
- نهاد بازرسی و سطح/بخش صنعتی پرسنل بر پایه EN ISO 9712
- روش و تکنیک اعمال‌شده و شماره دستورالعمل مکتوب
- قطعه و درز جوش بازرسی‌شده و کروکی موقعیت
- تجهیزات، مواد مصرفی و سوابق کالیبراسیون
- وضعیت سطح و شرایط بازرسی
- نشانه‌های ثبت‌شده، موقعیت و ابعاد آن‌ها
- استاندارد پذیرش اعمال‌شده و نتیجه ارزیابی
- تصمیم پذیرش / رد
تأیید صلاحیت
آزمون غیرمخرب به‌عنوان فعالیت بازرسی تأییدصلاحیت‌شده در چارچوب ISO/IEC 17020 اجرا می‌شود. عامل تعیین‌کننده دوم، صلاحیت پرسنل است: بازرس باید بر پایه EN ISO 9712 در روش، سطح و بخش صنعتی مربوطه گواهی داشته باشد. بازرسی با روشی خارج از دامنه آن گواهی معتبر نیست. EUROLAB دارای تأیید صلاحیت بین‌المللی بر پایه ISO/IEC 17020 از نهادهای عضو توافق‌نامه شناسایی متقابل ILAC است.
دامنه و اختیاراتبازرسیهای مرتبط
پرسش‌های متداول
چرا گسیلندگی این‌قدر اهمیت دارد؟
دوربین حرارتی دما را مستقیماً اندازه‌گیری نمی‌کند؛ تشعشع دریافتی از سطح را اندازه می‌گیرد و بر اساس مقدار گسیلندگی به دما تبدیل می‌کند. سطوح فلزی براق گسیلندگی پایینی دارند و گرمای اطراف را بازتاب می‌دهند؛ مقدار نادرست گسیلندگی خطای اندازه‌گیری جدی ایجاد می‌کند.
تفاوت ترموگرافی غیرفعال و فعال چیست؟
در ترموگرافی غیرفعال، دمای عملکرد خود سامانه پایش می‌شود (تابلوی برق، موتور). در ترموگرافی فعال، حرارت کنترل‌شده از بیرون به سازه اعمال شده و عیوب زیرسطحی از اختلالات انتشار حرارت شناسایی می‌شوند؛ این روش در بازرسی کامپوزیت استفاده می‌شود.
چه کسی می‌تواند بازرسی را انجام دهد؟
پرسنل آزمون غیرمخرب بر پایه EN ISO 9712 به تفکیک روش، سطح (۱، ۲، ۳) و بخش صنعتی گواهی می‌گیرند. سطح ۱ بازرسی را انجام می‌دهد، سطح ۲ ارزیابی و گزارش می‌نویسد، سطح ۳ دستورالعمل تهیه و روش را انتخاب می‌کند. بازرسی با روش یا در بخشی خارج از دامنه گواهی معتبر نیست.