¿Qué es la inspección?
La inspección del diferencial verifica mediante medición que el RCD dispara a la corriente diferencial definida y dentro del tiempo definido. El RCD es la última capa de protección contra la electrocución; si no funciona, las demás protecciones no bastan para la seguridad de las personas.
¿Por qué se realiza?
El objetivo es evitar que una persona quede expuesta a una corriente mortal en caso de contacto directo o indirecto, y mostrar que el dispositivo no ha perdido su función con el tiempo.
¿A qué equipos se aplica?
- RCD de edificios e instalaciones
- Circuitos de tomas de corriente y alimentaciones de recintos húmedos
- Cuadros de obra y unidades de distribución portátiles
- Circuitos de carga de vehículos eléctricos
- Dispositivos diferenciales portátiles (PRCD)
Base legal e intervalo
En instalaciones eléctricas y sistemas de protección, la periodicidad se rige por la legislación de instalaciones eléctricas aplicable y por la clase de riesgo del emplazamiento. En instalaciones de alto riesgo —atmósferas explosivas, locales húmedos, obras— el intervalo se acorta notablemente. Toda modificación sustancial exige una nueva inspección.
Alcance de la inspección
- Corriente diferencial asignada (IΔn) y tipo (AC, A, F, B) del dispositivo
- Medición de la corriente de disparo
- Medición del tiempo de disparo
- Comprobación de no disparo a la mitad de la corriente asignada (disparo intempestivo)
- Función del botón de prueba
- Medición del nivel de corriente diferencial permanente en el circuito
- Verificación del alcance del circuito protegido por el dispositivo
- Compatibilidad con el conductor de protección y la puesta a tierra
- Selección del dispositivo adecuada al tipo de circuito
Normas relacionadas
- ISO/IEC 17020
- IEC 61008-1
- IEC 61009-1
- IEC 60364-4-41
- IEC 61557-6
Método y equipo
- Instrumento de prueba de diferenciales
- Comprobador multifunción de instalaciones
- Pinza amperimétrica de corriente diferencial
- Multímetro calibrado
Proceso de inspección
- 1Información previa y planificaciónSe recopilan el esquema unifilar, el listado de cuadros, los datos de los dispositivos de protección y la potencia instalada; se definen los puntos de medición.
- 2Inspección visualSe comprueban visualmente la disposición del cuadro, las secciones de los conductores, el apriete de las conexiones, el etiquetado y la protección contra contactos.
- 3MedidasCon equipos de calibración trazable se miden la resistencia de tierra, la resistencia de aislamiento, la continuidad, la impedancia de bucle y los valores de disparo del diferencial.
- 4Barrido termográficoEl calentamiento anómalo en conexiones bajo carga se explora con cámara infrarroja y se clasifica según la diferencia de temperatura de referencia.
- 5EvaluaciónLos valores medidos se comparan con los límites de la norma aplicable y con los valores de diseño de la instalación.
- 6InformesLas tablas de medición, las imágenes térmicas y la lista de no conformidades se recogen en un informe; se proponen acciones correctivas por orden de prioridad.
No conformidades
Si el dispositivo no dispara a su corriente diferencial asignada o si su tiempo de disparo supera el límite normativo, no existe función de protección y debe sustituirse. Disparar a la mitad de la corriente asignada es una no conformidad aparte, ya que provoca cortes innecesarios.
Informe de inspección
- Datos del organismo de inspección y del personal inspector
- Identificación de la instalación y alcance de la inspección
- Equipos de medición empleados y datos de calibración
- Tablas de puntos de medición y valores medidos
- Imágenes térmicas y evaluación de la diferencia de temperatura
- Comparación con valores límite
- Lista de no conformidades y orden de prioridad
- Conclusión y fecha de la próxima inspección
Acreditación
Las actividades de inspección se realizan conforme a ISO/IEC 17020, que exige la imparcialidad del organismo, la competencia del personal y la validez de los métodos. Por la regla de imparcialidad, quien realiza el mantenimiento o la reparación de un equipo no puede efectuar su inspección independiente. EUROLAB cuenta con acreditación internacionalmente reconocida conforme a ISO/IEC 17020, otorgada por organismos firmantes del acuerdo ILAC; como el alcance acreditado se define por tipo de inspección, se confirma por escrito en la fase de oferta.
Alcance y habilitacionesInspecciones relacionadas
Preguntas frecuentes
¿Es suficiente con pulsar el botón de prueba?
No es suficiente. El botón de prueba solo indica que el mecanismo se mueve; no muestra si la corriente y el tiempo de disparo cumplen la norma. Estos valores solo pueden medirse con un instrumento de prueba.
¿Por qué importa el tipo de dispositivo?
El tipo AC solo detecta corriente diferencial alterna sinusoidal. Cargas como variadores con inversor, drivers LED o carga de vehículos eléctricos generan corriente diferencial con componente continua, y un dispositivo tipo AC no las detecta. Si no se ha elegido un tipo adecuado a la naturaleza del circuito, la protección es prácticamente inexistente.
¿Por qué el informe indica la calibración de los equipos de medición?
El resultado de una inspección eléctrica no es una observación, sino un valor medido. Para que la medición sea válida, el equipo debe estar calibrado de forma trazable; un valor sin datos de calibración no es defendible.
¿Se corta la energía de la instalación durante la inspección?
Algunas mediciones se realizan sin tensión (resistencia de aislamiento, continuidad) y otras con tensión (impedancia de bucle, diferencial, termografía). Por ello la inspección se planifica con una breve ventana de corte y otra de funcionamiento en carga.