Compression Set — ISO 815 / ASTM D395 · Испытания резины

Что такое Compression Set?

Испытание на постоянную деформацию сжатия — это испытание, при котором образец сжимают с определенной скоростью, выдерживают при определенной температуре и времени, а затем отпускают; Это эксперимент, в ходе которого определяется процент невосстановленной деформации.

Compression Set: цель

Цель состоит в том, чтобы оценить, может ли прокладка сохранять свою герметизирующую способность при длительном сжатии.

К каким изделиям применяется Compression Set?

Уплотнительное кольцо и статические уплотнения
Прокладки фланцев и крышек
Элементы виброизоляции
Уплотнительные профили

В каких отраслях применяется Compression Set?

РезинаАвтомобильная промышленностьМашины

Стандарты, связанные с Compression Set

ISO 815-1
ISO 815-2 (низкая температура)
ASTM D395, метод Б

Compression Set: условия

Зажим: Соотношение, определенное в стандарте; обычно 25%
Температура: Определено в спецификации; от комнатной температуры до повышенной температуры
Время: Определено в стандарте; обычно 22 или 72 часа
Geri kazanma: После выпуска выжидается и измеряется время, определенное в стандарте.

Оборудование для Compression Set

Компрессионные пластины и проставки
Калиброванный толщиномер
духовка с регулируемой температурой
Комната кондиционирования

Требования к образцам для Compression Set

Размеры выборки должны быть определены в стандарте.
Толщина прокладки определяет степень сжатия и должна быть проверена.
Поверхности образца должны быть плоскими и параллельными.
Количество образцов определяется стандартом.

Compression Set: продолжительность

3–7 дней в зависимости от продолжительности.

Compression Set: порядок проведения

1Измеряется толщина образца.
2Образец сжимается до определенного соотношения между пластинами.
3Его поддерживают при определенной температуре и времени.
4Образец освобождается и выдерживается в течение определенного периода времени.
5Толщина измеряется еще раз.
6Рассчитывается процент остаточной деформации.

Compression Set: критерии приёмки

Критерием приемки является максимальный процент остаточной деформации, указанный в спецификации.

Оценка результатов

Установленное значение сжатия, заданное без указания температуры и времени, сравнивать нельзя. Несоблюдение периода восстановления заставляет выглядеть хуже, чем есть на самом деле; Эластомер некоторое время восстанавливается после высвобождения.

Compression Set: протокол

Стандарт и применяемый метод
Степень сжатия
Температура и продолжительность
время восстановления
Значения остаточной деформации

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Характеристики прокладок и уплотнений

Испытания резины — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Compression Set; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания резины определяют механическое поведение эластомера и его устойчивость к воздействиям окружающей среды. Эластомеры оцениваются по иной логике, чем металлы и пластмассы: настоящий вопрос не в прочности, а в УПРУГОМ ВОССТАНОВЛЕНИИ и поведении при старении.

Функция эластомера обычно заключается в деформации и возврате: прокладка сжимается и обеспечивает герметичность, опора поглощает вибрацию, шланг расширяется под давлением. Поэтому в этой области измеряется не «сколько ньютонов он выдерживает», а «насколько он восстанавливается после деформации и как долго сохраняет это поведение».

ОСТАТОЧНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ПРИ СЖАТИИ, таким образом, является самым решающим измерением в этой области. Если прокладка не может восстановиться после длительного сжатия, она утратила свою уплотняющую функцию, даже не порвавшись вовсе. Это измерение проводится вместе с температурой, поскольку остаточная деформация быстро растёт с температурой.

Твёрдость — самое распространённое измерение в этой области, использующее шкалы Шор А и IRHD. Оно быстрое и практичное, но само по себе не определяет материал: два разных состава одинаковой твёрдости могут демонстрировать совершенно разное поведение при старении и стойкость к жидкостям. Твёрдость ценна для контроля стабильности состава.

В части экологической стойкости исследуются старение под воздействием горячего воздуха, набухание в жидкостях, растрескивание под действием озона и поведение при низких температурах. СТОЙКОСТЬ К ЖИДКОСТЯМ особенно критична: один и тот же эластомер по-разному ведёт себя в топливе, масле, охлаждающей жидкости и тормозной жидкости — в одной набухает, в другой сжимается, в третьей твердеет. Поэтому материал испытывается с реальной жидкостью, с которой он будет контактировать, и при реальной температуре.

Растрескивание под действием озона — скрытая причина отказов деталей, используемых на открытом воздухе. Низкие концентрации озона в атмосфере вызывают поверхностные трещины в ненасыщенных эластомерах под напряжением; деталь трескается, хотя кажется, что она вообще не несёт нагрузки. Озоновая камера ускоряет и выявляет это поведение.

Поведение при низких температурах — вторая скрытая опасность. По мере приближения к температуре стеклования эластомер теряет эластичность и ведёт себя как жёсткий пластик; прокладка начинает протекать на холоде. Испытания на восстановление при низкой температуре и на хрупкость устанавливают этот предел.

Изменение состава смеси в этом семействе не является тихим изменением. При изменении содержания наполнителя, пластификатора или системы вулканизации механические свойства и стойкость к жидкостям меняются одновременно; верификация проводится заново.

Группы методов в этой области

Механический
Свойства растяжения (напряжение-деформация), сопротивление раздиру, истираемость (вращающийся барабан и Pico), усталость и распространение раздира.
Твердость
Твёрдость по вдавливанию Шор А и IRHD; быстрый индикатор стабильности состава.
Остаточная деформация
Остаточная деформация при сжатии и релаксация напряжений; решающие для уплотнительных элементов.
Стойкость к жидкостям
Набухание в топливе, масле, охлаждающей жидкости и химикатах, изменение массы и объёма, потеря твёрдости и прочности.
Старение
Старение в горячем воздухе, озоновое растрескивание, воздействие УФ и влажности.
Низкая температура
Измерения восстановления при низкой температуре, температуры хрупкости и гибкости.

Часто путаемое в этой области

Твёрдость не определяет материал; два состава одинаковой твёрдости могут демонстрировать разное старение и стойкость к жидкостям.
Стойкость к жидкостям должна испытываться с реальной жидкостью и реальной температурой; общее заявление о маслостойкости недостаточно.
Без измерения остаточной деформации при сжатии нельзя принять решение о сроке службы уплотнения.
Озоновое растрескивание происходит под напряжением; испытание с ненапряжённым образцом не показывает реального риска.
Изменение состава требует повторной верификации; поставщик может незаметно изменить свой состав.
Прокладка, для которой не указано поведение при низкой температуре, создаёт неожиданные утечки в холодном климате.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Выбор материала для прокладок и уплотнительных элементов
Одобрение автомобильных и промышленных компонентов
Верификация изменения состава
Анализ первопричин полевых утечек и растрескивания
Декларация диапазона рабочих температур и совместимости с жидкостями

Связанные тесты

Compression Set: частые вопросы

Всегда ли лучше прокладка с меньшим значением сжатия?

Низкое значение является положительным с точки зрения герметичности, но это не единственный критерий. Температурную стойкость, химическую стойкость и релаксацию напряжений сжатия следует оценивать вместе.