Что такое инспекция?
Измерение феррита определяет долю дельта-ферритной фазы в металле шва аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей. Результат выражается ферритным числом (FN) или объёмным процентом; измеряют портативными приборами по магнитной проницаемости либо металлографически.
Зачем это нужно?
Цель — подтвердить, что содержание феррита находится в целевом диапазоне. Слишком мало феррита — шов склонен к горячим трещинам, слишком много — потеря вязкости и снижение коррозионной стойкости. Диапазон узкий, поэтому измерение обязательно.
К какому оборудованию применяется?
- Сварные швы из аустенитной нержавеющей стали
- Дуплексная и супердуплексная сварка
- Химико-технологическое оборудование
- Трубопроводы пищевой и фармацевтической промышленности
- Компоненты морской среды и хлоридных условий
Правовое основание и периодичность
У НК нет собственной периодичности; частота определяется программой контроля, в рамках которой он выполняется. При изготовлении решающим является объём контроля по стандарту на продукцию и спецификации (например, доля сварных швов), в эксплуатации — программа целостности активов или риск-ориентированного контроля.
Объём инспекции
- Ферритное число (FN) или объёмный процент в наплавленном металле
- Соответствие измерения целевому диапазону
- Распределение феррита в корневом, заполняющем и облицовочном проходах
- Оценка зоны термического влияния
- Сопоставление с записями погонной энергии и межслойной температуры
Связанные стандарты
- ISO/IEC 17020
- ISO 8249
- АСТМ Е562
- АСТМ А800
- EN ISO 17655
- ISO 9712
Метод и оборудование
- Ферритометр (на основе магнитной проницаемости)
- Сертифицированные калибровочные эталоны феррита
- Металлографическая пробоподготовка и микроскоп (для точечного метода подсчёта)
- Оборудование подготовки поверхности
Порядок инспекции
- 1Выбор метода и методикиОцениваются вид и расположение искомого дефекта и свойства материала, после чего выбираются метод и методика; составляется письменная процедура.
- 2Подтверждение квалификации персонала и оборудованияПроверяются уровень и отраслевая квалификация специалиста по EN ISO 9712, а также записи о калибровке приборов.
- 3Подготовка поверхностиКонтролируемая поверхность подготавливается в соответствии с методом; покрытие, ржавчина и загрязнения напрямую влияют на чувствительность.
- 4Настройка и проверка чувствительностиС помощью настроечного образца подтверждается, что система выявляет искомый дефект.
- 5Проведение контроляСканирование выполняется по процедуре; индикации регистрируются и локализуются.
- 6ОценкаИндикации оцениваются по применимому стандарту приёмки на предмет наличия дефектов; определяются их размеры.
- 7ОтчетностьВ отчёте совместно приводятся метод, методика, оборудование, настройка, результаты и критерий приёмки.
Несоответствия
Результат измерения сравнивается с диапазоном феррита, предписанным спецификацией или соответствующим стандартом. В дуплексных сталях типичный целевой диапазон уже, и критичны как нижний, так и верхний пределы; результат вне диапазона требует пересмотра параметров сварки.
Отчёт об инспекции
- Инспекционный орган и уровень/сектор персонала по EN ISO 9712
- Применённые метод и методика и номер письменной процедуры
- Проконтролированная деталь, сварной шов и схема расположения
- Оборудование, расходные материалы и записи о калибровке
- Состояние поверхности и условия контроля
- Зарегистрированные индикации, их расположение и размеры
- Применённый стандарт приёмки и результат оценки
- Решение о приёмке / отбраковке
Аккредитация
Неразрушающий контроль выполняется как аккредитованная инспекционная деятельность по ISO/IEC 17020. Второй определяющий фактор в НК — квалификация персонала: специалист должен быть сертифицирован по EN ISO 9712 применительно к методу, уровню и отрасли. Контроль методом вне области действия такого сертификата недействителен. EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию по ISO/IEC 17020, выданную органами, подписавшими соглашение о взаимном признании ILAC.
Область и полномочияСвязанные инспекции
Частые вопросы
Почему феррита не должно быть ни слишком мало, ни слишком много?
Дельта-феррит предотвращает горячее растрескивание аустенитных швов, поэтому требуется определённый минимальный уровень. Однако избыток феррита снижает вязкость материала и его коррозионную стойкость в хлоридной среде, а при высокой температуре может превратиться в хрупкие фазы. Поэтому целью является диапазон.
Влияет ли состояние поверхности на измерение?
Да. Шлак, брызги, окалина и шероховатость поверхности искажают магнитное измерение. Перед измерением поверхность должна быть подготовлена в соответствии со стандартом, а прибор проверен по сертифицированным эталонам.
Кто может проводить контроль?
Персонал НК сертифицируется по EN ISO 9712 по методу, уровню (1, 2, 3) и отрасли. Уровень 1 выполняет контроль, уровень 2 оценивает и составляет отчёт, уровень 3 разрабатывает процедуры и выбирает метод. Контроль методом или в отрасли вне сертификата недействителен.