Ispezione di ascensori

L'ispezione di ascensori è la verifica periodica del funzionamento sicuro dell'impianto e del mantenimento della funzione dei componenti di sicurezza. Non si limita a cabina e porte: locale macchine, fossa, contrappeso e tutti i dispositivi di sicurezza rientrano nell'ambito.

L'obiettivo è prevenire rischi come caduta libera, sovravelocità, movimento a porte aperte e caduta nel vano. La sicurezza dell'ascensore non poggia su un singolo dispositivo ma su una catena di protezioni ridondanti; l'ispezione verifica separatamente ogni anello.

• Ascensori per persone
• Ascensori per merci
• Ascensori per barelle e letti
• Ascensori panoramici
• Piattaforme per disabili e montacarichi di servizio

Non esiste un intervallo universale. La periodicità segue la più restrittiva di tre fonti: il termine massimo previsto dalla normativa sulle attrezzature di lavoro, le istruzioni del manuale del fabbricante e la valutazione dei rischi dell'utilizzatore. Uso gravoso, ambienti corrosivi o lavoro a turni la riducono. La data della successiva ispezione è indicata nel rapporto.

• Cabina: struttura, illuminazione, ventilazione, illuminazione di emergenza e comunicazione
• Porte: dispositivo di bloccaggio, forza di chiusura, fotocellula e interblocco contro il movimento a porta aperta
• Funi o cinghie di sospensione: usura, fili rotti, equilibrio di tensione
• Limitatore di velocità e paracadute (dispositivo di sicurezza)
• Impianto frenante e funzione di frenata di emergenza
• Disposizione di ammortizzatori e contrappeso
• Vano corsa: distanze di fossa, spazi di rifugio, illuminazione del vano
• Locale macchine: accesso, dispositivo di soccorso di emergenza, quadro elettrico
• Precisione di livellamento e allineamento dei piani
• Sistema di comunicazione di emergenza e istruzioni di soccorso

• ISO/IEC17020
• EN 81-20
• EN 81-50
• EN 81-70
• EN 81-77

• Pesi di prova calibrati
• Tachimetro
• Misuratore della forza di chiusura porta
• Strumenti di misura del diametro della fune
• Strumenti di misura elettrica
• Strumenti di misura di distanza e livello

1. 1Informazioni preliminari e pianificazioneSi raccolgono inventario delle apparecchiature, dati di portata, istruzioni del fabbricante e precedenti rapporti di ispezione; si pianificano la data dell'ispezione e le condizioni di cantiere.
2. 2Esame della documentazioneSi esaminano la dichiarazione di conformità, il manuale d'uso, i registri di manutenzione e, se presenti, le evidenze di chiusura delle non conformità precedenti.
3. 3Esame visivoSi controllano a vista struttura portante, collegamenti, protezioni e segnaletica di avvertimento; si valutano usura, deformazione e corrosione.
4. 4Verifica delle funzioni e dei dispositivi di sicurezzaI dispositivi di sicurezza quali freni, finecorsa, arresto di emergenza e protezione da sovraccarico sono verificati in funzionamento.
5. 5Misurazione e prova di caricoIn funzione del tipo di apparecchiatura si eseguono prova di carico, prova di pressione o misure elettriche. I valori di prova sono definiti in base ai limiti del fabbricante e alla norma applicabile.
6. 6Valutazione e rendicontazioneI rilievi sono classificati come conforme / non conforme / conforme con riserva; si emettono il rapporto e l'etichetta di ispezione.
7. 7Follow-upIn presenza di non conformità, dopo la loro risoluzione si esegue un'ispezione di verifica; la data della successiva ispezione è indicata nel rapporto.

Un blocco porta non funzionante, un paracadute che non interviene o una frenatura insufficiente impongono il fermo immediato. In presenza di tali rilievi l'ascensore viene sigillato e messo fuori servizio.

• Dati dell'organismo di ispezione e del personale ispettivo
• Identificazione dell'apparecchiatura: marca, modello, matricola, portata, anno di costruzione
• Norma applicata e ambito dell'ispezione
• Strumenti di misura impiegati e dati di taratura
• Rilievi dell'esame visivo e del controllo funzionale
• Valori della prova di carico / pressione
• Non conformità rilevate e relativa gravità
• Esito (conforme / non conforme / conforme con riserva) e data della successiva ispezione

Le attività di ispezione sono svolte secondo ISO/IEC 17020, che richiede imparzialità dell'organismo, competenza del personale e validità dei metodi. Per la regola di imparzialità, chi esegue manutenzione o riparazione di un'apparecchiatura non può effettuarne l'ispezione indipendente. EUROLAB dispone di accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17020, rilasciato da enti firmatari dell'accordo ILAC; poiché lo scopo accreditato è definito per tipo di ispezione, viene confermato per iscritto in fase di offerta.

• Ispezione di gru
• Ispezione di carrelli elevatori
• Ispezione di paranchi
• Ispezione di piattaforme di lavoro
• Ispezione di tavole elevatrici
• Ispezione di attrezzature a pressione
• Ispezione di compressori
• Ispezione di caldaie