Gestione qualità della saldatura (ISO 3834) — certificazione

La norma ISO 3834 definisce i requisiti di qualità per le organizzazioni che effettuano lavorazioni di saldatura per fusione. La saldatura è un 'processo speciale' il cui risultato non può essere completamente verificato senza controlli non distruttivi; lo standard quindi garantisce la capacità del processo di produzione della saldatura e del suo personale, non del prodotto stesso. Esistono tre livelli: ISO 3834-2 completo, -3 standard, -4 requisiti di qualità elementari.

• Costruttori di strutture e costruzioni in acciaio (per il marchio CE ai sensi della norma EN 1090)
• Produttori di recipienti a pressione e tubazioni (ai sensi della PED)
• Produttori di materiale rotabile e componenti (secondo EN 15085)
• Produttori di gru, macchine edili e attrezzature pesanti
• Produttori di navi e strutture marine

La norma in sé non è direttamente obbligatoria; ma molti atti legislativi e standard di prodotto richiedono la conformità alla norma ISO 3834. La marcatura CE per l'acciaio strutturale ai sensi della EN 1090 richiede la conformità alla ISO 3834-2 o -3 a seconda della classe di esecuzione; requisiti simili esistono per le attrezzature a pressione ai sensi della PED e per la fabbricazione delle rotaie ai sensi della EN 15085. In questi casi la conformità diventa effettivamente obbligatoria.

• Revisione dei requisiti e revisione tecnica
• Utilizzo e controllo dei subappaltatori
• Qualificazione del saldatore e dell'operatore di saldatura (ISO 9606)
• I compiti e le responsabilità del personale di coordinamento della saldatura (ISO 14731)
• Qualificazione del personale addetto alle ispezioni e alle prove
• Attrezzature: idoneità, manutenzione e registrazioni
• Pianificazione della produzione
• La specifica della procedura di saldatura (WPS) e la qualificazione della procedura (WPQR)
• Registri dei lotti, stoccaggio dei materiali di consumo e controllo dei materiali principali
• Trattamenti termici e operazioni post-saldatura
• Ispezione e collaudo: prima, durante e dopo la saldatura
• Non conformità e azioni correttive; calibrazione; tracciabilità; registrazioni di qualità

1. 1DomandaVengono determinati il ​​campo di attività dell'organizzazione, l'organico, il numero di siti e i confini dell'ambito. Il numero di giorni di audit viene calcolato da queste informazioni.
2. 2Revisione dei documenti (fase 1)Vengono esaminati la documentazione del sistema di gestione, la definizione dell'ambito, la valutazione del rischio e le registrazioni degli audit interni/riesame della gestione; viene valutata la preparazione per l’audit in loco.
3. 3Audit di certificazione (Fase 2)Si verifica in loco che il sistema sia implementato ed efficace. I risultati sono classificati come non conformità maggiore/minore o osservazione.
4. 4Chiusura delle non conformitàL'organizzazione presenta un'analisi delle cause profonde e un piano di azioni correttive. Il certificato non viene emesso finché le non conformità maggiori non vengono risolte.
5. 5Emissione del CertificatoIl certificato viene rilasciato dopo la revisione da parte di un decisore indipendente. Il gruppo di audit non può prendere la decisione sulla certificazione.
6. 6Audit di sorveglianzaDurante il periodo di validità del certificato viene effettuato un audit di sorveglianza almeno una volta all'anno. La prima sorveglianza non potrà superare i 12 mesi dall’ultimo giorno della Fase 2.
7. 7RicertificazioneAl termine dei tre anni l'intero sistema viene sottoposto nuovamente ad audit; deve essere completato prima della scadenza del certificato.

I certificati del sistema di gestione hanno validità triennale. Durante questo periodo viene effettuato almeno un audit di sorveglianza all'anno; il certificato è sospeso se non viene effettuata la sorveglianza. Alla fine del terzo anno viene completato un audit di ricertificazione.

• Registro del commercio e licenza d'esercizio
• L'organigramma e l'organico dell'organizzazione
• L'elenco dei siti/filiali nell'ambito
• Il manuale del sistema di gestione o la documentazione del processo
• Registrazioni di audit interno e riesame della direzione
• Autorizzazioni legali, licenze e documenti operativi, se presenti

Non esiste un prezzo di listino fisso; il costo viene calcolato in base alle seguenti variabili e fornito per iscritto nel preventivo.

• L'organico nell'ambito (determina direttamente il numero di giorni di audit)
• Il numero di siti e filiali; se si applica il campionamento multisito
• Il livello di rischio dell'attività e la complessità del processo
• Il numero di standard da certificare — un audit integrato riduce il numero di giorni
• Il ciclo triennale: certificazione + due audit di sorveglianza

La certificazione del sistema di gestione viene effettuata nell'ambito della norma ISO/IEC 17021-1. L'organismo di certificazione è accreditato da un organismo di accreditamento parte dell'accordo multilaterale di riconoscimento IAF (IAF MLA); Questo accordo stabilisce una catena di riconoscimento internazionale che garantisce che un documento rilasciato in un paese sia accettato in altri paesi. EUROLAB ha ottenuto l'accreditamento riconosciuto a livello internazionale da parte degli organismi di accreditamento membri IAF nell'ambito della norma ISO / IEC 17021-1.

L'ambito in cui questo schema può essere offerto varia in base al suo prodotto e alla sua attività; viene confermato per iscritto in fase di preventivo.

• ISO 9001Sistema di gestione della qualità
• ISO 10002Soddisfazione del cliente e gestione dei reclami
• ISO 10004Monitoraggio e misurazione della soddisfazione del cliente
• ISO 10012Sistema di gestione della misurazione
• ISO 13485Gestione della qualità dei dispositivi medici
• ISO 15378Gestione della qualità dell'imballaggio primario farmaceutico
• ISO 17034Produttori di materiali di riferimento
• ISO/IEC 17025Laboratori di prova e taratura