¿Qué es Compression Set?
La prueba de deformación por compresión permanente es una prueba en la que la muestra se comprime a una velocidad definida, se mantiene a una temperatura y un tiempo determinados y luego se libera; Es un experimento en el que se determina el porcentaje de deformación que no se recupera.
Objetivo de Compression Set
El objetivo es evaluar si la junta puede mantener su capacidad de sellado bajo compresión a largo plazo.
¿A qué productos se aplica Compression Set?
- Juntas tóricas y sellos estáticos
- Juntas de brida y tapa
- Elementos de aislamiento de vibraciones.
- Perfiles de sellado
¿En qué sectores se utiliza Compression Set?
Normas relacionadas con Compression Set
- ISO 815-1
- ISO 815-2 (baja temperatura)
- ASTM D395 Método B
Condiciones de Compression Set
- Reprimición
- La relación definida en la norma; normalmente 25%
- Temperatura
- Definido en la especificación; desde temperatura ambiente hasta temperatura elevada
- Tiempo
- Definido en la norma; normalmente 22 o 72 horas
- Geri kazanma
- Después del lanzamiento, se espera y se mide el tiempo definido en la norma.
Equipo para Compression Set
- Placas y espaciadores de compresión
- Instrumento de medición de espesor calibrado.
- horno de temperatura controlada
- Sala de acondicionamiento
Requisitos de muestra para Compression Set
- Los tamaños de muestra deben definirse en la norma.
- El espesor del espaciador determina la relación de compresión y debe verificarse
- Las superficies de la muestra deben ser planas y paralelas.
- El número de muestras está definido en la norma.
Duración de Compression Set
3 a 7 días dependiendo de la duración.
Procedimiento de Compression Set
- 1Se mide el espesor de la muestra.
- 2La muestra se comprime hasta la proporción definida entre las placas.
- 3Se mantiene a una temperatura y tiempo definidos.
- 4La muestra se libera y se deja reposar durante un período de tiempo definido.
- 5Se vuelve a medir el espesor.
- 6Se calcula el porcentaje de deformación permanente.
Criterios de aceptación de Compression Set
El criterio de aceptación es el porcentaje máximo de deformación permanente dado en la especificación.
Evaluación de resultados
Un valor de ajuste de compresión dado sin especificar la temperatura y el tiempo no se puede comparar. El incumplimiento del periodo de recuperación hace que parezca peor de lo que realmente es; El elastómero se recupera durante un tiempo después de ser liberado.
Informe de Compression Set
- Norma y método aplicado.
- Relación de compresión
- Temperatura y duración
- tiempo de recuperación
- Valores de deformación permanente
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Especificaciones de juntas y sellado
Ensayos de caucho — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Compression Set; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de caucho determinan el comportamiento mecánico de un elastómero y su resistencia a los efectos ambientales. Los elastómeros se evalúan con una lógica distinta a la de metales y plásticos: la verdadera pregunta no es la resistencia sino la RECUPERACIÓN ELÁSTICA y el comportamiento al envejecimiento.
La función de un elastómero suele ser deformarse y recuperarse: una junta se comprime y proporciona estanqueidad, un soporte absorbe vibraciones, una manguera se expande bajo presión. Lo que se mide en este ámbito no es, por tanto, "cuántos newtons soporta" sino "cuánto se recupera tras la deformación y durante cuánto tiempo mantiene ese comportamiento".
La DEFORMACIÓN REMANENTE POR COMPRESIÓN es, por tanto, la medición más determinante del ámbito. Si una junta no puede recuperarse tras mantenerse comprimida durante un periodo largo, ha perdido su función de estanqueidad aunque no se haya desgarrado en absoluto. Esta medición se realiza junto con la temperatura, porque la deformación remanente aumenta rápidamente con ella.
La dureza es la medición más común en este ámbito, utilizando las escalas Shore A e IRHD. Es rápida y práctica pero no define el material por sí sola: dos mezclas distintas de la misma dureza pueden mostrar un envejecimiento y una resistencia a fluidos completamente diferentes. La dureza es valiosa para vigilar la consistencia de la mezcla.
En el lado de la resistencia ambiental se examinan el envejecimiento con aire caliente, el hinchamiento en fluidos, el agrietamiento por ozono y el comportamiento a baja temperatura. La RESISTENCIA A FLUIDOS es especialmente crítica: el mismo elastómero se comporta de forma distinta en combustible, aceite, refrigerante y líquido de frenos — se hincha en uno, se contrae en otro, se endurece en un tercero. Por eso el material se ensaya con el fluido real con el que estará en contacto y a la temperatura real.
El agrietamiento por ozono es una causa silenciosa de fallo en piezas de uso exterior. Bajas concentraciones de ozono atmosférico crean grietas superficiales en elastómeros insaturados sometidos a tensión; la pieza se agrieta mientras parece no soportar carga alguna. Una cámara de ozono acelera y revela este comportamiento.
El comportamiento a baja temperatura es el segundo riesgo silencioso. Al acercarse a su temperatura de transición vítrea, un elastómero pierde elasticidad y se comporta como un plástico rígido; una junta empieza a tener fugas en el frío. Los ensayos de recuperación a baja temperatura y de fragilidad establecen este límite.
Un cambio de compuesto no es un cambio silencioso en esta familia. Cuando cambia el contenido de carga, el plastificante o el sistema de vulcanización, las propiedades mecánicas y la resistencia a fluidos varían conjuntamente; se repite la verificación.
Grupos de métodos en este campo
Mecánico
Propiedades de tensión-deformación en tracción, resistencia al desgarro, abrasión (tambor rotativo y Pico), fatiga y propagación del desgarro.
Dureza
Dureza de indentación Shore A e IRHD; un indicador rápido de la consistencia del compuesto.
Deformación permanente
Deformación remanente por compresión y relajación de tensiones; determinantes para los componentes de sellado.
Resistencia a fluidos
Hinchamiento en combustible, aceite, refrigerante y productos químicos, cambio de masa y volumen, pérdida de dureza y resistencia.
Envejecimiento
Envejecimiento con aire caliente, agrietamiento por ozono, efectos de UV y humedad.
Baja temperatura
Mediciones de recuperación a baja temperatura, temperatura de fragilidad y flexibilidad.
Confusiones frecuentes en este campo
- La dureza no define el material; dos mezclas de la misma dureza pueden mostrar un envejecimiento y una resistencia a fluidos distintos.
- La resistencia a fluidos debe ensayarse con el fluido y la temperatura reales; una afirmación genérica de resistencia al aceite es insuficiente.
- Sin medir la deformación remanente por compresión no puede decidirse sobre la vida útil del sellado.
- El agrietamiento por ozono se produce bajo tensión; un ensayo con una probeta sin tensión no muestra el riesgo real.
- Un cambio de mezcla requiere repetir la verificación; un proveedor puede cambiar su mezcla sin avisar.
- Una junta cuyo comportamiento a baja temperatura no se especifica produce fugas inesperadas en climas fríos.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Selección de materiales para juntas y componentes de sellado
- Aprobación de componentes automotrices e industriales
- Verificación de un cambio de mezcla
- Análisis de causa raíz de fugas y agrietamientos en campo
- Declaración del rango de temperatura de funcionamiento y compatibilidad con fluidos
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Compression Set
¿Es siempre mejor una junta con un valor de compresión más bajo?
Un valor bajo es positivo en términos de estanqueidad, pero no es el único criterio. La resistencia a la temperatura, la resistencia química y la relajación de la tensión de compresión deben evaluarse juntas.