Schweißüberwachung — Welding Surveillance

Was ist Überwachung?

Die Schweißüberwachung begleitet die schweißtechnische Fertigung fortlaufend vor Ort. Der Unterschied zur Schweißnahtprüfung liegt im Zeitpunkt: Die Prüfung bewertet das Ergebnis, die Überwachung beobachtet während des Schweißens, ob der Prozess richtig geführt wird.

Warum wird sie durchgeführt?

Ziel ist, die nachträglich nicht nachweisbaren Aspekte des Schweißens — Vorwärmtemperatur, Zwischenlagentemperatur, Schweißfolge, Lagerung der Zusatzwerkstoffe — im Moment ihrer Anwendung zu kontrollieren.

Wer beauftragt sie?

Käufer von Druckgeräten und Rohrleitungen
EPC-Auftragnehmer und Projektträger
Stahlbau- und Brückenprojekte
Werft- und Offshore-/Meeresbauprojekte
Investoren aus Energie und Petrochemie

Umfang der Überwachung

Gültigkeit der Schweißverfahrensspezifikation (WPS) und ihrer Anerkennungsprüfung (WPQR)
Geltungsbereichskonformität der Schweißer- und Bedienerqualifikationsnachweise
Einsatz des Schweißkoordinationspersonals
Zusatzwerkstofftyp, Chargenrückverfolgbarkeit sowie Trocknungs-/Lagerbedingungen
Fugenvorbereitung, Sauberkeit und Heftschweißqualität
Messung der Vorwärmtemperatur
Kontrolle der Zwischenlagentemperatur
Übereinstimmung der Schweißparameter (Strom, Spannung, Geschwindigkeit) mit dem WPS
Aufzeichnungen des Wärmebehandlungszyklus nach dem Schweißen
Schweißreihenfolge und Verzugskontrolle
Überprüfung von Umfang und Zeitpunkt der ZfP (NDT)

Zugehörige Normen

ISO/IEC 17020
ISO-3834-Reihe
ISO 14731
ISO-9606-Reihe
ISO 15614-Reihe
EN ISO 5817

Verfahren und Ausrüstung

Kontaktthermometer und Thermostift
Schweißparameter-Messgerät (Strom/Spannung)
Schweißnahtlehren
Feuchtigkeitsmessgerät (Lagerbedingungen der Zusatzwerkstoffe)
Ferritmessgerät (bei Edelstahlschweißungen)
Ausrüstung zur Fotodokumentation

Ablauf der Überwachung

1Festlegung von Umfang und KriterienBestellspezifikation, Inspektions- und Prüfplan (ITP), Lieferprogramm und Berichtsfrequenz werden mit dem Käufer abgestimmt.
2LieferantenbewertungQualitätssystem, Kapazität, Unterlieferanten und bisherige Leistung des Lieferanten werden geprüft; das Risikoniveau wird festgelegt.
3ÜberwachungsplanAnhand des Risikoniveaus werden Häufigkeit der Vor-Ort-Besuche, Hold- und Witness-Points sowie der Berichtskalender geplant.
4Überwachung vor OrtDer Gutachter ist während der Fertigung vor Ort und führt Dokumentenkontrolle, Prozessbeobachtung und Prüfbeiwohnung durch.
5Fortschritts- und TerminverfolgungDer Fertigungsfortschritt wird gegen den Plan verfolgt; Verzugsrisiken werden frühzeitig erkannt und dem Käufer gemeldet.
6Umgang mit AbweichungenFestgestellte Abweichungen werden berichtet, Korrekturmaßnahmen gefordert und deren Abschluss verfolgt.
7Versandfreigabe und AbschlussEndabnahme und Dokumentationspaket werden geprüft; die Versandfreigabe wird erteilt und ein Abschlussbericht erstellt.

Überwachungsbericht

Angaben zu Überwachungsstelle, Gutachter und Käufer
Referenzen zu Bestellung, Spezifikation und ITP
Besuchsdatum und Überwachungsumfang
Befunde der Dokumentenkontrolle
Fertigungsstand und Fortschritt
Beigewohnte Prüfungen und Versuche
Festgestellte Abweichungen und Stand der Korrekturmaßnahmen
Terminbewertung und Verzugsrisiko
Fotografische Aufzeichnungen
Empfehlungen für die nächste Überwachung
Referenzen der angewandten WPS und WPQR
Schweißerqualifikationsnachweise und Geltungsbereichskontrolle
Chargen- und Lagerungsaufzeichnungen der Zusatzwerkstoffe
Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturmessungen
Beobachtungen der Schweißparameter
Wärmebehandlungsaufzeichnungen
Abweichungen und Korrekturmaßnahmen

Grenzen des Berichts

Die Überwachung entbindet den Lieferanten nicht von seiner Verantwortung und übernimmt keine Haftung für die Fertigungsqualität. Der Gutachter berichtet, was er während seiner Anwesenheit beobachtet hat; die Fertigung in Abwesenheitszeiten liegt außerhalb des Berichts. Der Bericht ist weder Abnahmeerklärung noch Garantie; die vertraglichen Prüf- und Abnahmeregelungen bleiben in Kraft.

Akkreditierung

Überwachungstätigkeiten werden nach ISO/IEC 17020 durchgeführt; die Norm fordert Unparteilichkeit der Stelle, Kompetenz des Personals und Validität der Verfahren. Entscheidend ist das Unparteilichkeitsgebot: Die Überwachungsstelle darf am Handel mit oder an der Herstellung der überwachten Ware nicht beteiligt sein. EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung nach ISO/IEC 17020 von Unterzeichnerstellen der ILAC-Vereinbarung; da der akkreditierte Geltungsbereich je Überwachungsart festgelegt ist, wird er im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Befugnisse

Zugehörige Überwachungsleistungen

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Schweißüberwachung und Schweißprüfung?

Die Prüfung bewertet das Ergebnis einer fertiggestellten Schweißnaht (Sichtprüfung, ZfP). Die Überwachung dagegen beobachtet den Prozess während des Schweißens. Aspekte wie die Vorwärmtemperatur oder ob der Zusatzwerkstoff ordnungsgemäß getrocknet wurde, lassen sich am fertigen Schweißnaht nicht feststellen; sie können nur durch Überwachung verifiziert werden.

Warum wird der Geltungsbereich des Schweißerzertifikats überprüft?

Ein nach ISO 9606 ausgestelltes Qualifikationszertifikat ist nicht unbegrenzt gültig: Es gilt nach Werkstoffgruppe, Wanddickenbereich, Rohrdurchmesser, Schweißposition und Verfahren. Ein Schweißer, der eine Schweißung außerhalb dieses Geltungsbereichs ausführt, ist dafür auch mit gültigem Zertifikat nicht berechtigt. Zusätzlich werden Gültigkeitsdauer und Verlängerungsnachweise des Zertifikats geprüft.

Verringert die Überwachung die Verantwortung des Lieferanten?

Nein. Der Gutachter beobachtet und berichtet im Namen des Käufers; der Lieferant bleibt weiterhin für die Qualität der Fertigung und die Vertragskonformität verantwortlich. Ein Überwachungsbericht ist keine Abnahmeerklärung.

Ist der Gutachter dauerhaft vor Ort anwesend?

Das hängt vom Überwachungsniveau ab. Bei kritischen Projekten wird eine dauerhafte (resident) Überwachung durchgeführt; bei anderen erfolgen Besuche an bestimmten Haltepunkten. Die Fertigung, die während der Abwesenheit des Gutachters stattfindet, fällt nicht in den Berichtsumfang, und dies wird im Bericht ausdrücklich vermerkt.

Wie wird die Unabhängigkeit der Überwachungsstelle gewährleistet?

Die Überwachung erfolgt gemäß ISO/IEC 17020; die Norm verlangt Unparteilichkeit und die Vermeidung von Interessenkonflikten. Die Überwachungsstelle darf nicht an der Konstruktion oder Fertigung der von ihr überwachten Produktion beteiligt sein.