Über den Standard
Titel des Anwendungsbereichs: mechanical shock test
IEC 60068-2-27 ist eine von International Electrotechnical Commission (IEC) veröffentlichte Norm. Sie veröffentlicht internationale Normen für Elektrik, Elektronik und verwandte Technologien; sie bildet die Grundlage des EMV- und elektrischen Sicherheitsregelwerks. CISPR-Veröffentlichungen gehören zu einem Sonderausschuss innerhalb der IEC.
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Was ist IEC 60068-2-27?
IEC 60068-2-27 definiert den Test, mit dem die Widerstandsfähigkeit eines Produkts gegenüber mechanischen Stößen untersucht wird. Es ist einer der mechanischen Teile der Umwelttestreihe (IEC 60068) und simuliert ein anderes Phänomen als Vibrationen: einen einzelnen kurzen Impuls mit hoher Beschleunigung.
Die durch Stöße und Vibrationen verursachten Ausfälle sind unterschiedlich, weshalb beide Tests erforderlich sind. Vibration führt zu Ermüdung: Eine Lötverbindung reißt nach Tausenden von Zyklen, eine Schraube lockert sich nach und nach. Stöße führen zu BRUCH: Eine spröde Komponente zerbricht sofort, eine Halterung bricht, eine Platine löst sich aus ihrem Steckplatz. Ein Produkt, das Vibrationen standhält, kann bei Erschütterungen versagen.
Der Test wird durch Beschleunigungsamplitude, Pulsdauer und Pulsform (Halbsinus, Sägezahn, Trapez) definiert. Dieser Dreiklang ergibt sich aus dem Expositionsprofil des Produkts; Die Norm schreibt keine Liste von Profilen vor und die anzuwendenden Ebenen werden durch die Produktnorm oder die Spezifikation festgelegt.
Die Wahl von PULSE SHAPE ist eine technische Entscheidung. Der Halbsinus stellt einen Aufprall auf eine harte Oberfläche dar und wird am häufigsten verwendet. Der Sägezahnimpuls regt ein breites Frequenzband gleichmäßiger an und wird daher in einigen Spezifikationen bevorzugt. Der trapezförmige Impuls erzeugt ein längeres Beschleunigungsplateau und liegt näher an Start- oder plötzlichen Bremsszenarien.
Die anderen Teile der Serie befassen sich mit verschiedenen mechanischen und klimatischen Faktoren: -2-6 Sinusvibration, -2-64 zufällige Vibration, -2-31 freier Fall und Umkippen, -2-1 Kälte, -2-2 trockene Hitze, -2-14 Temperaturänderung, -2-30 zyklische feuchte Hitze und -2-78 konstante feuchte Hitze.
Warum gibt es diese Norm?
Die Notwendigkeit einer Schockprüfung ergibt sich aus der Art der Ereignisse, denen ein Produkt im Laufe seiner Lebensdauer ausgesetzt ist. Ein Produkt wird während des Transports fallen gelassen, während der Installation angestoßen, an einem Fahrzeug über ein Schlagloch gefahren und beim Schließen einer Tür erschüttert. Diese Ereignisse sind nicht kontinuierlich; Jeder ist ein einzelner kurzer Impuls.
Die Bedeutung der Unterscheidung liegt im Fehlermechanismus. Ein Ermüdungsversagen ist kumulativ und entwickelt sich im Laufe der Zeit; Ein Schockausfall tritt sofort ein und tritt in einem einzigen Ereignis auf. Das Testen eines Produkts nur unter Vibration sagt nichts über ein Fallszenario aus.
Im Prüfaufbau ermittelt das FIXTURE das Ergebnis. Eine Schockmaschine erzeugt einen definierten Impuls, aber wie viel davon das Produkt erreicht, hängt von der Montageanordnung ab. Eine flexible Halterung dämpft den Puls und schont das Produkt; eine steife, resonante Halterung verstärkt es. Vorrichtungsdesign und -verifizierung sind daher Teil des Tests.
Die Wahl des Messpunktes ist das zweite bestimmende Thema. Der Kontrollbeschleunigungsmesser wird an der Vorrichtung angebracht und überwacht Beschleunigungsmesser an kritischen Punkten des Produkts. An verschiedenen Punkten im selben Test gemessene Beschleunigungen können deutlich unterschiedlich sein; der Bericht muss diese Positionen dokumentieren.
Ein RESONANZSWEEP vor und nach dem Test ist eine kritische Überprüfung. Ein Stoß kann einen für das Auge unsichtbaren Riss oder eine Lockerung hinterlassen; Es scheint, dass das Produkt weiterhin funktioniert, obwohl es strukturell geschwächt ist. Eine Verschiebung der Resonanzfrequenzen offenbart diese Veränderung.
Bei welchen Produkten sie gefordert wird
- Elektronische Platinen, Module und Gehäuse
- Batterien und Leistungselektronikkomponenten
- Automobil-, Bahn- und Luftfahrtelektronik
- Tragbare Geräte und Handheld-Terminals
- Sensor-, Aktor- und Steckerkomponenten
Zugehörige Rechtsvorschriften und Systeme
- Produktnormen (IEC 62133-2, IEC 62619, Bahn- und Automobilnormen) beziehen sich auf diesen Test
- Der T4-Schocktest der UN 38.3 befasst sich mit einem ähnlichen Phänomen im Transportkontext
- Auf militärischer Seite sind die MIL-STD-810-Schockmethoden und in der Luftfahrt der DO-160-Schockabschnitt die entsprechenden Bestimmungen
- Im Schienenverkehr definieren die Kategorien der EN 61373 Stöße und Vibrationen gemeinsam
Wie die Bewertung abläuft
- 1Bestimmen des ProfilsBeschleunigungsamplitude, Pulsdauer und Pulsform werden aus dem Produktstandard oder dem Belichtungsprofil ermittelt.
- 2Vorrichtungsentwurf und -überprüfungDie Montageanordnung soll die tatsächliche Installation des Produkts widerspiegeln; Die Eigenresonanzen des Geräts werden überprüft.
- 3Referenz-Resonanz-SweepDie Resonanzfrequenzen des Produkts werden vor dem Test durch einen Low-Level-Sweep aufgezeichnet.
- 4Den Schock anwendenIn den gewünschten Achsen und Richtungen wird eine definierte Anzahl an Impulsen appliziert; Bei Bedarf wird das Produkt im Betriebszustand überwacht.
- 5Abschließender Resonanzdurchlauf und InspektionDer Sweep wird nach dem Test wiederholt; Eine Verschiebung der Häufigkeit weist auf eine Strukturveränderung hin. Es erfolgt eine Sicht- und Funktionsprüfung.
Verwandte Normen und die Unterschiede
IEC 60068-2-6
Sinusschwingung. Resonanzsuche und -festigkeit bei definierten Frequenzen; ein anderer Ausfallmechanismus als Schock.
IEC 60068-2-64
Zufällige Vibration. Es repräsentiert den Breitbandcharakter der realen Umgebung.
IEC 60068-2-31
Freier Fall und Sturz. Es simuliert realistische Fallszenarien, die sich aus der Handhabung ergeben.
MIL-STD-810 / DO-160
Die militärischen und luftfahrttechnischen Schockmethoden; unterschiedliche Profile und unterschiedliche Akzeptanzansätze.
Was der Bericht enthalten muss
Damit ein Bericht verwendbar ist, muss er die folgenden Angaben enthalten. Ein unvollständiger Bericht wird in der Lieferkette oder bei einer Prüfung möglicherweise nicht anerkannt, selbst wenn sein Ergebnis richtig ist.
- Die angewendete Impulsform, Beschleunigungsamplitude und -dauer
- Die Anzahl der Impulse pro Achse und Richtung
- Beschreibung des Geräts und der Überprüfungsergebnisse
- Die Positionen der Steuer- und Überwachungsbeschleunigungsmesser
- Ergebnisse des Resonanzdurchlaufs vor und nach dem Test
- Der Betriebszustand des Produkts und die überwachten Parameter
Häufig verwechselte Punkte
- Schock und Vibration sind nicht derselbe Test; Einer wendet eine Momentan- und der andere eine Dauerlast an, und sie werden separat benötigt.
- Die Stufen stammen aus der Produktnorm; Der Standard definiert kein einziges universelles Niveau.
- Die Montageanordnung bestimmt das Ergebnis; Ergebnisse mit unterschiedlichen Befestigungen können nicht verglichen werden und die Vorrichtung muss im Bericht dokumentiert werden.
- Ohne eine Resonanzmessung vor und nach dem Test können Strukturschäden unbemerkt bleiben.
- Die Lage des Messpunktes ist anzugeben; Die an verschiedenen Punkten im selben Test gemessenen Beschleunigungen unterscheiden sich.
- Ein Test ohne Bedienung des Produkts zeigt keine vorübergehenden Funktionsstörungen.
Struktur des Kodex
- Herausgegeben von
- IEC
- Seriennummer
- 60068
- Teil
- 2-27
Das letzte „2-27“ ist die Abschnittsnummer des Standards. In den Kapiteln werden unterschiedliche Berichterstattungen über dieselbe Serie organisiert. Es gelten die Anforderungen des jeweiligen Abschnitts in der Spezifikation.
Codes in der Bibliothek ohne Erscheinungsjahr bleibt erhalten. Die aktuelle Version ändert sich im Laufe der Zeit; Wenn in Ihrer Angabe das Jahr angegeben ist, wird diese Version als Grundlage genommen, wenn nicht angegeben, wird die aktuellste Version angewendet.
Umfang
- Prüfung
- Mechanische Prüfungen
- Vibration und Stoß
Zugehörige Prüfungen und Dienstleistungen
Von den 3 Inhalten, in denen dieser Code referenziert wird, ist bei 1 denen eine eigene Seite veröffentlicht wurde, unten aufgeführt.
Prüfung · 1
Technische Anforderungen
Standardtexte unterliegen dem Urheberrecht der jeweiligen Organisation; Prüfbedingung, Probe und Abnahmekriterien können hier nicht berücksichtigt werden.
Grundlage: Die IEC 60068-2-27-Anwendungsbereichserklärung und die Impulsformdefinitionen (Halbsinus, Sägezahn, Trapez); die Referenzen der anderen Teile der Serie. Pegel und Impulszahlen sind in der Produktnorm definiert.
Technische Anforderungen speziell für Ihr Produkt, sobald wir den Umfang klären Im Angebotsstadium schriftlich mitgeteilt.
Weitere Teile derselben Reihe
IEC 60068 Reihe ist in der Bibliothek auch mit den folgenden Teilen vertreten.
- IEC 60068series of environmental test methods
- IEC 60068-2-1low temperature (cold) test
- IEC 60068-2-2high temperature (dry heat) test
- IEC 60068-2-6sinusoidal vibration test
- IEC 60068-2-11series of environmental test methods
- IEC 60068-2-14change of temperature test
- IEC 60068-2-18series of environmental test methods
- IEC 60068-2-30cyclic damp heat test
- IEC 60068-2-31drop and topple test
- IEC 60068-2-38series of environmental test methods
- IEC 60068-2-52series of environmental test methods
- IEC 60068-2-64random vibration test
- IEC 60068-2-75series of environmental test methods
- IEC 60068-2-78steady-state damp heat test
Verwandte Normen
Häufige Fragen zu IEC 60068-2-27
Wie viele g sollen aufgetragen werden?
Der Wert ergibt sich aus Ihrem Produktstandard oder Ihrem Expositionsprofil. Transport-, Fahrzeug- und Militäranwendungen erfordern deutlich unterschiedliche Niveaus.
Welche Pulsform sollten wir wählen?
Der Halbsinus ist am häufigsten und stellt einen Aufprall auf eine harte Oberfläche dar. Wenn Ihre Spezifikation eine Form benennt, wird diese angewendet.
Unser Vibrationstest bestanden – ist auch ein Schock erforderlich?
Ja, sofern zutreffend. Die beiden Tests untersuchen unterschiedliche Ausfallmechanismen; keines ersetzt das andere.
Sollen wir das Gerät liefern?
Die Halterung muss die tatsächliche Installation des Produkts widerspiegeln. Es wird in der Regel gemeinsam mit dem Labor entworfen und verifiziert; Die Informationen zur Montageschnittstelle stammen von Ihnen.
Häufig gestellte Fragen
Ist diese Norm für mein Produkt verpflichtend?
Die Verpflichtung hängt von der Produktgruppe, dem Zielmarkt und den geltenden Vorschriften ab. Sobald Sie uns Ihr Produkt und Ihren Markt mitteilen, klären wir schriftlich, ob diese Norm erforderlich ist.
Wie lange dauert der Prüfprozess?
Die Dauer hängt vom Geltungsbereich der Norm, der Anzahl der Proben und der verfügbaren Kapazität ab. Die genaue Dauer wird zusammen mit den Proben- und Umfangsangaben in der Angebotsphase mitgeteilt.
Wird die Zertifizierung nach dieser Norm bei Ihnen durchgeführt?
Welche Tätigkeit unter welchem Akkreditierungsumfang durchgeführt wird, wird bei der Antragstellung gesondert bestätigt. Aktuelle Umfangsinformationen werden auf unserer Unternehmensseite veröffentlicht.
Was passiert, wenn die benötigte Norm hier nicht vorhanden ist?
Die Bibliothek basiert auf einem stetig wachsenden Inventar. Wenn Sie den gesuchten Code nicht finden, können Sie ihn über das Angebotsformular mitteilen; wir prüfen den entsprechenden Umfang und melden uns bei Ihnen.