Elektroanlagenprüfung — Kontrolle von Isolation, Durchgängigkeit und Schutz

Was ist eine Inspektion?

Die Prüfung elektrischer Anlagen bewertet die gesamte Anlage messtechnisch unter Sicherheitsgesichtspunkten. Die Sichtprüfung allein genügt nicht: geschädigte Isolierung, unzureichende Schutzeinrichtung oder zu hohe Schleifenimpedanz zeigen sich nur in der Messung.

Warum wird sie durchgeführt?

Ziel ist, Stromschlag und elektrisch verursachte Brände zu verhindern und nachzuweisen, dass Schutzeinrichtungen im Fehlerfall innerhalb der vorgesehenen Zeit auslösen.

Für welche Ausrüstung gilt sie?

Elektrische Anlagen von Industrie- und Gewerbebetrieben
Gebäudeinnenanlagen
Baustellen und provisorische Anlagen
Beleuchtungs- und Steckdosenstromkreise
Maschinenversorgungsleitungen

Rechtsgrundlage und Intervall

Bei elektrischen Anlagen und Schutzsystemen richtet sich die Prüffrist nach den geltenden Vorschriften für elektrische Anlagen und der Risikoklasse der Umgebung. In Anlagen mit hohem Risiko — explosionsfähige Atmosphäre, feuchte Bereiche, Baustellen — verkürzt sie sich deutlich. Jede wesentliche Änderung der Anlage erfordert eine erneute Prüfung.

Umfang der Inspektion

Isolationswiderstandsmessung (Phase-Phase, Phase-Neutralleiter, Phase-Erde)
Durchgängigkeit des Schutzleiters
Fehlerschleifenimpedanz und voraussichtlicher Kurzschlussstrom
Selektivität und Eignung der Schutzeinrichtungen (Sicherungen, Leitungsschutzschalter)
Auslösewert und -zeit der Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen
Phasenfolge und Spannungssymmetrie
Kabelquerschnitte, Belastungszustand und Spannungsfall
Anordnung im Schaltschrank, Kennzeichnung und Berührungsschutz
Anschlussfestigkeit und thermischer Zustand
Prüfung der für den Anlagentyp geeigneten Schutzmaßnahme

Zugehörige Normen

ISO/IEC 17020
IEC 60364-6
IEC 60364-4-41
IEC 60364-5-52
IEC 61557-Reihe

Verfahren und Ausrüstung

Multifunktions-Installationstester
Isolationswiderstandsmessgerät (Megger)
Schleifenimpedanz-Messgerät
Fehlerstrom-Schutzschalter-Prüfgerät
Zangenamperemeter und Leistungsanalysator
Wärmebildkamera

Inspektionsablauf

1Vorabinformation und PlanungEinpolschema, Verteilerliste, Angaben zu Schutzgeräten und Anlagenleistung werden erfasst; die Messpunkte werden festgelegt.
2SichtprüfungSchaltschrankaufbau, Leiterquerschnitte, Anzugsmomente der Verbindungen, Kennzeichnung und Berührungsschutz werden in Augenschein genommen.
3MessungenMit rückführbar kalibrierten Messgeräten werden Erdungswiderstand, Isolationswiderstand, Durchgängigkeit, Schleifenimpedanz und Auslösewerte der Fehlerstromschutzeinrichtung gemessen.
4Thermografische UntersuchungAuffällige Erwärmung an belasteten Verbindungen wird mit einer Infrarotkamera erfasst und anhand der Referenztemperaturdifferenz eingestuft.
5BewertungDie Messwerte werden mit den Grenzwerten der einschlägigen Norm und den Auslegungswerten der Anlage verglichen.
6BerichterstattungMesstabellen, Thermogramme und die Abweichungsliste werden zu einem Bericht zusammengefasst; Korrekturmaßnahmen werden nach Priorität vorgeschlagen.

Abweichungen

Ein Isolationswiderstand unter dem Normmindestwert, eine Schleifenimpedanz, die die Auslösezeit der Schutzeinrichtung nicht erfüllt, und ein nicht funktionierender Fehlerstromschutzschalter sind schwere Befunde. Sie können die Außerbetriebnahme des betreffenden Anlagenteils erfordern.

Inspektionsbericht

Angaben zur Inspektionsstelle und zum Prüfpersonal
Beschreibung der Anlage und Prüfumfang
Eingesetzte Messmittel und deren Kalibrierdaten
Tabellen der Messpunkte und Messwerte
Thermogramme und Bewertung der Temperaturdifferenz
Vergleich mit Grenzwerten
Abweichungsliste und Prioritätenfolge
Ergebnis und nächster Prüftermin

Akkreditierung

Inspektionstätigkeiten werden nach ISO/IEC 17020 durchgeführt; die Norm fordert Unparteilichkeit der Inspektionsstelle, Kompetenz des Personals und Validität der Prüfverfahren. Nach dem Unparteilichkeitsgebot darf, wer eine Ausrüstung wartet oder instand setzt, deren unabhängige Prüfung nicht durchführen. EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung nach ISO/IEC 17020 von Unterzeichnerstellen der ILAC-Vereinbarung; da der akkreditierte Geltungsbereich je Inspektionsart festgelegt ist, wird er im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Befugnisse

Zugehörige Inspektionen

Häufige Fragen

Beschädigt die Isolationswiderstandsmessung Geräte?

Da die Messung mit hoher Gleichspannung erfolgt, werden elektronische Lasten und empfindliche Geräte vor der Messung vom Stromkreis getrennt. Eine ohne ordnungsgemäße Vorbereitung durchgeführte Messung beschädigt sowohl das Gerät als auch liefert sie ein falsches Ergebnis.

Warum ist die Thermografie Teil der Anlagenprüfung?

Lockere oder überlastete Verbindungen erwärmen sich, bevor sie ausfallen. Die Wärmebildabtastung erfasst diese Stellen, bevor sie zu einem Brand werden; sie ist die einzige Methode, die mechanische Verbindungsprobleme sichtbar macht, die durch Messung nicht auffindbar sind.

Warum steht die Kalibrierung der Messmittel im Bericht?

Das Ergebnis einer Elektroprüfung ist keine Beobachtung, sondern ein Messwert. Damit die Messung gültig ist, muss das Gerät rückführbar kalibriert sein; ein Messwert ohne Kalibrierangabe ist nicht belastbar.

Wird die Anlage während der Prüfung freigeschaltet?

Ein Teil der Messungen erfolgt spannungsfrei (Isolationswiderstand, Durchgängigkeit), ein Teil unter Spannung (Schleifenimpedanz, Fehlerstromschutzschalter, Thermografie). Deshalb werden bei der Planung sowohl ein kurzes Abschaltfenster als auch ein Betrieb unter Last vereinbart.