Загрузка

Испытания красок и покрытий · Kaplama

Pull-Off Adhesion

ISO 4624 (краски и лаки — испытание на отрыв)ASTM D4541 (прочность на отрыв при использовании портативных тестеров адгезии)ASTM D7234 (удаление покрытий на бетоне)ISO 16276-1 (адгезия защитных лакокрасочных систем)
Испытания красок и покрытий лабораторная работа

Что такое Pull-Off Adhesion?

При испытании на отрыв металлическую тележку приклеивают к поверхности покрытия и тянут с возрастающей силой перпендикулярно поверхности. Напряжение в момент разрушения записывают как прочность сцепления. Место возникновения разрушения (на границе раздела покрытие-подложка, внутри покрытия или в клее) является неотъемлемой частью результата.

Pull-Off Adhesion: цель

Цель состоит в том, чтобы определить прочность сцепления как числовое значение напряжения, а не класс. Это предпочтительный метод для толстых промышленных покрытий и защитных лакокрасочных систем.

К каким изделиям применяется Pull-Off Adhesion?

  • Системы промышленной защитной окраски
  • Стальная конструкция и покрытия мостов
  • Покрытия бетонных поверхностей
  • Морские краски
  • Напольные покрытия

В каких отраслях применяется Pull-Off Adhesion?

Краска и покрытиеМеталлАвтомобильная промышленностьСтроительствоМорская отрасль

Стандарты, связанные с Pull-Off Adhesion

  • ISO 4624 (краски и лаки — испытание на отрыв)
  • ASTM D4541 (прочность на отрыв при использовании портативных тестеров адгезии)
  • ASTM D7234 (удаление покрытий на бетоне)
  • ISO 16276-1 (адгезия защитных лакокрасочных систем)

Pull-Off Adhesion: условия

Pul (dolly)
Металлическая шайба диаметром, указанным в стандарте.
Клей
Полностью затвердевший клей с более высокой прочностью, чем покрытие.
Скорость загрузки
Постоянная скорость, определенная в стандарте
Kopma tipi
Адгезия указывается отдельно как внутренний разрыв или разрыв клея.

Оборудование для Pull-Off Adhesion

  • Портативный тестер адгезии при отрыве
  • Металлические тележки и клей
  • Инструмент оценки
  • Оборудование для подготовки поверхности
  • Толщиномер покрытия

Требования к образцам для Pull-Off Adhesion

  • Проба должна быть взята так, чтобы представлять партию или производственный цикл.
  • Должно быть указано описание образца, тип материала и направление производства, если таковое имеется.
  • Применяемый стандарт и любые спецификации заказчика должны быть предоставлены вместе с образцом.
  • Испытание может быть разрушительным; необходимое количество образцов должно быть подтверждено заранее.
  • Поверхности, которые будут подвергаться испытаниям, должны быть защищены во время транспортировки.

Pull-Off Adhesion: продолжительность

Поскольку клей остается затвердеть, измерения обычно проводятся на следующий день; само измерение занимает несколько минут.

Pull-Off Adhesion: порядок проведения

  1. 1Точка измерения очищается и слегка шлифуется.
  2. 2Тележка крепится к поверхности с помощью клея.
  3. 3Подождал, пока клей полностью затвердеет.
  4. 4При необходимости область вокруг тележки зарезается до субстрата.
  5. 5Инструмент прикрепляется к тележке и тянется с определенной скоростью.
  6. 6Напряжение разрушения фиксируется.
  7. 7Поверхность разрушения исследуется для определения типа и доли разрушения.

Pull-Off Adhesion: критерии приёмки

Стандарт метода определяет, как проводится тест, а не каким должен быть результат. Предел приемки определяется стандартом на материал или продукцию, спецификацией клиента или соответствующим нормативным актом; поэтому на этой странице не указаны числовые ограничения.

Оценка результатов

Результат сообщается вместе с напряжением отказа и типом отказа. Испытание, при котором клей не сработал, не показывает прочность покрытия; это только показывает, что прочность выше измеренного значения. Предел приемлемости определяется спецификациями покрытия.

Pull-Off Adhesion: протокол

  • Описание образца, информация о материале/продукте и номер партии, если таковой имеется.
  • Способ подготовки проб и условия кондиционирования
  • Применяются стандартные и испытательные условия
  • Используемый прибор и статус калибровки
  • Результаты измерений и единицы измерения
  • Неопределенность измерения (по запросу)
  • Заявление о том, что результат применим только к образцу, представленному на испытания.

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • Гармонизированные стандарты, применяемые в зависимости от семейства продуктов
  • ЕС 765/2008 (система надзора за рынком и аккредитации)
  • Соответствующие регламенты на продукцию и спецификации клиентов

Испытания красок и покрытий — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Pull-Off Adhesion; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания красок и покрытий измеряют адгезию покрытия к поверхности, его механическую долговечность и стойкость к воздействиям окружающей среды. Поскольку покрытие — тонкий слой, результаты зависят как от материала, так и от КАЧЕСТВА НАНЕСЕНИЯ; одна и та же краска даёт совершенно разный результат при разной подготовке поверхности.

Эта двойная зависимость — самое важное знание в этой области. Отказ покрытия обычно возникает не из-за самой краски, а из-за подготовки поверхности: масляных остатков, недостаточной шероховатости, оксидного слоя или влаги. Поэтому испытания покрытий оценивают не только продукт, но и процесс, и результаты используются для контроля процесса.

ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ является повторяющейся переменной в данной области. Многие показатели прочности напрямую зависят от толщины; тонкий участок становится точкой начала коррозии. Поэтому измерение толщины регулярно указывается в отчётах наряду с результатами других испытаний и, как правило, проводится в нескольких точках — особенно в случае сложной геометрии, где толщина уменьшается на кромках и в углах.

В отношении адгезии используются три подхода, и каждый из них даёт разные сведения. Испытание с использованием ленты является быстрым и удобным для применения в полевых условиях, но представляет собой приблизительную оценку. Испытание на царапину демонстрирует поведение в местах пересечения слоёв. Метод отрыва (pull-off), в свою очередь, позволяет получить количественное значение прочности и является наиболее подходящим для сравнения.

В механической части измеряются гибкость (изгиб на оправке), удароустойчивость, твёрдость, износостойкость и устойчивость к ударам камней. Устойчивость к ударам камней занимает особое место в автомобильной промышленности: моделируется удар гравия о покрытие в реальных дорожных условиях, и результат оценивается по тому, продолжает ли покрытие защищать нижележащий металл.

Что касается внешнего вида, блеск и цветовое отличие контролируются ЧИСЛЕННО. Цвет оценивается с помощью колориметра, а не на глаз, а цветовое отличие выражается числом; это позволяет сравнивать разные партии и разных поставщиков.

Что касается прочности, применяется ускоренное старение (ксеноновая дуга, УФ-флуоресцентная лампа), влажность, конденсация и соляной туман. Результат оценивается по коричневого пузырей, ржавчины, распространения царапин и потери адгезии; эти шкалы определены в отдельных стандартах, и в отчёте должно быть указано, какая из них использовалась.

В таких промышленных процессах, как порошковая окраска и электрофоретическое покрытие, цикл отверждения (температура и время) определяет результат. Недоотверждённое покрытие выглядит хорошо, но имеет плохую химическую стойкость и адгезию; поэтому измерение профиля печи является частью контроля качества покрытия.

Группы методов в этой области

  • Толщина

    Толщина сухой плёнки магнитными и немагнитными методами; многоточечное измерение и оценка распределения.

  • Адгезия

    Тест с лентой, тест решётчатых надрезов и прочность на отрыв.

  • Механическая прочность

    Гибкость при изгибе на оправке, быстрая деформация (удар), твёрдость по карандашу и царапанию, истирание по Таберу, скол камнями.

  • Внешний вид

    Измерение блеска, расчёт цветового различия, оценка «апельсиновой корки» и поверхностных дефектов.

  • Стойкость к воздействию окружающей среды

    Соляной туман, влажность, конденсация, старение под ксеноновой дугой и люминесцентным УФ, химическая стойкость и стойкость к пятнам.

  • Шкалы оценки

    Шкалы вспучивания, степени ржавления, распространения от надреза и потери адгезии.

Часто путаемое в этой области

  • Результат покрытия зависит от подготовки поверхности; даже если сама краска хороша, плохая подготовка даёт плохой результат.
  • Результат долговечности без указания толщины нельзя сравнивать.
  • Тест с лентой — грубая шкала; для численного сравнения требуется метод отрыва.
  • Цвет нельзя оценивать на глаз; требуется численное измерение цветового различия.
  • Результат старения без указанной шкалы оценки нельзя интерпретировать.
  • Если цикл отверждения неполный, покрытие выглядит хорошо, но его долговечность низкая; профиль печи является частью контроля качества.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Одобрение лакокрасочной системы и выбор поставщика
  • Контроль процесса на линии окраски и приёмка партий
  • Обоснование заявлений о долговечности для наружного и автомобильного применения
  • Выявление дефектов, возникающих из-за подготовки поверхности
  • Мониторинг стабильности цвета и блеска по партиям

Связанные тесты

Pull-Off Adhesion: частые вопросы

Почему тип отказа важен?

Разрушение между покрытием и подложкой обеспечивает истинную прочность сцепления. Разрушение самого покрытия свидетельствует о когезионной прочности; это разные фрагменты информации, и их не следует путать.

Является ли тест разрушительным?

Да. Покрытие отслаивается в точке измерения, и эту область необходимо отремонтировать. Поэтому точки измерения выбираются из некритических областей.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie